近日，中聯(lián)重科混凝土機械公司生產(chǎn)車間迎來了生產(chǎn)高峰，生產(chǎn)系統(tǒng)加班加點、齊心協(xié)力，為保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務實施了一系列提效措施。

  據(jù)悉，泵車、車載泵、拖泵、攪拌站訂單突破了一線產(chǎn)能，為保證產(chǎn)品及時滿足營銷發(fā)貨需求，泵送產(chǎn)品制造部為生產(chǎn)一線做了許多工作。

  在產(chǎn)能提升方面，首先，中聯(lián)重科混凝土機械公司每天都安排各車間主任輪班管理發(fā)貨，當天的產(chǎn)品必須當天發(fā)出，每一件產(chǎn)品質(zhì)量都必須由主任負責；其次，針對產(chǎn)能不足的供應商，制造部經(jīng)理、車間主任每人直接對接一個產(chǎn)能較弱的供應商，采用蹲點、上門溝通等方法，及時提供工藝支持，幫助供應商達到產(chǎn)能要求。例 如：目前生產(chǎn)過程中柴油機供應短缺，為解決這一問題，泵送產(chǎn)品制造部副經(jīng)理杜德海訂機票緊急趕往位于大連的外協(xié)公司協(xié)調(diào)貨源，確保供貨的質(zhì)量和進度；最 后，泵送產(chǎn)品制造部針對瓶頸工序，通過技術(shù)改善等多種方式，不斷提升生產(chǎn)線產(chǎn)能來滿足發(fā)貨需求。

  在質(zhì)量提升方面，中聯(lián)重科混凝土機械公司泵送產(chǎn)品制造部為保證閥塊加工質(zhì)量合格率達到100%，對一線員工的技術(shù)水平、熟練程度都有極高要求。生產(chǎn)員工將 泵車主閥塊稱為“螞蟻的家”，一個閥塊上面需要打上百個孔，橫縱交錯、精細無比。最小的孔直徑僅3毫米，深度卻要達到400毫米，操作人員稍有不慎，就會 導致整個閥塊報廢。為確保閥塊質(zhì)量，泵送產(chǎn)品制造部針對閥塊生產(chǎn)工人召開了座談會，再一次重申了產(chǎn)品工藝要求和獎懲制度，并確定了相關(guān)責任人。

  與此同時，中聯(lián)重科混凝土機械公司還優(yōu)化了生產(chǎn)工序，自制模具提高生產(chǎn)效率，全體生產(chǎn)人員也自覺加班加點、齊心協(xié)力助推生產(chǎn)提效。