PC(PrecastConcrete)，即預(yù)制裝配式混凝土的簡稱。PC建筑作為裝配式建筑中較為重要的一種形式，近年來在全國各地日益受到追捧。這種建筑形式具有建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省材料、構(gòu)件外觀質(zhì)量好以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)、有利環(huán)保等優(yōu)點。但是，PC構(gòu)件拼縫處的防水密封卻是一道擺在行業(yè)發(fā)展道路上的難題。

  在國內(nèi)，PC建筑還是一種新興事物，適應(yīng)新工藝要求的專業(yè)工人還屬于稀缺人才，尤其是專業(yè)的密封膠施工人員。雖然國內(nèi)門窗幕墻行業(yè)已有數(shù)十年的密封膠施工經(jīng)驗，但是PC建筑的特殊性決定了其不能完全照搬門窗幕墻密封膠的施工方法?，F(xiàn)實情況是，密封膠廠家可以提供性能優(yōu)異的PC建筑密封膠，但因為缺乏專業(yè)的施工人員或者施工不規(guī)范，導(dǎo)致密封膠不能發(fā)揮出最佳性能甚至防水密封失敗。

  下面總結(jié)出幾點在PC建筑接縫密封膠施工中的常見問題，希望能引起施工單位的重視，避免出現(xiàn)同樣的問題。

  一、密封膠出現(xiàn)鼓泡。

  PC建筑接縫密封膠出現(xiàn)鼓泡的主要原因有：1.施膠時斷斷續(xù)續(xù)，填充不密實，中間留有空洞，當空氣遇熱膨脹導(dǎo)致密封膠鼓泡；2.泡沫棒沾水潮濕或沾有其它可揮發(fā)液體，當液體揮發(fā)時導(dǎo)致膠體鼓泡甚至吹破，切開后可見氣體揮發(fā)的小孔；3.施工程序安排不合理，施膠后還未完全固化即在接縫上方部位進行濕作業(yè)，導(dǎo)致水流入接縫中引起鼓泡。密封膠出現(xiàn)鼓泡必須切除后重新補膠，否則不僅影響外觀，還可能導(dǎo)致漏水事故。

  二、密封膠與墻體粘結(jié)處出現(xiàn)連續(xù)縫隙或空洞。

  這種情況大多出現(xiàn)在墻角處的接縫，原因是打膠時內(nèi)側(cè)填膠量不足，刮膠時只能貼著與膠面平行的墻面進行，難以把原來的凹陷處填滿。墻角處是打膠較困難的位置，有時因為事先安裝好了落水管，更是加大了操作難度。因此，要避免此類情況發(fā)生，首先在施膠時要保證填充足夠的密封膠，如果刮平后發(fā)現(xiàn)縫隙和空洞，也要及時補膠，以免后期返工。

  三、密封膠出現(xiàn)脫膠。

  混凝土本身就屬于難粘材料，如果對粘結(jié)面的處理不到位，就會出現(xiàn)脫膠的問題。由于PC構(gòu)件制作或者選用的水泥種類等原因，接縫部位會沾有水泥浮漿，浮漿與密封膠的粘結(jié)性要遠遠好過與構(gòu)件本身的粘結(jié)性，當出現(xiàn)位移時，浮漿就被密封膠剝離構(gòu)件，導(dǎo)致脫膠。所以施膠前必須將浮漿鏟除。

  另一種情況是制作構(gòu)件的水泥極易產(chǎn)生浮灰，無法徹底清除，此時必須使用底涂劑對強度脆弱的構(gòu)件表面進行強化，將浮灰封住后再進行施膠。

  四、構(gòu)件邊緣的小豁口也需要特別關(guān)注，施膠時要將這些豁口用密封膠填滿，因為這些豁口位置容易積水，長時間的積水會影響密封膠與構(gòu)件的粘結(jié)。不建議使用水泥修補，根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗，這種修補方式往往不夠牢固，很容易再次破損。

  雖然在PC建筑領(lǐng)域通常采用構(gòu)造防排水與材料防水相結(jié)合的做法，但并不能因此忽視對密封膠施工的要求，而外側(cè)的密封膠更是直接面對環(huán)境的考驗，必須萬無一失。因為很多PC建筑尤其是外墻垂直縫都是通縫，上下貫穿，如果某處出現(xiàn)漏水，很難查找到具體的滲漏位置。密封膠的使用年限普遍達到十年以上，正確規(guī)范的施工將使得接縫防水“一勞永逸”。

  AT-352是一款通用型密封膠，對木材、石材、玻璃、混凝土，塑料、FPC等非金屬材料及鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、不銹鐵等金屬材料都具有廣泛的粘接性。AT-352可應(yīng)用于裝配式建筑、公路橋梁、機場跑道、彩鋼板折邊、地下防水等的彈性密封和填縫密封，風電設(shè)備組件、通風、制冷設(shè)備等的工業(yè)密封，也可以應(yīng)用于轎車、客車、廂車、船舶等交通運輸工具的填縫密封。