通過對廢棄的建筑垃圾進行資源化利用，將其變身為建筑材料再次應(yīng)用于城市建設(shè)。目前，重慶率先在國內(nèi)試點進行建筑棄料資源化利用，每年有超過百萬噸的建筑垃圾變廢為寶，處理規(guī)模達到全國第一，成功探尋出建筑垃圾的有效處理方法。

  重慶市主城區(qū)每年產(chǎn)生的建筑棄料大約為350萬噸。以往，建筑棄料只會進行簡單的堆填，不僅造成環(huán)境隱患，影響空氣質(zhì)量，而且大量建筑棄料填埋堆放，會占用大量土地，浪費土地資源。

  2014年，重慶市渝北黑石子和南岸廣陽建筑棄料資源化利用廠先后建成投用的，通過采用國內(nèi)領(lǐng)先的“破碎、分選、制料、配料、制磚”工藝，兩個工廠利用廢棄磚瓦、混凝土、木材、管材、瀝青等建筑棄料，生產(chǎn)出了骨料、標(biāo)準磚、透水磚等新型環(huán)保再生建材。目前，兩個工廠每年可資源化利用建筑棄料140萬噸，生產(chǎn)出35萬噸砼骨料、6萬立方米標(biāo)準砌磚、91萬立方米透水磚。

  為降低建筑棄料運輸傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵對空氣質(zhì)量的影響，工廠廠房內(nèi)安裝有全自動噴霧降塵系統(tǒng)、全自動吸塵系統(tǒng)，除塵效率可達到90%以上，可將粉塵濃度降至22mg/m3，遠低于國家標(biāo)準120mg/m3。

  此外，相比傳統(tǒng)建材采用取土燒窯方式生產(chǎn)，造成能源消耗大、碳排放量的不足，渝北黑石子和南岸廣陽建筑棄料資源化利用廠采用全自動電氣化生產(chǎn)，每年可以節(jié)約標(biāo)準煤13055噸、減排二氧化硫208噸、二氧化碳3.7萬噸，大大降低能源消耗和溫室氣體排放。

  據(jù)了解，目前生產(chǎn)出來的再生建材產(chǎn)品質(zhì)量與普通建材完全一樣，已廣泛用于主城區(qū)市政設(shè)施建設(shè)，市場前景廣闊。