在剛剛過去的一年，山東華森混凝土公司（以下簡稱華森混凝土）共計生產混凝土185萬方，位列濟南市混凝土行業(yè)首位。而就在這一年，其母公司山東華藝集團實現(xiàn)年產值15億元，稅收突破1億元，這其中，華森的貢獻功不可沒。

  以上便是華森混凝土在2015年交出的一份完美答卷。2015年，華森混凝土在年僅34歲的80后年輕企業(yè)家李碩的帶領下，抓質量、重安全、促回款、控成本，由粗放型向精細化管理邁進，材料、管理成本不斷降低，各項指標達到自建站以來最好水平，取得了良好的效益，保證了華潤興隆片區(qū)、中央商務區(qū)文博片區(qū)等國家、省、市重點工程的混凝土供應，為濟南城市建設貢獻了力量。

  創(chuàng)新鑄就企業(yè)發(fā)展原動力

  華森混凝土是一家在低調中默默前行的企業(yè)。在這里，聽不到傳統(tǒng)印象中混凝土攪拌站震耳的轟鳴，也見不到想象中漫天的飛塵，取而代之的是錯落有致的廠房，和一個適合于搞創(chuàng)新研發(fā)的靜謐環(huán)境。

  “混凝土是一個傳統(tǒng)行業(yè)，科技突破性太小，很少有企業(yè)愿意站出來做創(chuàng)新這件事情，但我們卻把創(chuàng)新作為企業(yè)頭等大事，粗中有細，一直堅持了下來，沒想到和泥和成了秀才。”山東華森混凝土有限公司總經理李碩說。

  據(jù)李碩介紹，公司建有先進的混凝土、砂漿試驗室，配有完備、先進的試驗儀器設備，注重人才隊伍建設，不斷進行技術革新，努力研究新材料，新配方、新工藝，長期致力于粉煤灰、礦渣粉等工業(yè)固體廢棄物在混凝土中的應用研究，高性能混凝土外加劑的生產應用研究，高強、高性能混凝土的生產應用研究以及人工砂、尾礦砂完全替代天然河砂在混凝土的應用研究等。這些新技術、新材料的推廣應用，不僅實現(xiàn)了混凝土高性能技術的要求，提高了產品質量，同時降低產品生產成本，節(jié)約資源與能源，實現(xiàn)了混凝土綠色環(huán)保發(fā)展要求，具有顯著的經濟、社會效益。

  在產學研合作方面，公司與同濟大學、濟南大學、山東省建筑科學研究院等國內一流大學及科研機構建立長期的密切科研協(xié)作關系，并聘請國內知名專家、教授作為公司的專業(yè)技術顧問，大大提升了公司技術創(chuàng)新能力。近年來，公司技術人員在《硅酸鹽通報》、《新型建筑材料》、《混凝土》等專業(yè)期刊發(fā)表論文30余篇，獲得授權發(fā)明專利2項，實用新型專利4項，參編國家工程行業(yè)標準3項，山東省工程地方標準6項，10余項科研成果通過科技成果鑒定，其中獲濟南市科技進步獎1項、住建部華夏建設科技進步獎1項、山東省科技進步獎2項。

  不斷的科技創(chuàng)新帶來了企業(yè)的飛速發(fā)展，2010年，華森公司被山東省科技廳、山東省財政廳等授予高新技術企業(yè)，成為目前山東省混凝土行業(yè)唯一一家高新技術企業(yè)。公司現(xiàn)擁有5個分站，13條混凝土生產線，兩條商品砂漿生產線，200多部攪拌運輸車，12部散裝水泥運輸車，日最大生產混凝土供貨能力達1.5萬立方，每年混凝土年產量為200多萬立方，始終占據(jù)濟南市混凝土市場較大份額。公司產品年銷售收入6億余元，年利稅近億元。公司混凝土產量連續(xù)多年位居山東省混凝土行業(yè)前列，成為山東省混凝土行業(yè)最有影響、最具競爭力的混凝土企業(yè)之一。

  精細化管理助力降本增效“責任面前，沒有任何借口”。這是掛在華森混凝土公司走廊的一句座右銘。在李碩的帶領下，華森人也的確以實際行動見證了這一諾言。

  2015年3月18日，歷時8個月時間建設的興隆站正式投產運營?！敖ㄔO過程中，我們在最短的時間內，利用有限的資金，在南外環(huán)的山坳里開山、平地、建廠、修路，克服重重困難，圓滿完成興隆攪拌站的建設任務?！睋?jù)李碩介紹，2015年興隆攪拌站共計生產混凝土24萬方，占總產量的13%，實現(xiàn)產值6413萬元。

  在山東華藝集團董事長楊學武華看來，興隆站建設，又是一次“華藝速度”的體現(xiàn)，基本實現(xiàn)了當年建站當年投產，滿足了華潤興隆片區(qū)供應要求，降低了濟西站供應成本。自投產以來，2015年，華潤興隆片區(qū)混凝土總供應量達46.43萬方,創(chuàng)造了良好的效益。

  這一成績的取得，離不開公司的精細化管理?！盎炷凉就ǔ＝o人以低端、粗放的管理印象。其實不然，諸多環(huán)節(jié)都需要進行精細化的質量管理控制，例如原材料的質量管控，混凝土的配合比優(yōu)化，生產質量的控制，試驗檢測的嚴格執(zhí)行，混凝土車輛運輸?shù)慕y(tǒng)籌規(guī)劃等，如果不進行細致管理，就會導致產品質量的下降，成本增高，影響企業(yè)的發(fā)展。為此，我們通過信息化建設逐步完成了CRM管理系統(tǒng)、辦公OA、會計電算化及績效管理系統(tǒng)建設，培養(yǎng)強化全體管理人員的‘數(shù)據(jù)’思維,真正實現(xiàn)了企業(yè)整體ERP系統(tǒng)管理，為公司降本增效，提高員工工作效率，培養(yǎng)更多有能力的人才提供了重要保證?！崩畲T說。

  精細化管理帶來的是更加踏實進取的工作熱情。2015年12月，濟南CBD重點商務區(qū)文博片區(qū)共計6000方大體積混凝土工程開始供應，一次性澆筑4300方混凝土，不僅僅是對建筑施工方考驗，更是對攪拌站供貨能力、產品質量的考驗。為此，李碩帶領華森混凝土鳳山分公司集中優(yōu)勢資源、統(tǒng)籌調配，調集50余量砼車，四條生產線全面運作，24小時內完成4300方混凝土供應，累計發(fā)車346次，圓滿完成施工任務，保障了中央商務區(qū)的建設進度。

  依靠精細化管理，2015年成為華森混凝土自建廠以來公司利潤最高的一年，降本增效成果顯著。質量、安全、環(huán)保齊頭并進

  對于企業(yè)來說，產品質量是最有說服力的試金石。據(jù)了解，華森混凝土多年來堅持“質量第一”的方針，以優(yōu)質的產品贏得市場，以優(yōu)良的服務贏得用戶。圍繞產品質量控制，公司重視實驗室建設及管理，努力提升試驗檢測水平，所有檢測人員均持證上崗，嚴格檢測、嚴格把關，為確保產品質量奠定基礎。加強質量建設，強化生產過程質量控制，對于合同簽訂、生產任務單下達、配合比執(zhí)行、混凝土開盤鑒定、混凝土生產過程質量檢查、混凝土交貨檢驗等環(huán)節(jié)嚴格把控，安排專人值班檢查，并安排專人到施工現(xiàn)場進行有針對性的巡查，了解掌握混凝土質量狀況，加強混凝土的施工及養(yǎng)護，確保工程混凝土質量達標。

  “沒有監(jiān)督和獎罰的管理，等于沒有管理”。李碩表示，一方面，2015年公司自調整了站長之后，對各站調度、地磅員進行了崗位調整，調整之后，使各崗位人員的工作作風、態(tài)度、責任心都有所提高；另一方面，公司成立PMC（生產物料控制）部門，建立起獨立于生產的管理監(jiān)督機構，主要針對生產、運輸環(huán)節(jié)進行監(jiān)督與管理。第三，在安全生產方面，華森混凝土每年與各分站簽訂安全、質量責任狀，對安全和質量管理