拔地而起的高樓勾勒出城市壯美的天際線，縱橫交錯的交通干道加速了區(qū)域發(fā)展，凌空飛架的橋梁連接起南北通途。這一幕幕熟悉的場景忠實地記錄著現(xiàn)代社會的變遷和發(fā)展，而其背后，卻離不開一個重要角色——水泥。水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、道路、水利、國防工程，是人類生活和社會生產(chǎn)不可或缺的元素?？梢哉f，沒有水泥就沒有今天我們所看到的世界。

  就在水泥為世界構(gòu)畫新形態(tài)的同時，我們生存的空間也在發(fā)生變化：全球氣候變暖，環(huán)境污染嚴(yán)重已經(jīng)成為當(dāng)今社會的頭號難題。而水泥這個高能耗行業(yè)正是導(dǎo)致污染的重要原因之一。近年來，中央和地方政府不斷加強對能源密集型水泥行業(yè)的管控，要求其提高生態(tài)效益和可持續(xù)發(fā)展能力，水泥企業(yè)必須采取行動去解決面臨的難題。

  中國建材集團(tuán)（以下簡稱中建材）是中國最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，旗下水泥企業(yè)超過900家，每年生產(chǎn)水泥4.5億噸。產(chǎn)量巨大，環(huán)保壓力也更大。因此中建材希望借助先進(jìn)的解決方案來降低能耗，優(yōu)化生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。

  在尋求實踐路徑的過程中，施耐德電氣在能效管理和自動化領(lǐng)域的專長，以及獨特的價值主張成為吸引中建材的重要原因。針對當(dāng)前挑戰(zhàn)，施耐德電氣為中建材提供包括專家優(yōu)化系統(tǒng)、能源管理解決方案、智能制造相關(guān)咨詢服務(wù)在內(nèi)的整體能效管理解決方案，幫助中建材優(yōu)化能效，提升生產(chǎn)自動化水平和運營效率，并對生態(tài)保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展，以及應(yīng)對氣候變化方面也提供有力的支持。

  通過與施耐德電氣的戰(zhàn)略合作，中建材成為行業(yè)內(nèi)首家部署全能效管理系統(tǒng)的企業(yè)，這不僅推動了企業(yè)自身的發(fā)展，對于整個行業(yè)的節(jié)能減排和優(yōu)化生產(chǎn)都帶來重要的示范意義。

  挖掘節(jié)能契機 邁出環(huán)保關(guān)鍵一步

  沂南中聯(lián)水泥有限公司是中建材旗下中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司的全資子公司。與當(dāng)前很多水泥企業(yè)一樣，沂南中聯(lián)水泥采用的是新型干法水泥生產(chǎn)工藝，但它的能源消耗水平卻達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)煤耗97.17kg/t，熟料綜合消耗47.27kW·h/t，遠(yuǎn)優(yōu)于GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額中的先進(jìn)值，已躍居國際先進(jìn)水平之列。對于能源消耗占到生產(chǎn)總成本60%以上的沂南中聯(lián)水泥而言，是施耐德電氣EMS能源管理系統(tǒng)的使用帶來了這些改變。

  過去，企業(yè)明知熱能和電能消耗問題嚴(yán)重，卻苦于無從下手。因為能耗最終的呈現(xiàn)形式只是數(shù)值，在哪里消耗的，如何消耗的卻不得而知。施耐德電氣EMS能源管理系統(tǒng)一個最大的特點是讓能耗“顯形”。它的能耗監(jiān)測功能可以動態(tài)監(jiān)測電、煤、水、汽、原材料等的實時使用情況，并以曲線圖，柱狀圖或自定義的報表等形式展現(xiàn)出來，操作人員能直觀的掌握每小時、每天、每班組的能耗狀態(tài)，從而識別并進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)過程中的節(jié)能契機。

  秦士春是沂南中聯(lián)水泥有限公司技術(shù)裝備部的自動化經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)公司電氣自動化及能源管理方面的工作。他認(rèn)為，EMS能源管理系統(tǒng)的上線為沂南中聯(lián)水泥搭建了一個集能源監(jiān)控、分析和管理的一體化平臺，取得了顯著的應(yīng)用效果：

  第一，EMS能源管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效完善績效考核體系，提高了員工的責(zé)任心，規(guī)范了能源管理流程，極大的促進(jìn)了精細(xì)化管理水平；

  第二，提高了操作人員工作技能。操作人員隨時都能知道自己工段單位能耗狀況，一旦能耗超過設(shè)定目標(biāo)，系統(tǒng)就會自動報警，顯示哪臺設(shè)備用能不合理，工作人員能及時查找原因并做出改進(jìn)。

  第三，能源管理系統(tǒng)有效降低設(shè)備的空運轉(zhuǎn)，減少了不必要的浪費；

  第四，優(yōu)化調(diào)度生產(chǎn)運行管理，最大化保障設(shè)備在用電低谷時段運轉(zhuǎn)，降低實際使用電價，降低生產(chǎn)成本。

  高效生產(chǎn)運營 順利渡過平臺期

  在200多公里之外的徐州，沂南中聯(lián)水泥的另一家兄弟企業(yè)也通過與施耐德電氣的合作，品嘗到了高效生產(chǎn)和優(yōu)化運營的成果。

  徐州中聯(lián)水泥有限公司副總經(jīng)理余紅衛(wèi)因為負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)、安全等與生產(chǎn)管理密切相關(guān)的工作，所以他對當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著更真切的感受。除了面對越來越嚴(yán)格的國家環(huán)保措施，在余紅衛(wèi)看來，經(jīng)歷坎坷、跌宕的水泥行業(yè)還面臨著多重憂患。特別是從2014年進(jìn)入到經(jīng)濟新常態(tài)下的“平臺期”，水泥行業(yè)投資乏力，產(chǎn)能過剩加劇，供需形勢嚴(yán)峻，競爭越發(fā)激烈。降低成本、提高能效已成為關(guān)乎水泥行業(yè)生死存亡的關(guān)鍵問題。

  徐州中聯(lián)水泥有限公司擁有兩條日產(chǎn)一萬噸的生產(chǎn)線，這讓它在中國建材集團(tuán)的水泥板塊中有著特殊的地位。即便如此，公司的目標(biāo)、計劃及預(yù)算管理在市場影響下，仍不可避免的要做出頻繁調(diào)整，這給企業(yè)管理增加了難度和復(fù)雜性，使現(xiàn)場績效管理缺少有效的過程監(jiān)控，物資采供方面銜接不緊密，造成無效的庫存。

  此外，檢測與計量設(shè)備不完善，信息采集不及時，存在一定的人為誤差；大量維修工時用于處理故障維修，預(yù)防性維修工作不足，設(shè)備可靠性和效率偏低；資源利用率不高也是徐州中聯(lián)水泥面臨的一系列問題。

  施耐德電氣窯專家控制系統(tǒng)及設(shè)備管理解決方案的應(yīng)用，幫助徐州中聯(lián)水泥從工藝、質(zhì)量、穩(wěn)定性等方面得以提升。窯專家控制系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)代替操作員，更合理的操控設(shè)備，最大限度地減少或消除非計劃停機，并使生產(chǎn)線運行在最佳能耗狀態(tài)，增加主機設(shè)備使用壽命， 提升操作安全水平。人員勞動強度降低60%，單位產(chǎn)品能源節(jié)省達(dá)3%~5%，有效減少NOx排放。據(jù)余紅衛(wèi)介紹，目前徐州中聯(lián)水泥生產(chǎn)經(jīng)營狀況穩(wěn)定，整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率及運轉(zhuǎn)負(fù)荷率理想，即使市場暗潮洶涌，徐州中聯(lián)水泥也能從容應(yīng)對。

  “藍(lán)天是企業(yè)的第一責(zé)任。”中國建筑材料集團(tuán)有限公司董事長宋志平在第十屆中國企業(yè)社會責(zé)任國際論壇上如是表示。作為建材領(lǐng)域的龍頭老大，中建材集團(tuán)也確實在帶領(lǐng)兄弟連一步步踐行這種職責(zé)。而減少能源消耗，提高效率也一直是施耐德電氣追求的目標(biāo)?！癓ife Is On”這一全球品牌新戰(zhàn)略，更是將改變能源消費方式，優(yōu)化工業(yè)自動化流程，為商業(yè)決策提供支持，同時提高人們的生活質(zhì)量作為發(fā)展愿景。

  在水泥企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中，施耐德電氣愿意與其攜手并進(jìn)。無論水泥行業(yè)距離藍(lán)天還有多遠(yuǎn)，接下來的節(jié)能增效之路如何前行，施耐德電氣都將與水泥企業(yè)一起找到答案。