圖為工人們制模埋設(shè)電路線管

  
圖為工廠內(nèi)部全景

  與普通建房工地最大不同的是，在工業(yè)化住宅的施工現(xiàn)場，看到更多的是高大的塔吊機正在吊裝著墻面樓板等預(yù)制構(gòu)件，這些都是現(xiàn)成的。

  工人們最主要的工作，就是按照按照設(shè)計圖紙，安裝這些預(yù)制件，把墻、整體廚衛(wèi)、陽臺、樓梯完美地拼接在一起。而傳統(tǒng)的“添磚加瓦”的建造方式，也許就成了回憶。

  那么，這些預(yù)制構(gòu)件是怎么制作出來的？筆者來到浙江杭州遠大住工現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園，來一探究竟。

  流水線生產(chǎn)一氣呵成

  工廠位于大江東臨江工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是三墩北經(jīng)濟適用房的生產(chǎn)基地。在這里，每天都有大量的預(yù)制構(gòu)件運送到工地上。

  進入生產(chǎn)間，里面空間非常大，但操作工人并不多。一臺臺設(shè)備井然有序地運作著，整個區(qū)域顯得整潔干凈。在存放區(qū)，一塊塊墻面樓板等成品整齊地擺放在一起，等待出廠。

  負責人鄧宇翔廠長介紹說，這里每一塊預(yù)制構(gòu)件都是機械化生產(chǎn)，每一個環(huán)節(jié)都有著統(tǒng)一的標準，精準度極高。

  首先是混凝土攪拌站。鄧宇翔介紹說，他們有一間專門的試驗配比室，運來的石子、砂子、水泥按照所需強度不同，技術(shù)人員將進行配比，隨后進入機器攪拌，制成混凝土。

  來到鋼筋加工區(qū)，一桶桶圓盤鋼筋送入切割機后瞬間被拉直，根據(jù)不同的規(guī)格，裁剪成各式尺寸，如果想要制成彎鉤形狀，還有一臺自動彎鉤機，幾分鐘都能搞定。

  和傳統(tǒng)需要在現(xiàn)場純手工操作相比，現(xiàn)在，工人們只要按下按鈕，點焊、剪切、定型……全部自動化操作，一會兒工夫，網(wǎng)片焊接就完成了。

  接下來是制模和澆筑，是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。墻面、飄窗、陽臺、樓梯……每條生產(chǎn)線上，也只需10來人左右，工人們的主要工作，就是根據(jù)不同的規(guī)格要求制成模具，放入先前制成的網(wǎng)片鋼筋，同時埋設(shè)好水電等管線。

  “此刻，混凝土正在從屋頂上方運過來。”鄧廠長抬頭指著說，通過人工控制，混凝土便開始自動往模具里澆筑，底下還有振動棒，澆筑完成后使得混凝土更為均勻，也避免了墻體內(nèi)產(chǎn)生空鼓。

  “根據(jù)生產(chǎn)流程，每一塊構(gòu)件只需要花費15分鐘?！编噺S長告訴記者，每一個構(gòu)件達到強度的75%，才能出廠。預(yù)制構(gòu)件通過工廠內(nèi)養(yǎng)護，最快8小時后就能脫膜，經(jīng)過7天的養(yǎng)護，合格后即可出廠?！懊恳患善范加凶约旱暮细褡C，最終被按照順序放入運輸車后，直至工地組裝?！?

  從“建造”到“制造”的變革

  據(jù)了解，工廠年產(chǎn)綠色建筑（PC）240萬平方米，綠色建筑部品50萬平方米，是目前國內(nèi)技術(shù)最先進、規(guī)模最大的建筑工業(yè)化生產(chǎn)基地之一。

  鄧廠長介紹說，當前共有4條PC生產(chǎn)線和一條鋼筋生產(chǎn)線，有一線工人120人。新型建筑工業(yè)化實現(xiàn)了大量的建筑工人由“露天作業(yè)”向“工廠制作”轉(zhuǎn)變。就拿三墩北項目來說，流水線生產(chǎn)、自動化操作，原本65%的主體工程全部移至工廠預(yù)制生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力和時間。

  新型生產(chǎn)方式對傳統(tǒng)建筑業(yè)帶來了革命性的變化，除了目前在建的三墩北項目，PC結(jié)構(gòu)還用于別墅項目，比如新農(nóng)村建設(shè)，一幢三層小洋樓最快只需要一個月就能完成。