第一：先進的技術設計：

  采用科里奧利力的測量原理。通過檢測測量輪上科里奧利力產生的瞬時扭矩，然后再由申克的專用儀表進行內部的邏輯運算和轉換，得出煤粉的瞬時流量。

  長期計量精度為±0.5%，反饋控制時間僅為0.1S。由于科里奧利力是水平徑向上的作用力，與其他外力無關，只與物料流量大小相關。因此具有很高的穩(wěn)定性。且申克稱配有攪拌器和星型給料機進行預給料均化處理，進而達到精準計量和給料。

  磨損?。褐挥?%的輸送風作為助流風進入設備本體，其余輸送風在稱底出口的喂料靴內與物料混合，因此送煤風對設備的磨損幾乎可以忽略。

  超高的料氣比：進入燃燒器的料氣比可以達到4~5kg/m³。高出其他轉子稱接近一倍。大大降低能耗。

  超高的防爆沖擊耐壓：設計符合ATEX RL94/9/EG，耐壓高達16bar

  先進的機電一體化設計：配備最先進的Disocont^®電氣集散控制系統(tǒng)，無需單獨控制柜，所有控制儀表都安裝到設備本體上。僅需一根控制總線與客戶的控制系統(tǒng)相連。

  第二：節(jié)能降耗相關主要經濟和技術指標：

  首先從經濟指標上來看：得益于更為先進的設計原理及結構設計，申克煤粉稱在電能節(jié)約和降低熱耗方面有巨大的優(yōu)勢。

  電能節(jié)約方面：主要體現在設備本身的電耗/羅茨風機的電耗/窯頭一次風機的電耗。

  設備本身電耗與其他轉子稱對比：

  由上表可知：使用申克煤粉計量秤比其他設備本體可年節(jié)省約14000元。

  羅茨風機電耗與其他轉子稱對比：

  窯頭一次風機電耗與其他轉子稱對比：

  總共電能節(jié)約費用：14000+213840+251064=478904元

  熱耗降低方面：

  節(jié)約電能和降低能耗合計：478904+595595=1074499元

  其次從技術指標上來看：

  由于申克煤粉稱可以大大降低一次風機的風量需求，降低系統(tǒng)一次風機的配置。下面就一次風機風量過大對整個系統(tǒng)的影響闡述如下：

  1)二次風不能充分利用，降低冷卻機的熱效率

  一次風大，勢必少用高溫二次風，使孰料熱耗增大。同時冷卻機的熱效率降低，二次和三次風溫提不高，對煤粉燃燒不利，對于燒低質煤和石油焦等更加不利。

  2)窯內廢氣生成量增多，窯尾廢棄熱損失增大

  一次風選擇過大，窯內的廢氣生成量增加，窯尾排出的廢氣熱損失增大。根據南京化工大學對幾條2000t/d生產線的熱工標定結果可見，這部分熱損失約占孰料單位熱耗的22%~29%.

  3)降低煤粉的燃燒速率

  一次風是環(huán)境常溫風，一次風過大會降低二次風的卷吸能力，同時是返混的熱煙氣不易侵入到火焰的射流中，因而使煤粉的燃燒速率大大降低。

  4)增大有害氣體的排放，延長了碳粒的燃盡時間，使有害氣體NOx生成量增多。

  5)縮短燃燒器的使用壽命，一次風量增大，導致風道內風速增加，增加了管道磨損。

  6)增大基建投資，浪費水能電能

  一次風機風量過大，會導致羅茨風機及電機選型偏大，進口消音器及輸送管道規(guī)格選型也會過大，過大羅茨風機可能增加水冷?；ㄍ顿Y成本升高。

  第三：煤粉稱的安裝以及日常維護：

  申克煤粉稱安裝高度3.5m，僅需兩塊預埋鋼板。 與煤粉倉的接口采用法蘭連接， 整個設備的安裝無需任何安裝支架，安裝及拆卸十分方面。

  系統(tǒng)維護：除潤滑油加注外(每10000小時)，不需要特殊維護和頻繁更換備件。水平星型預給料機和科里奧利計量單元獨立運行，即使計量單元出現故障，星型給料機也可以正常給料，從而避免由于停車造成的損失。申克煤粉稱系統(tǒng)至今保持著連續(xù)運轉440天的最高紀錄(亞東水泥)。

  總之，申克煤粉稱由于采用了科里奧利力原理，再加上其先進的系統(tǒng)設計。使得申克煤粉稱外觀看上去較傳統(tǒng)其他品牌轉子稱精巧細致。且安裝成本和維護成本都很低，是煤粉計量及輸送設備的首選。