為進一步推動綠色發(fā)展，確保完成“十三五”節(jié)能減排約束性目標，廣東省近日發(fā)布節(jié)能減排“十三五”規(guī)劃?！兑?guī)劃》提出，全面深化工業(yè)企業(yè)節(jié)能，加快淘汰落后和過剩產能，在鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業(yè)深入實施去產能行動，同時，到2020年，電力、鋼鐵、水泥、平板玻璃和造紙等行業(yè)單位產品綜合能耗分別在2015年基礎上下降3%、5%、3%、8%和5%。

  “十二五”時期，廣東省節(jié)能減排目標任務全面超額完成。全省單位GDP能耗和單位工業(yè)增加值能耗累計分別下降20.98%和34.9%，超額完成“十二五”時期單位GDP能耗下降18%，工業(yè)增加值能耗下降21%的目標任務。2015年該省化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放量分別為160.68萬噸、19.97萬噸、67.83萬噸、99.69萬噸，比2010年分別下降16.9%、15.1%、19.2%、24.6%，分別超額完成“十二五”減排任務的41%、13%、30%、46%。重點領域節(jié)能減排成效顯著。大力實施節(jié)能減排重點工程，工業(yè)領域提前一年完成國家下達的“十二五”各行業(yè)淘汰落后和過剩產能目標任務。其中，電力行業(yè)合計569萬千瓦燃煤火電機組完成“超低排放”改造，累計淘汰小火電組23.7萬千瓦；水泥行業(yè)62條日產熟料2000噸以上水泥生產線完成降氮脫硝改造，累計淘汰水泥4026.5萬噸。

  《規(guī)劃》強調，實現全省能耗持續(xù)下降，環(huán)境質量持續(xù)改善，全面完成國家下達的主要節(jié)能減排指標任務，持續(xù)保持全國節(jié)能減排排頭兵地位。到2020年，全省萬元GDP能耗比2015年下降17%;全省化學需氧量、氨氮排放總量、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物分別控制在144.0萬噸、17.7萬噸、65.8萬噸、96.7萬噸、113.0萬噸，比2015年的160.7萬噸、20.0萬噸、67.8萬噸、99.7萬噸、137.8萬噸分別下降10.4%、11.3%、3.0%、3.0%、18.0%。

  《規(guī)劃》將全面深化工業(yè)企業(yè)節(jié)能。以供給側結構性改革為導向，優(yōu)化產業(yè)結構。加快淘汰落后和過剩產能，在鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業(yè)深入實施去產能行動。加快發(fā)展能耗低、污染少的先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產業(yè)，促進生產型制造向服務型制造轉變。大力調整產品結構，積極開發(fā)高附加值、低消耗、低排放產品；提升主要耗能行業(yè)能效水平，到2020年，電力、原油加工、乙烯、鋼鐵、鉛冶煉、鋁加工、水泥、平板玻璃和造紙等行業(yè)單位產品綜合能耗分別在2015年基礎上下降3%、4%、4%、5%、10%、11%、3%、8%和5%。

  《規(guī)劃》提出了主要耗能行業(yè)節(jié)能工作任務。水泥方面，大力推進企業(yè)開展熟料燒成系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)和動力設備系統(tǒng)升級改造，推進智能化改造；平板玻璃方面，鼓勵企業(yè)采用先進的節(jié)能環(huán)保型窯爐設計改造、配料技術、富氧燃燒、全氧燃燒等有效節(jié)能技術，加強窯爐的保溫和熔窯廢氣余熱的回收利用開發(fā)和應用新能源；陶瓷方面，鼓勵采用薄板薄磚和潔具輕量化成型技術。日用陶瓷普及標準化高質量釉料開發(fā)及應用技術，發(fā)展等靜壓、沖壓、滾壓自動化成型設備和技術，推廣應用轉移印花彩飾、噴墨打印彩飾等無花紙裝飾技術，窯具輕量化技術，長壽命復合石膏模具和新型微孔塑料模具技術等。

  《規(guī)劃》明確，全面推動重點耗能行業(yè)開展能效對標，定期公布行業(yè)能效領跑者企業(yè)名單，以及行業(yè)對標標桿指標，建立完善行業(yè)能效對標信息管理平臺，編寫能效對標典型案例和行業(yè)能效對標工作指南，引導全行業(yè)企業(yè)開展能效對標工作，發(fā)揮在水泥、玻璃、造紙、紡織、鋼鐵、石化、有色金屬等7個行業(yè)開展能效對標的示范效應，擴大能效對標行業(yè)范圍。