我國(guó)建材工業(yè)的總體情況怎樣？中國(guó)建材行業(yè)領(lǐng)頭羊、穩(wěn)居世界第二的中國(guó)建筑材料集團(tuán)副董事長(zhǎng)姚燕用4個(gè)字概括：“大而不強(qiáng)”?！爸哉f我國(guó)建材行業(yè)‘大而不強(qiáng)’是因?yàn)槲覈?guó)的建材行業(yè)表現(xiàn)為 ‘四大五低’：‘四大’即為產(chǎn)品產(chǎn)量大、企業(yè)數(shù)量大、職工隊(duì)伍大、能源消耗大；‘五低’則是勞動(dòng)生產(chǎn)率低、集約化程度低、科技含量低、市場(chǎng)應(yīng)變能力低、經(jīng)濟(jì)效益低?！备呦摹⒏吲欧?、產(chǎn)能過剩的建材產(chǎn)業(yè)亟待積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。

  必須轉(zhuǎn)變，且要立即行動(dòng)

  如何積極而有效地實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變？姚燕認(rèn)為，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下、在環(huán)境保護(hù)越來越重要的情況下，節(jié)能減排是實(shí)現(xiàn)建材工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。

  轉(zhuǎn)變是現(xiàn)實(shí)所迫

  記者：是什么原因使得我國(guó)建材行業(yè)必須走轉(zhuǎn)型之路，且須立即行動(dòng)

  姚燕：行業(yè)面臨的發(fā)展問題和矛盾決定了產(chǎn)業(yè)必須轉(zhuǎn)型發(fā)展。在過去30多年的高速增長(zhǎng)環(huán)境中，我國(guó)建材行業(yè)發(fā)展迅速，有力地支持了經(jīng)濟(jì)建設(shè)，但同時(shí)也積累了產(chǎn)能過剩、集中度低、競(jìng)爭(zhēng)無序、環(huán)境污染等諸多問題，成為制約行業(yè)健康發(fā)展的主要矛盾。在可持續(xù)發(fā)展的道路上，我們面臨著不少的矛盾和問題。

  記者：主要有哪些矛盾或問題

  姚燕：我覺得歸納起來是三大矛盾：一是發(fā)展和資源的矛盾。無論從建成小康社會(huì)、農(nóng)村城鎮(zhèn)化，還是保障就業(yè)來看，我國(guó)經(jīng)濟(jì)都需要一定的發(fā)展速度，但是我國(guó)目前大多基礎(chǔ)原材料消耗都超過全球消耗的一半，石油、鐵砂、有色礦產(chǎn)大量進(jìn)口，從長(zhǎng)期來看，這種方式難以持續(xù)和保證。二是發(fā)展和環(huán)境的矛盾。我國(guó)目前已是全球最大的二氧化碳排放國(guó)，如何讓經(jīng)濟(jì)發(fā)展和青山綠水結(jié)合起來，是非?，F(xiàn)實(shí)的問題。三是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和大多數(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的矛盾。當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能產(chǎn)量雙過剩、市場(chǎng)飽和的現(xiàn)象，嚴(yán)重制約行業(yè)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。像鋼鐵、水泥、煤炭等基礎(chǔ)原材料行業(yè)，壓力非常大。水泥年產(chǎn)能超過30億噸，產(chǎn)能利用率在70%左右；平板玻璃年產(chǎn)能超過10億重量箱，需求不足7億重量箱，產(chǎn)能過剩問題十分突出。

  新常態(tài)下，要解決上述矛盾只有用科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的思路，大力開展技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和去產(chǎn)能化來解決，而且我認(rèn)為完全可以解決。我們要統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和立即行動(dòng)，從自己的行業(yè)做起，從自己的企業(yè)做起，從自己做起。

  行業(yè)需要節(jié)能減排

  記者：近些年來，您一直在強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排在建材行業(yè)發(fā)展中的重要作用，并積極在公司發(fā)展中踐行、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。請(qǐng)具體談?wù)劷ú男袠I(yè)節(jié)能減排的目的和意義所在。

  姚燕：首先，節(jié)能減排是經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。能源成本約占水泥成本的80%以上，節(jié)能降耗是有效控制成本、提升盈利空間的最直接有效的手段。此外，隨著越來越高的能耗限額和環(huán)保約束，實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和清潔生產(chǎn)的技術(shù)改造和運(yùn)維投入，都給企業(yè)帶來較大的成本壓力，加之排污費(fèi)和排放權(quán)等控制手段，使節(jié)能減排與經(jīng)濟(jì)效益緊密相連。

  其次，節(jié)能減排是環(huán)境效益的保障。建材工業(yè)兩磨一燒的工業(yè)特點(diǎn)決定了建材工業(yè)對(duì)資源和能源的依賴性，面對(duì)能源危機(jī)和環(huán)境污染，愈發(fā)匱乏的原燃材料使建材工業(yè)必須通過降低消耗量、選擇可再生能源和可燃廢棄物代替化石能源、選用固體廢棄物替代天然礦產(chǎn)等有效的節(jié)能減排途徑，才能實(shí)現(xiàn)原燃材料的可持續(xù)。

  再次，節(jié)能減排是社會(huì)效益的體現(xiàn)。建材工業(yè)粉塵排放、氮氧化物、二氧化硫和二氧化碳的排放，給環(huán)境造成了較大負(fù)荷，老舊生產(chǎn)集體粉塵飛揚(yáng)的傳統(tǒng)形象也使社會(huì)公眾對(duì)建材工業(yè)怨謗加深。只有通過全力推進(jìn)清潔生產(chǎn)、切實(shí)減污減排；大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，消納工業(yè)固廢和城市垃圾；建設(shè)花園工廠，吸塵固碳，美化環(huán)境，才能使公眾正確認(rèn)識(shí)建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Α?

  最后，節(jié)能減排是產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。建材工業(yè)與建筑工業(yè)緊密相連，建材產(chǎn)品的低碳、安全、環(huán)保和可循環(huán)利用，是綠色建筑的基礎(chǔ)和保障；持續(xù)開發(fā)新型綠色建材產(chǎn)品、提供集成創(chuàng)新服務(wù)，也是倡導(dǎo)綠色消費(fèi)、低碳生活的重要途徑。通過選用低品位能源和資源，協(xié)同處置建筑垃圾和城市垃圾，也有效地影響了原燃材料供應(yīng)商的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。綜上所述，實(shí)事求是、毫不夸張地說，建材工業(yè)的節(jié)能減排是全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的帶動(dòng)力。

  十年推進(jìn)，取得積極成效

  記者：行業(yè)推行節(jié)能減排、低碳發(fā)展取得了哪些成效

  姚燕：十年來，建材工業(yè)圍繞“減量化、調(diào)結(jié)構(gòu)、降負(fù)荷、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，取得積極成效。主要體現(xiàn)在5個(gè)方面。一是減量化，淘汰落后產(chǎn)能。截至2013年，中國(guó)新型干法水泥產(chǎn)量占全國(guó)水泥總產(chǎn)量的96.3%，且新型干法水泥生產(chǎn)線的裝備和工藝均達(dá)到當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平。二是調(diào)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)業(yè)集中度。例如，中國(guó)建材集團(tuán)水泥產(chǎn)能4.5億噸，擁有475條水泥生產(chǎn)線，成為全球最大的水泥企業(yè)。三是降負(fù)荷，節(jié)能減排。建材行業(yè)著力提高能效水平，減少污染物排放，并高效回收利用廢棄能源，水泥余熱發(fā)電約可以滿足自身用電量的1/3。四是優(yōu)資源，協(xié)同處置廢棄資源。目前，建材工業(yè)固體廢棄物綜合利用和垃圾協(xié)同處置能力顯著并逐年提高。五是促循環(huán)，技術(shù)進(jìn)步升級(jí)。十年來，水泥工業(yè)積極發(fā)展和成功實(shí)施包括高效節(jié)能的新一代燒成系統(tǒng)、高效節(jié)能的料床粉磨系統(tǒng)以及依托信息化的智能化控制等先進(jìn)技術(shù)，加快了建材工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的步伐。

  躬身踐行，引領(lǐng)發(fā)展

  “中國(guó)建材集團(tuán)是集科研、制造、流通為一體的中國(guó)最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，產(chǎn)品涉及水泥、玻璃、石膏板、復(fù)合材料等多個(gè)領(lǐng)域。2014年，集團(tuán)水泥產(chǎn)量達(dá)到2.8億噸、商品混凝土9500萬立方米，石膏板14.2億平米。這么大的產(chǎn)量，決定了我們對(duì)資源和環(huán)境的影響也是非常大的?！币ρ鄬?duì)記者如是說。正是基于這樣的深刻理解，中國(guó)建材集團(tuán)走上一條躬身實(shí)踐、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展之路。

  重塑行業(yè)形象

  記者：一提起建材行業(yè)，就很容易與污染大戶、耗能大戶、溫室氣體排放大戶聯(lián)系在一起。中國(guó)建材集團(tuán)為了改變這種固有觀念、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展做了哪些實(shí)際工作

  姚燕：習(xí)近平總書記提出“保護(hù)生態(tài)環(huán)境就是保護(hù)生產(chǎn)力、改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生產(chǎn)力”的重要論述。這個(gè)論述是在客觀、全面評(píng)價(jià)我國(guó)改革開放三十多年取得豐功偉績(jī)的基礎(chǔ)上得到的。其實(shí)，為了改變?nèi)藗儗?duì)建材行業(yè)的固有觀念，建材行業(yè)早就有所行動(dòng)。以水泥為例，作為能源資源依賴型行業(yè)，我國(guó)的水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)生了很大的變化。過去，建材行業(yè)就是下里巴人，提到建材行業(yè)就是磚瓦灰砂土，又臟又破。水泥企業(yè)周圍總是黑煙滾滾、塵土飛揚(yáng)，對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生了惡劣影響。我大學(xué)畢業(yè)后分到了現(xiàn)在的研究院，而我的一位同學(xué)分到了水泥廠：她非常羨慕我的工作環(huán)境，對(duì)水泥廠的環(huán)境深感不滿。為了摘掉行業(yè)污染的大帽子，中國(guó)建材集團(tuán)在聯(lián)合重組的基礎(chǔ)上，堅(jiān)決地淘汰落后產(chǎn)能，改為先進(jìn)的新型干法生產(chǎn)線。

  記者：但是有的企業(yè)周圍的環(huán)境、水源已經(jīng)污染，礦山植被已被破壞，怎么辦

  姚燕：我們認(rèn)為，面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的環(huán)境問題，首先要制止繼續(xù)惡化，在維持現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，加大治理力度，逐步恢復(fù)環(huán)境，而且最終還要加以美化，讓環(huán)境比以前更美麗。為此，2007年我們集中爆破拆除了棗莊9條機(jī)立窯生產(chǎn)線，被譽(yù)為“中國(guó)水泥第一爆”，在爆破原址上建設(shè)了日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線的節(jié)能環(huán)保綜合工程，同時(shí)投入人力物力財(cái)力，構(gòu)建起了集生態(tài)工業(yè)、觀光農(nóng)業(yè)、新農(nóng)村建設(shè)、休閑旅游于一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，形成了青山碧水、鳥語花香的生態(tài)美景，徹底改變了過去水泥廠灰土灰臉、噪音隆隆的局面，打造出人與自然和諧相處的生態(tài)型現(xiàn)代化企業(yè)典范，真正實(shí)現(xiàn)了把水泥廠建成花園式工廠。從整個(gè)行業(yè)看，近些年新建的建材工廠，環(huán)境都是不錯(cuò)的。

  高效使用資源

  記者：提高資源利用率、實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用是從源頭節(jié)約資源能源、減少排放的根治之策。在這方面，中建材集團(tuán)做了哪些工作

  姚燕：在這方面，中國(guó)建材集團(tuán)不斷實(shí)施工藝升級(jí)和技術(shù)改造，努力提高單位產(chǎn)品能效，主要產(chǎn)品能效指標(biāo)始終保持國(guó)際先進(jìn)水平。我們?cè)诜蠗l件的水泥、玻璃生產(chǎn)線全部配套建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)，回收生產(chǎn)過程中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能，解決了一半的生產(chǎn)所需電能。同時(shí)，在保證質(zhì)量安全的前提下，通過改進(jìn)工藝?yán)妹喉肥?、污泥等可燃廢物替代煤炭和燃油，努力減少化石能源所占比重。我們有效利用低品位的煤炭資源，使用煤矸石、污泥、生物質(zhì)能源等可燃廢物替代原煤，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。近千個(gè)工廠的生產(chǎn)都嚴(yán)格遵守國(guó)家能效限額和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，每年節(jié)能減排投入10多個(gè)億，落實(shí)幾百個(gè)節(jié)能降耗、減污減排的改造項(xiàng)目；建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)、脫硝除塵裝置，用工業(yè)廢棄物替代化石能源和天然礦產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。目前集團(tuán)余熱發(fā)電裝機(jī)容量約1650兆瓦，可滿足自身用電的30%，節(jié)約用電約80億千瓦時(shí)；水泥和石膏板板塊固體廢棄物消納能力近1億噸。

  徹底廢除32.5型號(hào)水泥

  記者：當(dāng)前，我國(guó)水泥行業(yè)的廢氣排放問題成為制約社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的一大因素。對(duì)這個(gè)問題您覺得該如何解決

  姚燕：的確如此。中國(guó)工業(yè)的二氧化碳排放一共是90億噸，其中水泥行業(yè)的排放占到12億噸，是我國(guó)第三大二氧化碳的排放源。解決的方法之一就是堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能，其二徹底廢除32.5型號(hào)水泥。如果水泥采用高標(biāo)號(hào)就能夠減少40%石灰石的用量，就可以減少4億噸的二氧化碳排放，這對(duì)中國(guó)環(huán)境保護(hù)將是一個(gè)巨大的貢獻(xiàn)。所以，我們主張高標(biāo)號(hào)化發(fā)展，徹底廢除32.5型號(hào)水泥，因?yàn)闃?biāo)號(hào)越低的水泥在生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳越多。這個(gè)目標(biāo)從我國(guó)水泥行業(yè)整體情況來看是完全可以實(shí)現(xiàn)的。需要強(qiáng)調(diào)的是，這也是在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的可選擇的方法。

  值得一提的是，我們推行建材產(chǎn)品的低碳認(rèn)證體系，承擔(dān)編制首個(gè)《水泥生產(chǎn)企業(yè)二氧化碳排放量計(jì)算方法》，為行業(yè)走低碳發(fā)展道路提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。集團(tuán)成員企業(yè)常山南方成為全國(guó)首批低碳水泥產(chǎn)品認(rèn)證示范企業(yè) ?！笆濉逼陂g，中國(guó)建材集團(tuán)有近200家企業(yè)參加了萬家低碳企業(yè)節(jié)能行動(dòng)，共承擔(dān)節(jié)能義務(wù)約320萬噸標(biāo)煤。

  綠色掛帥

  “我們秉承‘善用資源、服務(wù)建設(shè)’的核心理念，堅(jiān)持建材綠色制造、打造綠色產(chǎn)品體系、提供綠色集成服務(wù)?！币ρ鄬?duì)記者說。很顯然，中國(guó)建材集團(tuán)走的是一條綠色掛帥的發(fā)展之路。

  堅(jiān)持綠色制造

  記者：在建材的綠色制造方面，中國(guó)建材集團(tuán)做了哪些工作

  姚燕：在新型建材方面，中國(guó)建材集團(tuán)一直努力打造綠色建材產(chǎn)品體系。綠色建材首先必須保證建材在產(chǎn)品質(zhì)量上達(dá)標(biāo)，即產(chǎn)品符合且高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，產(chǎn)品應(yīng)具有滿意的環(huán)境安全性。綠色建材在使用過程中必須無毒無害、對(duì)人體健康應(yīng)當(dāng)有益。同時(shí)，產(chǎn)品宜具有合理的功能性。最后，建材產(chǎn)品要耐久可靠，減少建筑垃圾產(chǎn)生的同時(shí)，可回收并循環(huán)利用。

  記者：請(qǐng)舉例說明。

  姚燕：比如我們推廣low-E玻璃，與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比，具有優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性，滿足傳統(tǒng)門窗功能要求的同時(shí)，具有更好的保溫節(jié)能效果和舒適性；功能性石膏板產(chǎn)品，不僅確保自身不釋放有害物質(zhì)，還能吸附甲醛等有毒有害氣體等；再比如功能性涂料產(chǎn)品，防水涂料、耐火涂料還有防蚊涂料，保證美觀和基本性能要求的同時(shí)，給客戶帶來更好的使用體驗(yàn)；金邦板等外墻掛板，可以根據(jù)客戶要求定制各種美觀的造型，產(chǎn)品本身采用建筑垃圾再造而成，建筑拆除后也可再利用。此外，我們?cè)诖笞诨A(chǔ)建材如水泥和商品混凝土方面，我們也竭力倡導(dǎo)淘汰32.5水泥，倡導(dǎo)高標(biāo)號(hào)、高性能產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用。

  記者：我國(guó)新型建材推廣應(yīng)用的情況怎樣

  姚燕：建筑節(jié)能主要來自于建材節(jié)能。舉例來說，外門窗玻璃的熱損失占建筑物能耗的50%以上，而玻璃內(nèi)表面的傳熱以輻射為主，輻射傳熱占58%，這意味著減少玻璃熱能損失最有效的方法是改變玻璃的性能，抑制其內(nèi)表面的輻射。普通浮法玻璃的輻射率高達(dá)0.84，當(dāng)鍍上一層以銀為基礎(chǔ)的低輻射薄膜后，其輻射率可降至0.15以下。因此，用Low-E玻璃 制造建筑物門窗，可大大降低因輻射而造成的室內(nèi)熱能向室外的傳遞，達(dá)到理想的節(jié)能效果。因此，大力開發(fā)Low-E玻璃的生產(chǎn)技術(shù)并推廣其應(yīng)用領(lǐng)域，必將帶來顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前歐洲Low-E玻璃使用率高達(dá)80%～90%，美國(guó)40%左右，我國(guó)使用率僅有10%左右。我國(guó)節(jié)能材料和技術(shù)的使用潛力還相當(dāng)巨大。

  努力實(shí)現(xiàn)綠色房屋的夢(mèng)想

  記者：據(jù)悉，中國(guó)建材集團(tuán)試圖大力推進(jìn)農(nóng)村城鎮(zhèn)化中的綠色房屋項(xiàng)目。請(qǐng)對(duì)此予以介紹。

  姚燕：在新型房屋方面，我們選用綠色建材、像造汽車一樣，在工廠里造房子，突出住宅產(chǎn)業(yè)化，從以前傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)房屋建造，轉(zhuǎn)變?yōu)橛晒S制造相關(guān)部件，然后到現(xiàn)場(chǎng)成片組裝的模式，實(shí)現(xiàn)了從房屋建造到房屋制造的轉(zhuǎn)型。這種服務(wù)模式，保證了綠色房屋集成選用綠色建材產(chǎn)品，減少了建筑材料運(yùn)輸過程中的粉塵排放和能源消耗，減少傳統(tǒng)建筑建設(shè)過程中的耗水、耗材和耗能。此外，區(qū)別于傳統(tǒng)建筑，新的材料和結(jié)構(gòu)，保證了優(yōu)越的性能，抗震、節(jié)能、個(gè)性化、產(chǎn)業(yè)化，超過90%的房屋主要部件可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。中國(guó)建材集團(tuán)一直有個(gè)事業(yè)夢(mèng)想，就是把新型房屋做好。從綠色建材到綠色房屋，再到綠色小鎮(zhèn)和綠色生態(tài)城，是中國(guó)建材集團(tuán)未來服務(wù)綠色建筑的主要方向。

  記者：據(jù)我們了解，綠色房屋、住宅產(chǎn)業(yè)化在全國(guó)范圍內(nèi)推行的并不順利。為什么不順利？這一塊的前景到底如何

  姚燕：的確，實(shí)際效果還僅僅限于各地的小型試點(diǎn)。為什么推廣不順利呢？我覺得可能和標(biāo)準(zhǔn)的缺失相關(guān)。沒有標(biāo)準(zhǔn)就無法判斷、比較；無法明確責(zé)任與義務(wù)。這塊看來還要慢慢來，先形成地方標(biāo)準(zhǔn)，再努力形成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，和國(guó)家的扶持政策相關(guān)。在市場(chǎng)培育期的推廣階段，政策支持力度不夠，效果肯定打折扣。最后，可能和成本相關(guān)，農(nóng)民限于財(cái)力不愿購買。盡管如此，各地政府的積極性仍然很高，經(jīng)常有地方政府來找我們希望與我們合作。我們?cè)谏钲?、都江堰、汶川等地都建了試點(diǎn)，在河北三河建了生產(chǎn)基地。對(duì)于前景，我認(rèn)為，只要政策穩(wěn)定并不斷完善，這項(xiàng)大家都說好的事業(yè)一定能干起來。

  踐行“藍(lán)天責(zé)任”

  藍(lán)天白云是人們對(duì)美麗中國(guó)最樸素的理解，守護(hù)藍(lán)天是中國(guó)建材集團(tuán)的第一責(zé)任。中國(guó)建材集團(tuán)18萬員工愿從自己做起、從企業(yè)做起，為恢復(fù)藍(lán)天、守護(hù)藍(lán)天、共享藍(lán)天的美麗中國(guó)貢獻(xiàn)力量。“通過‘減法’和‘加法’兩種途徑，踐行藍(lán)天責(zé)任?！币ρ鄬?duì)記者說。

  記者：作為已經(jīng)進(jìn)入世界500強(qiáng)企業(yè)行列的央企，中國(guó)建材集團(tuán)如何進(jìn)一步踐行“藍(lán)天是企業(yè)的第一責(zé)任”

  姚燕：中國(guó)建材集團(tuán)自2015年1月16日起正式啟動(dòng)“責(zé)任藍(lán)天”行動(dòng)，中國(guó)建材集團(tuán)全體成員企業(yè)鄭重承諾：堅(jiān)持綠色發(fā)展，主動(dòng)減少排放，建設(shè)生態(tài)工業(yè)，守護(hù)祖國(guó)一片藍(lán)天！中國(guó)建材集團(tuán)旗下每一家成員企業(yè)將生態(tài)文明理念植入企業(yè)價(jià)值觀，在2015～2020年期間圍繞減少粉塵、氮氧化物和二氧化硫排放，減少溫室氣體排放，深入開展綠色礦山和生態(tài)廠區(qū)建設(shè)，持續(xù)提升資源循環(huán)利用能力等重點(diǎn)領(lǐng)域，明確目標(biāo)任務(wù)、落實(shí)環(huán)保責(zé)任、保障資金投入，切實(shí)降污減排。

  記者：請(qǐng)具體講一講減法方面的措施。

  姚燕：減法有5個(gè)措施。一是全過程減少粉塵排放。深入開展水泥窯爐粉塵綜合治理，加大高效袋式除塵器覆蓋比重，進(jìn)一步降低窯頭、窯尾等關(guān)鍵部位粉塵排放濃度，實(shí)現(xiàn)粉塵排放優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平；實(shí)施儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的封閉式管理，通過建設(shè)封閉式原燃料堆場(chǎng)等有效措施，減少粉塵的無組織排放。

  二是多途徑控制污染物排放。全面推進(jìn)水泥、玻璃等企業(yè)分級(jí)燃燒和脫硫脫硝系統(tǒng)建設(shè)，規(guī)范環(huán)保設(shè)施的運(yùn)維管理，實(shí)現(xiàn)氮氧化物、二氧化硫排放濃度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行效率，加大清潔煤炭、天然氣和生物質(zhì)能源等清潔能源的應(yīng)用比重，從源頭減少污染物排放。

  三是大力推進(jìn)碳減排。減少生產(chǎn)過程中的能源消耗，堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)施主要生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造，提高能源利用水平，實(shí)現(xiàn)主要產(chǎn)品單位能源消耗優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求、保持行業(yè)先進(jìn)水平。倡導(dǎo)水泥“減量化”發(fā)展，自覺限產(chǎn)減排，推進(jìn)高性能、高標(biāo)號(hào)水泥和混凝土的消費(fèi)，減少資源浪費(fèi)，從源頭消減二氧化碳產(chǎn)生和排放。

  四是提高協(xié)同處置能力。持續(xù)提升協(xié)同處置工業(yè)固廢的廣度和深度，提高協(xié)同處置能力和水平；全力推進(jìn)水泥窯爐無害化協(xié)同處置城市垃圾、危險(xiǎn)固體廢棄物系統(tǒng)建設(shè)。水泥、商混和建筑板材板塊形成年綜合協(xié)同處置能力超過1.2億噸。

  五是開展綠色礦山和生態(tài)廠區(qū)建設(shè)。深入開展礦山復(fù)綠，礦山綠化率不低于85%，充分發(fā)揮綠色植被天然吸塵器的作用，減少溫室效應(yīng)和粉塵排放；持續(xù)開展生態(tài)廠區(qū)建設(shè)，改善作業(yè)場(chǎng)所和所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)員工和周邊居民健康，實(shí)現(xiàn)工業(yè)與自然的和諧發(fā)展。

  記者：“責(zé)任藍(lán)天”行動(dòng)將在何時(shí)開始全面實(shí)施

  姚燕：目前，中國(guó)建材集團(tuán)正在編制詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括組織專家論證，明確路徑方案，分解目標(biāo)責(zé)任，落實(shí)項(xiàng)目和資金計(jì)劃，預(yù)計(jì)于2015年第二季度開始全面實(shí)施。我們計(jì)劃在“責(zé)任藍(lán)天”行動(dòng)有效實(shí)施3年左右，開始聯(lián)合其他建材企業(yè)、其他工業(yè)企業(yè)和全社會(huì)共同參與責(zé)任藍(lán)天計(jì)劃，發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和世界500強(qiáng)企業(yè)的影響力和帶動(dòng)力，共同為守護(hù)藍(lán)天貢獻(xiàn)力量。

  記者：加法的內(nèi)容是什么

  姚燕：加法有兩方面內(nèi)容。一是通過全生命周期管理盡可能增加產(chǎn)品壽命；二是通過大力推廣新型節(jié)能環(huán)保建材、新型房屋的住宅產(chǎn)業(yè)化、新能源材料的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用抵減水泥等生產(chǎn)過程中的污染及溫室氣體排放。在新能源材料方面，我們以風(fēng)能和太陽能為核心，大力發(fā)展新能源材料體系。在風(fēng)能利用方面，成員企業(yè)中復(fù)連眾是以風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的綜合服務(wù)商，兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片規(guī)模位列全球前三、亞洲第一，具備年產(chǎn)萬只兆瓦級(jí)風(fēng)力機(jī)葉片的能力，功率從1.25兆瓦到6兆瓦，長(zhǎng)度從31米到75米，共有9個(gè)系列30多個(gè)型號(hào)。產(chǎn)品批量出口阿根廷、英國(guó)、日本等國(guó)家和地區(qū)。公司擁有國(guó)內(nèi)首家室內(nèi)風(fēng)力機(jī)葉片全尺寸檢測(cè)中心和德國(guó)研發(fā)基地。在太陽能方面，成員企業(yè)蚌埠院、中國(guó)建材國(guó)際工程公司，通過自主創(chuàng)新和聯(lián)合研發(fā)，從太陽能基板玻璃到太陽能光伏組件，到太陽能光伏項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工及合同能源服務(wù)，逐步打造了整條太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈。

  人物介紹

  姚燕：現(xiàn)任中國(guó)建筑材料集團(tuán)公司副董事長(zhǎng)、黨委副書記，兼中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院院長(zhǎng)。我國(guó)知名的混凝土專家，多年來從事建筑材料的研究與開發(fā)工作，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人之一完成國(guó)家和行業(yè)級(jí)科研項(xiàng)目40余項(xiàng)，研究成果獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)10余項(xiàng)，發(fā)表論文100余篇，編寫專著3部，論文集3部，培養(yǎng)博士、碩士、博士后20余人。