日前，國家工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司、國家發(fā)展改革委資源節(jié)約和環(huán)境保護司、質(zhì)檢總局計量司，共同發(fā)布《關(guān)于擬入選2016年度能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)的公示》，賈汪區(qū)中聯(lián)水泥入圍水泥行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”名單，成為全省水泥行業(yè)唯一入圍企業(yè)。

  近年來，中聯(lián)水泥積極踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，大力推進技術(shù)創(chuàng)新、推動節(jié)能減排，開展節(jié)能優(yōu)化操作、推進節(jié)能項目實施，采用先進的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、集散式自動化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測設(shè)備，兩條萬噸生產(chǎn)線可年產(chǎn)熟料700萬噸，電耗、煤耗等能源消耗指標(biāo)、各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均達到行業(yè)先進水平，各項節(jié)能指標(biāo)均完成政府及上級單位的考核任務(wù)。

  同時，該企業(yè)持續(xù)追蹤和利用行業(yè)最先進技術(shù)，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新和改造，通過大力實施信息化技術(shù)，使水泥生產(chǎn)向精益生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，向工業(yè)4.0邁進。大型設(shè)備全面實現(xiàn)數(shù)字化，全部實現(xiàn)中央控制室集中操作和監(jiān)控，根除了現(xiàn)場操作模式，大幅提高了勞動生產(chǎn)率和管理效率；在水泥行業(yè)率先建設(shè)了大型企業(yè)智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管控的集成應(yīng)用，提高了管理效能；在國內(nèi)率先引進國際先進的專家優(yōu)化系統(tǒng)，通過自動導(dǎo)航模式實現(xiàn)水泥、熟料智能生產(chǎn)，年節(jié)約1.4萬多噸標(biāo)煤和500萬度電量；建設(shè)水泥生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)，建立關(guān)鍵機組設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理平臺，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)質(zhì)量和效率，有效降低了能耗水平。

  此外，還利用國際先進技術(shù)，對風(fēng)機、水泵、油泵等大型電機進行變頻改造，每年節(jié)約用電2280萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤9000多噸，減少碳排放約2200多噸。