日前，有機構(gòu)預(yù)計，到2020年，新建綠色建筑市場增量規(guī)模將達到2100億元，年均復(fù)合增長率將超24%。

  今年全國兩會期間，李克強總理提到：積極推廣綠色建筑和建材，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑，提高建筑工程標準和質(zhì)量。

  住建部辦公廳總工程師兼辦公廳主任王鐵宏在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時指出，“我國現(xiàn)有的建筑技術(shù)路徑(稱之為傳統(tǒng)技術(shù))形成于1982年，即鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系，又稱濕法作業(yè)，客觀上講，雖對城鄉(xiāng)建設(shè)快速發(fā)展貢獻很大，但弊端亦十分突出?！眰鹘y(tǒng)建筑技術(shù)已經(jīng)到了非改不可的地步了，加上節(jié)能減排的要求，必須加快轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展和推廣工廠化裝配式建筑，“這是中國綠色建筑發(fā)展的方向”。

  節(jié)能降耗是硬指標

  提到住宅產(chǎn)業(yè)化未來的發(fā)展方向，北京市委、市政府在推進住宅產(chǎn)業(yè)化、推廣綠色建筑、推進建筑節(jié)能減排和大氣污染控制方面，要求國有企業(yè)率先取得突破，做出應(yīng)有的貢獻。

  北京燕通公司是由北京市政路橋集團和北京市保障性住房建設(shè)投資中心兩大國有企業(yè)，為加速推進北京市保障性住宅建設(shè)、踐行住宅產(chǎn)業(yè)化理念，于2013年8月合資組建的一個新公司。

  近年來，北京燕通公司積極致力于住宅產(chǎn)業(yè)化的研發(fā)、應(yīng)用、推廣，在廣泛調(diào)研、深化引進、整合資源的基礎(chǔ)上建成了全市最大規(guī)模的建筑產(chǎn)業(yè)化基地，成功打造了北京市第一條住宅產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了建筑領(lǐng)域的新突破。北京燕通公司技術(shù)總監(jiān)任成傳在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時說，“目前公司已經(jīng)具備年產(chǎn)10萬立方米建筑構(gòu)件的生產(chǎn)能力，是北京地區(qū)規(guī)模最大和綜合配套能力最強的建筑構(gòu)件生產(chǎn)商。下一步我們的目標是打造‘北京市裝配式住宅科技產(chǎn)業(yè)基地’、‘國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地’和‘國內(nèi)一流裝配式建筑整體解決方案供應(yīng)商’?！?

  有數(shù)據(jù)顯示，房地產(chǎn)、建筑行業(yè)碳排放量占我國碳排放總量的40%以上，其主要污染不僅來自材料生產(chǎn)，同時還來自施工過程中的揚塵。對此，任成傳表示，與傳統(tǒng)施工工藝相比，裝配式生產(chǎn)60%以上的混凝土濕法作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠車間內(nèi)，實現(xiàn)了集約化、封閉式生產(chǎn)，節(jié)能減排效果十分明顯?！斑@種建造方式可以減少現(xiàn)場垃圾80%，減少材料損耗60%，降低能耗50%，節(jié)水30%，還可以有效減少對大氣的污染?！睂τ趶S區(qū)內(nèi)的自動化生產(chǎn)線任成傳這樣講道，與傳統(tǒng)的固定臺座生產(chǎn)方式相比，我們的生產(chǎn)線采用的是蒸汽養(yǎng)護窯集中養(yǎng)護方式，可以節(jié)約能耗50%以上。而且蒸汽養(yǎng)護鍋爐采用的還是天然氣清潔能源，大大減少了大氣污染物排放。此外，混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)和砂石料倉都是全封閉的，這種設(shè)計方式的最大優(yōu)點就是可以有效控制粉塵污染。

  產(chǎn)業(yè)化進程發(fā)展緩慢

  然而，公司成立三年以來，面對經(jīng)營業(yè)績連年虧損的現(xiàn)狀，任成傳還是向記者提出了建議?！氨本┦姓呀?jīng)給了我們很大的支持力度。2013年市國資委撥付科技創(chuàng)新資金3000萬元，支持產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)和項目實施；2014年北京市住建委撥付498萬元墻改基金資助‘裝配式住宅新型預(yù)制墻板生產(chǎn)線建設(shè)項目’，同時承接了海淀區(qū)溫泉C03公租房項目、馬駒橋公租房項目、郭公莊公租房項目等，但是即便如此，效益卻始終提不上去?！比纬蓚魈寡?，現(xiàn)階段國家政策力度還是不夠，推廣起來存在難度，“相較于裝配式建筑，老百姓還是更愿意接受鋼筋混凝土的傳統(tǒng)建筑”。

  隨著人口紅利淡出，依靠廉價農(nóng)民工建房的道路已漸行漸窄。自1999年住宅產(chǎn)業(yè)化正式提出，已經(jīng)進入第二個10年，但由于房企參與度低、產(chǎn)業(yè)鏈不成熟、成本居高不下、缺乏政策有力扶持、市場質(zhì)疑聲不斷等原因，我國住宅產(chǎn)業(yè)化進程仍顯緩慢。

  目前，住宅產(chǎn)業(yè)化在發(fā)達國家普及率較高，尤其是日本，接近70%左右的住宅均采用工業(yè)化建造方式，預(yù)制率達到60%—70%左右。國內(nèi)大城市中，北京和上海，住宅預(yù)制率可達40%—70%左右。記者了解到，從2008年萬科在北京開始試點住宅產(chǎn)業(yè)化施工后，北京一直在艱難而堅定地推廣著住宅產(chǎn)業(yè)化的進程。

  “一種創(chuàng)新技術(shù)在開始推廣的時候自然會遭遇這樣或那樣的傳統(tǒng)阻力，如一些設(shè)計單位或人員還偏于保守，習(xí)慣采用傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)計等，但只要解決了好、省、快三個核心要素，推廣問題自然會迎刃而解。尤其是《關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》的出臺，要求‘制定裝配式建筑設(shè)計、施工和驗收規(guī)范。完善部品部件標準，實現(xiàn)建筑部品部件工廠化生產(chǎn)。鼓勵建筑企業(yè)裝配式施工，現(xiàn)場裝配。建設(shè)國家級裝配式建筑生產(chǎn)基地。加大政策支持力度，力爭用10年左右時間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30%’。這些必將對推廣裝配式建筑提供有利的政策支持，營造有利的市場環(huán)境。”王鐵宏表示，當(dāng)前，隨著技術(shù)的日臻成熟、改革的日益深入，發(fā)展和推廣裝配式建筑恰逢其時。