在產(chǎn)能嚴重過剩、水泥價格持續(xù)低迷的背景下，水泥企業(yè)的效益也是一落千丈，所以，企業(yè)挖掘節(jié)能潛力、降低生產(chǎn)能耗的內(nèi)在動力也越來越強勁。

  目前，水泥行業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)線，基本都配套余熱發(fā)電項目，平均噸熟料發(fā)電量在35度左右，可以節(jié)省1/3的生產(chǎn)用電，貢獻巨大。然而，在余熱發(fā)電系統(tǒng)中，還有一個節(jié)能點長期被忽視，同時也困擾著窯操和電站管理人員。

  對窯操而言，考核重點是回轉窯的產(chǎn)量，而對于電站管理人員來說，考核重點則是電站的發(fā)電量。為了保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，窯操不敢關嚴窯尾旁通閥，因為關嚴后，如果偶爾打開，旁通閥積灰，會壓跳停高溫風機，造成窯正壓的風險，造成安全事故。所以多年來，窯操形成了默認的操作習慣--旁通閥不能關嚴。但是，這又苦了電站人員，煙氣進不了窯尾鍋爐，發(fā)電量自然就減少了。雙方總是爭論不休、扯皮不止。

  現(xiàn)在，這個問題已經(jīng)被中建節(jié)能通過科研攻關，成功解決了。目前的蝶閥和百葉閥，普遍漏風5-10%，但是換用該公司研發(fā)的雙軸雙碟煙道截止閥，關嚴后，窯尾高溫煙氣全部回到鍋爐，每噸熟料能額外多發(fā)電1度。窯操和電站管理員再也不用相互扯皮了。以5000t/d新型干法水泥熟料線為例，年產(chǎn)150萬噸熟料，就能節(jié)電150萬度，減少CO₂排放約1500噸。小小的技改，就能實實在在地降低企業(yè)運營成本，減少環(huán)境污染，可謂是小技改也能獲得大收益。

  9月22-23日，以“環(huán)保轉型 微改造大節(jié)能 碳捕捉與碳資產(chǎn)”為主題的“2016第四屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會”將在安徽蕪湖舉行。水泥企業(yè)還能通過哪些微改造實現(xiàn)大節(jié)能？會議將對此展開探討，敬請期待。