近年來，“垃圾圍城”已成為一個世界性的難題，其帶來的空氣、水土污染和侵占土地面積等一系列問題，不僅嚴(yán)重困擾著城鄉(xiāng)居民生活質(zhì)量，更是對城市的文明發(fā)展進(jìn)程形成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。但我國垃圾處理處置產(chǎn)業(yè)復(fù)雜，目前典型的處理處置手段為焚燒發(fā)電與填埋處理。然而，現(xiàn)有的資源化利用、源頭分類手段不足，給當(dāng)下垃圾處置系統(tǒng)造成了巨大壓力，如何有效處置生活垃圾，成為關(guān)乎社會民生的頭等大事。

  華潤水泥控股有限公司成立于2003年，是國家重點支持的大型水泥企業(yè)集團(tuán)之一。業(yè)務(wù)覆蓋廣東、廣西、福建、海南、山西、云南、貴州、內(nèi)蒙古及港澳等地區(qū)，公司通過控股及參股企業(yè),在全國的熟料、水泥及商品混凝土年產(chǎn)能分別達(dá)到7,130萬噸，10,050萬噸及3,790萬立方米，水泥、商品混凝土產(chǎn)能位居全國前列。

  以“百年商埠”聞名的賓陽縣面臨處置能力不足而形成的垃圾圍城困境，為解決賓陽縣“垃圾圍城”的困局，2014年9月20日，華潤水泥與廣西賓陽縣人民政府在深圳簽訂了《賓陽縣生活垃圾處置協(xié)議》，華潤水泥投資1.2億元人民幣，依托旗下廣西華潤紅水河水泥有限公司3200t/d水泥生產(chǎn)線，建設(shè)日處置300噸城鄉(xiāng)生活垃圾協(xié)同處置項目。項目于2015年1月9日開工建設(shè)，2015年12月8日建成試生產(chǎn)，當(dāng)月處置生活垃圾6000噸，在實現(xiàn)賓陽縣生活垃圾日產(chǎn)日清的基礎(chǔ)上，還啟動了庫存垃圾處置的工作。截止2016年9月底，項目已實現(xiàn)進(jìn)廠垃圾8.6萬噸，處置量超過7.9萬噸。通過第三方環(huán)境監(jiān)測，所有環(huán)保排放指標(biāo)均滿足項目設(shè)計之初設(shè)定的最嚴(yán)格的歐盟、日本及國家現(xiàn)行的同行業(yè)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，徹底解決了賓陽縣“垃圾圍城”困局。

  技術(shù)先進(jìn) 提升環(huán)保效益

  早在2010年，華潤水泥就啟動了水泥窯協(xié)同處置技術(shù)研發(fā)工作，明確要以世界先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，以“環(huán)保+節(jié)能”為目標(biāo)，探索公司特有的水泥窯協(xié)同處置技術(shù)。通過全面分析國內(nèi)外主流技術(shù)，充分借鑒歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家固廢處置經(jīng)驗，最終確定采用熱盤爐作為核心技術(shù)設(shè)備。2014年，華潤水泥與丹麥?zhǔn)访芩构?、中建?北京)環(huán)保工程發(fā)展有限公司聯(lián)合舉辦了水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)交流會。三方聯(lián)合相關(guān)單位自主研發(fā)，在引進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩构緦樗喔G處置廢棄物而研制的熱盤爐焚燒設(shè)備、及德國先進(jìn)的垃圾破碎機(jī)和污水處理技術(shù)等世界一流核心裝備的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化集成創(chuàng)新，開辟出國內(nèi)獨創(chuàng)的“機(jī)械生物法預(yù)處理+熱盤爐焚燒”的全新技術(shù)路線，以充分適應(yīng)國內(nèi)生活垃圾不分類、成分復(fù)雜、含水率高的特征，被譽(yù)為“行業(yè)內(nèi)第四條技術(shù)路線”。

  這項技術(shù)包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)。生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)即“生物發(fā)酵+機(jī)械擠壓干化”技術(shù)，適應(yīng)原生態(tài)生活垃圾的特點，降低生活垃圾含水率，盡量減少生活垃圾處置對水泥生產(chǎn)的影響。生活垃圾焚燒系統(tǒng)。即預(yù)處理后的生活垃圾進(jìn)入熱盤爐內(nèi)，在高溫三次風(fēng)(900℃)中引燃，焚燒溫度可達(dá)1050℃。焚燒殘渣進(jìn)入水泥窯，與原材料一起經(jīng)1500℃以上高溫煅燒形成水泥熟料。焚燒產(chǎn)生的氣體經(jīng)高溫燃燒徹底分解，無有害氣體揮發(fā)。熱盤爐是對生活垃圾進(jìn)行干燥、焚燒的核心設(shè)備，目前已經(jīng)在挪威、加拿大、斯洛伐克、土耳其等多個國家成功應(yīng)用，在中國屬首次應(yīng)用。生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。項目通過引進(jìn)德國污水處理技術(shù)，采用“生化預(yù)處理+膜處理”兩段處理技術(shù)來完成對滲濾液的無害化處置。在生化預(yù)處理車間，可以實現(xiàn)污水固體、氣體、液體的三相分離。分離出來的氣體和沉淀的污泥、濃縮液直接送至水泥窯內(nèi)焚燒處置，分離出的清液通過膜處理車間處理后即可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)處置后的滲濾液清液回用于水泥廠的生產(chǎn)循環(huán)用水及綠化，使資源得到有效的循環(huán)再利用，實現(xiàn)了廢水零排放。臭氣處理系統(tǒng)。來自預(yù)處理車間和協(xié)同處置車間的臭氣通過引風(fēng)機(jī)引向水泥窯和篦冷機(jī)，臭氣因子在與高溫熟料接觸過程中會發(fā)生燃燒，隨后作為二次風(fēng)經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯內(nèi)1500℃以上高溫、長時間反應(yīng)，可確保臭氣因子的徹底分解。經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測單位檢測，所有環(huán)保數(shù)據(jù)達(dá)到國家最高標(biāo)準(zhǔn)。

  多邊效益 創(chuàng)造社會價值

  賓陽環(huán)保項目的成功投產(chǎn)，實現(xiàn)了賓陽縣生活垃圾的日產(chǎn)日清，還能逐步消化庫存的垃圾，徹底解決了垃圾圍城的困境，避免了當(dāng)?shù)厣罾盥裾嫉亍⒎贌挝廴竞蜌堅幚淼葐栴}。實現(xiàn)了灰渣資源化利用、滲濾液處理達(dá)標(biāo)回用、臭氣不擴(kuò)散的設(shè)計目標(biāo)，達(dá)到了“預(yù)處理車間喝咖啡”的環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)，項目投產(chǎn)后沒有影響周邊居民的生活。

  通過水泥窯協(xié)同處置生活垃圾，賓陽縣每年可節(jié)約填埋用地0.75公頃，有效緩解生活垃圾無序堆放、棄置、簡易填埋等帶來的重金屬、鹽堿化、富營養(yǎng)化等對土壤、水體的二次污染;每年可減少甲烷氣排放876萬立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳?xì)怏w13.1萬噸，具有良好的溫室氣體減排效益。此外，增加余熱發(fā)電量，降低窯尾脫硝氨水用量，垃圾產(chǎn)生的熱值替代部分燃料，煤耗有所降低。 再次，實現(xiàn)了垃圾的“無害化、減量化、資源化”處置，是解決垃圾圍城困局、減少自然資源浪費(fèi)的民生工程。賓陽項目的建成投產(chǎn)，使企業(yè)變身為“城市共生體”，創(chuàng)造了企業(yè)、社會、政府多贏的美好局面。

  項目投產(chǎn)后，廣西、廣東、福建、海南、云南、山西、江蘇等多地地方政府領(lǐng)導(dǎo)、居民代表團(tuán)到現(xiàn)場參觀、考察，對項目成效給予高度評價。華潤水泥將以賓陽項目的成功投產(chǎn)為起點，立足廣西、面向全國，積極復(fù)制和推廣水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項目的建設(shè)，踐行企業(yè)社會責(zé)任，引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展。