“去年一季度，我們是虧損的，今年通過(guò)以銷促產(chǎn)的訂單式生產(chǎn)，降低庫(kù)存量，一季度同比實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈?！?月27日，三和管樁董事長(zhǎng)韋澤林在接受記者采訪時(shí)如是表示。

  ■3個(gè)月投近500萬(wàn)進(jìn)行節(jié)能改造

  近日，東升鎮(zhèn)4家重點(diǎn)用能企業(yè)全面通過(guò)2015年及“十二五”期間節(jié)能目標(biāo)任務(wù)考核。經(jīng)專家組核算，2015年?yáng)|升這四家重點(diǎn)用能企業(yè)實(shí)際完成節(jié)能量4781.19噸，完成率134.94%；“十二五”期間實(shí)際完成節(jié)能量23253.16噸，完成率128.2%。在這4家通過(guò)節(jié)能目標(biāo)任務(wù)考核的企業(yè)中，就有三和管樁股份有限公司。

  韋澤林說(shuō)，從企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益兩個(gè)角度出發(fā)，三和在3個(gè)月內(nèi)先后投入近500萬(wàn)元進(jìn)行節(jié)能改造?！捌髽I(yè)剛剛開(kāi)完第一季度的總結(jié)會(huì)，與去年第四季度比較，企業(yè)每米產(chǎn)品成本節(jié)約了1.6元?！表f澤林說(shuō)，通過(guò)對(duì)鍋爐升級(jí)改造，現(xiàn)在僅中山廠區(qū)，每天就可以節(jié)約2噸煤；通過(guò)改造，1噸煤以前只能產(chǎn)1噸氣，現(xiàn)在則可以產(chǎn)出1.5噸氣，同時(shí)廢水的余熱也得到了充分利用。

  采訪中，記者了解到，三和節(jié)能改造是全方位的，除了對(duì)鍋爐進(jìn)行升級(jí)改造外，該企業(yè)還淘汰了相對(duì)落后的高能耗電機(jī)，改用國(guó)家二級(jí)節(jié)能電機(jī)，并且在每個(gè)電機(jī)上加裝了變頻器。與此同時(shí)，廠區(qū)照明也已全面采用更節(jié)能的LED 燈，節(jié)約了15%的用電。

  ■“零庫(kù)存”思路讓庫(kù)存降低六成多

  韋澤林告訴記者，在“供給側(cè)”改革的大背景下，三和管樁整體改變了自己的經(jīng)營(yíng)思路，改變以往單單靠產(chǎn)量推動(dòng)的發(fā)展模式，從片面追求產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)榘凑沼唵蝸?lái)生產(chǎn)。在這種思路引導(dǎo)下，今年一季度銷售量首次超過(guò)了生產(chǎn)量，庫(kù)存下降了六成多，企業(yè)效益同比實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。

  韋澤林說(shuō)，以前企業(yè)那種單純追求生產(chǎn)量的經(jīng)營(yíng)模式造成“高庫(kù)存”，企業(yè)成本一直處于高位運(yùn)行，把企業(yè)搞得很疲勞。今年公司堅(jiān)決貫徹去庫(kù)存的發(fā)展思路，該停產(chǎn)的堅(jiān)決停產(chǎn)，不再提“保生產(chǎn)，促銷售”，貫徹生產(chǎn)緊跟銷售走的“零庫(kù)存”思路，嚴(yán)格按照訂單來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，再也不允許先生產(chǎn)出來(lái)再來(lái)找銷路。這樣一來(lái)，企業(yè)生產(chǎn)效率提高了，庫(kù)存壓力減少了，資金回籠快了。

  今年以來(lái)三和管樁降庫(kù)存效果非常明顯。據(jù)介紹，三和產(chǎn)品庫(kù)存積壓高峰期時(shí)，僅中山廠區(qū)庫(kù)存就達(dá)到80多萬(wàn)米，而現(xiàn)在只有不到10萬(wàn)米左右。韋澤林說(shuō)，三和降庫(kù)存首先是采取了訂單式生產(chǎn)，把生產(chǎn)和出貨的效率進(jìn)一步提高，同時(shí)，對(duì)自己庫(kù)存的情況進(jìn)行全面盤點(diǎn)，在銷售中重點(diǎn)消化掉擠壓已久的庫(kù)存產(chǎn)品。

  “你現(xiàn)在看到我們廠區(qū)堆滿了成品和各種原材料，其實(shí)那些成品都已經(jīng)賣掉了，只是還沒(méi)來(lái)得及運(yùn)走；而那些原材料都是其他原料商堆放在那里的，方便我們隨時(shí)生產(chǎn)使用。”韋澤林說(shuō)，通過(guò)這種訂單式生產(chǎn)模式，三和不僅降低了產(chǎn)品的積壓，同時(shí)原材料也實(shí)現(xiàn)了緊跟市場(chǎng)行情，大幅降低了原材料的積壓成本。與此同時(shí)，隨著生產(chǎn)效率的提升，企業(yè)用工成本也在減少，三和中山廠區(qū)高峰時(shí)有1380多人，現(xiàn)在只有900多人，一線工人更是降到了700人左右。

  與此同時(shí)，三和還對(duì)自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整，進(jìn)一步降低了房地產(chǎn)產(chǎn)品的占比，加大了一些新興的市場(chǎng)，如市政工程、道路建設(shè)、鐵路等方面產(chǎn)品的占比。