從2011年開始，中國水泥網(wǎng)已經(jīng)連續(xù)5年成功舉辦“水泥行業(yè)百強供應(yīng)商”評選活動，為推動行業(yè)技術(shù)進步，加速先進技術(shù)裝備應(yīng)用，助推水泥行業(yè)升級發(fā)揮了重要作用。

  五年來，作為水泥行業(yè)優(yōu)秀備品備件及應(yīng)用技術(shù)的高端展示平臺，每屆“水泥行業(yè)百強供應(yīng)商”評選既是對當(dāng)年水泥行業(yè)技術(shù)裝備發(fā)展情況的一次完美總結(jié)，也是對當(dāng)前行業(yè)發(fā)展熱點及未來趨勢有效反應(yīng)。

  主機裝備衰弱 環(huán)保領(lǐng)域異軍突起

  回顧5年的評選歷程，主機裝備曾經(jīng)在“百強榜”中占據(jù)重要地位。在2013年及2014年，主機裝備領(lǐng)域入選企業(yè)總數(shù)均在20家左右，而到了2015年，已經(jīng)減少至不到十家，降幅達到50%。

  主機裝備企業(yè)入選數(shù)量減少，與當(dāng)前水泥行業(yè)受產(chǎn)能過剩影響，新增生產(chǎn)線減少密不可分。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，從2010年開始，國內(nèi)水泥新增產(chǎn)能逐年下降，2015年全國新增水泥生產(chǎn)線31條，到了2016年上半年新增熟料生產(chǎn)線僅8條，與2010年高達211條的新建數(shù)量相差甚遠。

  與主機裝備企業(yè)數(shù)量減少形成鮮明對比的是環(huán)保產(chǎn)業(yè)的異軍突起。2011年環(huán)保領(lǐng)域百強供應(yīng)商僅僅14家企業(yè)，到2015年已經(jīng)增加到20家左右，今年入選企業(yè)數(shù)量有望繼續(xù)保持高位。

  環(huán)保設(shè)備企業(yè)數(shù)量增加主要是基于當(dāng)前國內(nèi)水泥行業(yè)掀起的環(huán)保熱潮，特別是新的水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)實施以后，對水泥企業(yè)粉塵、氮氧化物排放提出了更高的要求，裝備升級是水泥企業(yè)排放達標(biāo)的關(guān)鍵。

  節(jié)能降耗成為各水泥裝備主要亮點

  當(dāng)前，水泥行業(yè)形勢下行，市場競爭加劇，降低成本是水泥企業(yè)增加企業(yè)效益，獲得市場主動權(quán)的重要手段。正因如此，近年來水泥百強供應(yīng)商評選中，不但專業(yè)的節(jié)能服務(wù)企業(yè)入選數(shù)量逐步增加，節(jié)能降耗也成為耐火材料、輔機設(shè)備、礦山破碎等等分支行業(yè)企業(yè)主要的亮點。

  一方面，燒成系統(tǒng)一直是水泥能耗大戶，能耗約占水泥生產(chǎn)總能耗的60%左右。因此，國內(nèi)水泥及裝備企業(yè)將燒成系統(tǒng)節(jié)能改造作為了降本降耗的首要突破點，近年來業(yè)內(nèi)也由此推出了為數(shù)眾多的專業(yè)節(jié)能設(shè)備，為降低水泥生產(chǎn)煤耗發(fā)揮了重要作用。

  另一方面，水泥生產(chǎn)線流程復(fù)雜，節(jié)能升級空間巨大。因此，相關(guān)輔機和耗材領(lǐng)域的節(jié)能降耗同樣重要。在近年的評選中，先進節(jié)能風(fēng)機，節(jié)能選粉設(shè)備以及耐火材料都是業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點。同樣，受水泥行業(yè)節(jié)能降耗需求的拉動，相關(guān)產(chǎn)業(yè)迎來了機遇與挑戰(zhàn)并存的局面，加速了行業(yè)技術(shù)升級步伐。

  另外，根據(jù)工信部制定的《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》。到2020年，水泥熟料綜合能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸）需要從2015年的112kg降至105kg。在此背景下，預(yù)計未來節(jié)能依然會是水泥行業(yè)升級的重點，相關(guān)技術(shù)裝備更新?lián)Q代有望加速。

  水泥生產(chǎn)智能化趨勢明顯

  在中國制造2025規(guī)劃提出之后，智能制造成為工業(yè)領(lǐng)域改革的關(guān)鍵點。在水泥行業(yè)，智能化體現(xiàn)在裝備自動化程度的升級，也體現(xiàn)在智能化軟件的開發(fā)與應(yīng)用。

  在設(shè)備領(lǐng)域，自動化檢測設(shè)備為水泥生產(chǎn)的精確控制提供了巨大幫助，特別是在計量、物料檢測等領(lǐng)域，為幫助水泥企業(yè)提升精細化管理水平發(fā)揮了重要作用。以東方測控為例，通過生料優(yōu)化配料，為燒成系統(tǒng)帶來的效益，按煤耗降低4-5%、熟料強度提高2-3Mpa計，每年可為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益1000萬元以上。

  在系統(tǒng)集成方面，水泥智能工廠、窯磨控制專家、智能發(fā)運系統(tǒng)以及無人巡檢系統(tǒng)等技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)不少水泥企業(yè)得到應(yīng)用，成為水泥企業(yè)降低生產(chǎn)經(jīng)營成本和風(fēng)險的有效方式。云天軟件開發(fā)的“水泥智能工廠”不僅在國內(nèi)水泥企業(yè)中大范圍應(yīng)用，同時也成功走出國門，為“一帶一路”背景下的中國水泥企業(yè)海外發(fā)展提供了重要幫助。

  當(dāng)前，水泥行業(yè)已經(jīng)走過了前十年依靠規(guī)模擴張的發(fā)展階段，隨著市場形勢的變化，以及國內(nèi)制造業(yè)升級的需要，水泥工業(yè)必然走向更環(huán)保、更節(jié)能、更智能的新階段。這一過程中，需要的不僅僅是國家政策的支持以及水泥企業(yè)的銳意進取，更需要相關(guān)裝備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。

  為展現(xiàn)當(dāng)前行業(yè)裝備技術(shù)發(fā)展水平，推進行業(yè)升級，中國水泥網(wǎng)“2016第六屆中國水泥行業(yè)百強供應(yīng)商”評選活動已經(jīng)開始。

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