在剛剛過去的一年里，水泥行業(yè)經(jīng)歷了25年來最冷的“寒冬”，產(chǎn)量首次下降，價格持續(xù)下滑，半數(shù)企業(yè)產(chǎn)生虧損。而為水泥等窯爐工業(yè)配套的耐火材料企業(yè)也不可避免地受到影響。然而，對于一家善于運籌帷幄、勇于開拓創(chuàng)新的企業(yè)來說，不景氣的環(huán)境反而是崛起的大好機會。物競天擇，適者生存，競爭會使強者更強。鄭州瑞泰耐火科技股份有限公司（以下簡稱鄭州瑞泰）就是這樣的一家企業(yè)。

  靈活應對市場

  在接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時，鄭州瑞泰董事長袁林，并沒有諱言過去一年所遭遇的業(yè)績下滑：“2015年，我們的銷售收入持平，利潤下滑了60%。但是，通過開發(fā)新產(chǎn)品、調(diào)整市場策略等措施，我們今年又迎來了開門紅，一季度的訂單已經(jīng)全滿?！蓖ㄟ^開拓新的市場領域，瑞泰保障了業(yè)績的穩(wěn)定增長。

  此外，隨著國家“一帶一路”產(chǎn)業(yè)政策的不斷落地，鄭州瑞泰的產(chǎn)品也在走出國門，目前已經(jīng)銷往巴基斯坦、俄羅斯、南非等國家。由于歐洲水泥行業(yè)使用可替代燃料的比例較高（40%以上廢舊輪胎），其中的硫、釩、鋅以及堿鹽會對傳統(tǒng)耐火材料產(chǎn)生侵蝕，所以必須使用低氣孔抗侵蝕的耐火材料。而鄭州瑞泰的高抗蝕耐火材料恰好滿足需求，贏得了波蘭等歐洲水泥企業(yè)的高度興趣。

  再有，鄭州瑞泰推出了為窯爐企業(yè)提供耐火材料合理配置、施工安裝等個性化總包服務。以往，用戶在購買了耐火材料之后，要自行解決施工安裝問題，自己備貨和更換，一旦在使用中出現(xiàn)問題，就容易在材料供應商和施工企業(yè)之間相互踢皮球，耐材得不到良好的維護保養(yǎng)。由此還遇到了不同部位間的耐火材料性能不匹配、維護保養(yǎng)成本高等問題。鄭州瑞泰將總包服務從鋼鐵行業(yè)引進到了水泥行業(yè)，憑借著專業(yè)的施工隊伍和技術實力，能夠為用戶提供一條龍服務，解決耐火材料應用上的短板問題，降低了用戶的耗材儲備糧，簡單估算一下，就可以為用戶降低20%左右的直接費用。目前，總包服務已經(jīng)在華潤水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥等100多條生產(chǎn)線上得到應用，取得了良好的市場反饋。

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鄭州瑞泰耐火科技股份有限公司董事長袁林在2016年中國水泥網(wǎng)年會上發(fā)表演講。

  產(chǎn)品不斷創(chuàng)新

  袁林不僅擔任著公司董事長的職務，他還是教授級高級工程師、博士生導師，享受國務院政府特殊津貼。這一點就可以看出鄭州瑞泰作為一家科技型企業(yè)的強勁實力。鄭州瑞泰是河南省高新技術企業(yè)、國家“863”項目產(chǎn)業(yè)化基地，2014年2月獲批為博士后研發(fā)基地。公司下屬的的技術中心是河南省工程技術研究中心（重點實驗室），聘請十多位國內(nèi)耐火材料知名專家、學者擔任技術顧問，有一支較強的研發(fā)隊伍和國際領先的制造裝備，以科技為支撐，以市場為導向，充分發(fā)揮科研人員在技術創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)中的主動性和創(chuàng)造力，增強公司科技開發(fā)能力。今年4月，鄭州瑞泰還特聘任河南科技大學周寧生院長為公司不定形耐火材料首席專家；鄭州大學楊道媛教授為耐火材料智能制造的首席專家。

  水泥行業(yè)正處于結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的關鍵階段，由此，中國建材聯(lián)合會提出了研發(fā)第二代新型干法水泥技術的目標。在耐火材料方面，要求以 “節(jié)能、環(huán)保、長壽、輕量化、無鉻化”為目標，研發(fā)低導熱耐堿磚、低導熱抗剝落磚、低導熱鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、低導熱硅莫磚、微納米增韌型澆注料、高溫噴補結合材料、低導熱耐堿澆注料、低導熱耐磨澆注料、自流式耐火澆注料、半干法噴涂料、濕法噴涂料等低導熱長壽命耐火材料，使二代水泥系統(tǒng)用耐火材料導熱系數(shù)在現(xiàn)有的基礎上整體降低15%以上，耐火材料壽命在現(xiàn)有基礎上延長50%以上。

鄭州瑞泰生產(chǎn)的低導熱多層復合莫來石磚被“國家建筑材料聯(lián)合會”和“河南省科技廳”技術鑒定，認為其填補了國內(nèi)外空白，成果總體技術水平達到國際領先。

  瑞泰研制開發(fā)的低導熱多層復合莫來石磚和鎂鐵鋁（無鉻）尖晶石磚以及高抗蝕耐磨窯口專用澆注料等耐火材料產(chǎn)品正是以此為目標。低導熱多層復合莫來石磚通過對工作層及保溫層組成的優(yōu)化設計，解決了工作層及保溫層導熱系數(shù)大、抗熱震差等難題；通過對多層復合結構的研究，解決了結構穩(wěn)定性差，生產(chǎn)制作合格率低等難題；通過對結合部結合強度的研究，實現(xiàn)同步成型、同步燒成，解決了由于結合面膨脹系數(shù)不同、膨脹收縮不一致、結合強度低造成的開裂、變形難題。2013年7月，北方水泥集團吉林德全水泥有限公司5000t/d回轉(zhuǎn)窯使用了低導熱多層復合莫來石磚，砌筑位置為27～67米處，共計40米。實際使用結果表明，該處筒體砌筑硅莫磚時平均溫度為320℃，砌筑低導熱多層復合莫來石磚后，平均溫度降低到260℃，降低了60℃。按照5000t/d回轉(zhuǎn)窯砌筑40米計算，噸熟料可以節(jié)約標煤1公斤。目前，使用低導熱磚的客戶已經(jīng)有100多家，均達到滿意的降溫效果和使用周期。

  在國家“863”項目水泥窯用環(huán)境友好堿性耐火材料技術成果和產(chǎn)業(yè)化基礎之上，鄭州瑞泰繼續(xù)研發(fā)復合尖晶石無鉻磚，在保證其高溫性能和粘掛窯皮性能的基礎，降低導熱系數(shù)，減少回轉(zhuǎn)窯燒成帶散熱損失。鎂鐵尖晶石磚具有較好的掛窯皮性能及抗熱震穩(wěn)定性能，其技術指標已達到國內(nèi)外先進水平。目前已建成年產(chǎn)7萬噸生產(chǎn)線，廣泛應用于大型回轉(zhuǎn)窯燒成帶。在拉法基瑞安水泥、華新水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥、祁連山水泥、臺灣水泥等大型水泥集團均已得到應用。尤其是在拉法基水泥，鎂鐵尖晶石磚的使用壽命達到18個月。該產(chǎn)品可完全代替鎂鉻磚，實現(xiàn)水泥窯的無鉻化。

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  鄭州瑞泰還推出了預制件。以前澆注料需要到現(xiàn)場進行澆筑，水泥廠必須停窯施工，周期長，而且受施工人員技術水平的限制。而采用預制的方式，改變傳統(tǒng)澆注施工為預制件拼裝施工，解決了施工因素對澆注料性能的影響，通過嚴格的預制件生產(chǎn)、烘烤工藝，使其具有較好的整體穩(wěn)定性；預制件采用榫卯結構進行拼裝，解決了平砌施工縫質(zhì)量薄弱的問題，同時整體結構強度更優(yōu)；施工快捷方便，可快速烘烤，效率高、壽命高。湖南安仁南方水泥有限公司已經(jīng)使用三年多的時間，實踐證明，采用預制件有效延長了耐火材料的使用周期、縮短了施工時間，提高了維修效率。使用安全穩(wěn)定，提高水泥窯運轉(zhuǎn)率。

  這些新產(chǎn)品以其高效、節(jié)能、環(huán)保的性能飽受用戶贊譽，獲得多項榮譽和國家資金支持，尤其是低導熱多層復合莫來石磚，被“國家建筑材料聯(lián)合會”和“河南省科技廳”分別鑒定結論為：“填補了國內(nèi)外空白，成果總體技術水平達到國際領先”；同時被評為部科技進步“二等獎”。

  高溫隧道窯采用電腦控制全自動系統(tǒng)，天然管道直接供氣燒成，能源利用效率更高。

  未來：接軌工業(yè)4.0

  近日，谷歌人工智能圍棋軟件AlphaGo與前世界圍棋第一人、韓國九段名將李世石進行了人機大戰(zhàn)，最終AlphaGo以4:1的總比分戰(zhàn)勝李世石。AlphaGo的勝利已經(jīng)讓人切實感受到了人工智能正呼嘯而來，改變著這個世界。對制造企業(yè)來說，如何適應工業(yè)4.0時代的要求，向智能化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，成為了企業(yè)發(fā)展的當務之急。

  袁林自豪地告訴記者，中國很多工業(yè)企業(yè)還在2.0的階段，而鄭州瑞泰已經(jīng)達到了工業(yè)3.0的階段。未來，實現(xiàn)智能制造，進入工業(yè)4.0，鄭州瑞泰有很多事情可以做。比如在設備上，應用更多的自動化設備，減少人工勞動強度。再比如嘗試應用3D打印技術，滿足用戶個性化的需求，使耐材產(chǎn)品更好地適應不同的窯系統(tǒng)。在技術研發(fā)上，研發(fā)團隊正在深入研究耐火材料的損毀機理、材料性能、安全服役機制，從源頭追溯材料的特性，為開發(fā)新產(chǎn)品奠定理論基礎。

  當前，各個行業(yè)都遭遇了經(jīng)濟不景氣的大環(huán)境影響，然而在同樣的環(huán)境下，有的企業(yè)依舊能活得很滋潤，保證了業(yè)績不下滑，有的企業(yè)卻步履艱難，甚至出現(xiàn)嚴重虧損。不同企業(yè)的應對之道值得我們深思。馬云說過：“我認為這個世界任何一次災難都是新的機會的開始， 危機，危險就在機會之中?！钡拇_，能夠從不景氣的環(huán)境中尋求發(fā)展的機遇，進而使自己變得更強，才是生存之道。在瑞泰身上，我們看到了這一點。