緬甸曼德勒海螺第一車水泥順利裝車發(fā)運
22日,海螺集團緬甸區(qū)域曼德勒海螺第一車水泥順利裝車發(fā)運,標志著曼德勒海螺生產(chǎn)系統(tǒng)全線貫通。面對緬甸疫情嚴峻形勢,公司克服諸多不利因素,多措并舉,攻堅克難,繼3月29日大窯順利點火投產(chǎn)后,又一次取得了階段性成果。
精心應(yīng)“考” 順利達標
曼德勒海螺全體干部員工緊緊圍繞穩(wěn)定運行、達產(chǎn)達標的“考核”目標,統(tǒng)籌資源、高效組織,精心開展熟料線試生產(chǎn)保駕工作。試生產(chǎn)期間,預(yù)驗收和調(diào)試組召開6次專題會議,及時研討和解決試生產(chǎn)過程中的問題,預(yù)驗收及幫扶組成員精心開展設(shè)備調(diào)試,順利通過72小時的熟料線系統(tǒng)性能考核。
咬緊目標 實現(xiàn)“兩同步”
圍繞“第一臺水泥磨開磨與窯點火同步,余熱發(fā)電并網(wǎng)與窯點火同步”的目標,曼德勒海螺全體人員統(tǒng)籌設(shè)備、物資、人力等各方資源,安排專人跟蹤督促,逐一落實安裝調(diào)試節(jié)點計劃。4月9日,水泥B磨帶負荷生產(chǎn),4月17日,首臺全自動水泥包裝機順利包裝;4月18日,余熱發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電。
穩(wěn)質(zhì)量 降成本
結(jié)合公司資源特點,曼德勒海螺超前謀劃礦山資源綜合利用,優(yōu)化配料方案,以緬甸海螺產(chǎn)品質(zhì)量為參考,從源頭嚴抓出廠水泥質(zhì)量管控,夯實試驗基準,加大過程質(zhì)量檢測頻率,確保成品水泥質(zhì)量穩(wěn)定受控,降低生產(chǎn)成本。目前各項指標完全達到控制要求,水泥產(chǎn)品質(zhì)量與緬甸海螺基本保持一致,為銷售市場有序銜接奠定了基礎(chǔ)。
盤活資源 鍛煉隊伍
借助海螺水泥股份公司20名調(diào)試組專家及來自蕪湖、銅陵、荻港、白馬山水泥廠的50名幫扶人員力量,通過“一人一課”培訓(xùn),現(xiàn)場實踐等方式,有針對性地傳授專業(yè)知識和操作技能。同時通過緬甸海螺代培,實現(xiàn)了部分崗位緬籍員工獨立頂崗。圍繞目標,曼德勒海螺公司加大本地員工的培養(yǎng)力度,努力培養(yǎng)一批合格的產(chǎn)業(yè)工人,加快員工本地化進程。
曼德勒海螺將一手抓疫情防控,一手抓安全生產(chǎn),堅定信心,鼓足干勁,努力完成年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)。
編輯:劉群
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