在常人眼中，砂石骨料就是一種幾乎無需加工、完全沒有技術(shù)含量的原始建材，即便在業(yè)內(nèi)，多數(shù)建材人似乎也將砂石骨料當作最不 “入流”的一個建材子門類。然而，從近年來我國出臺的一系列生態(tài)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中，我們不難發(fā)現(xiàn)，“砂石骨料”正在成為建材行業(yè)里的“熱詞”，砂石骨料行業(yè)也吸引了越來越多的關(guān)注目光。中國建材集團旗下的武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱“武漢建材設(shè)計院”），就是其中較早關(guān)注和參與砂石骨料綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的開拓者之一。

  生態(tài)環(huán)保呼喚綠色砂石骨料

  地處長江中游的湖北，歷來都是砂石骨料生產(chǎn)和出口大省，如今也是受生態(tài)環(huán)保政策影響最大的省份之一。一直被視為“生態(tài)殺手”的砂石骨料行業(yè)將如何轉(zhuǎn)型？為了從“源頭”摸清該行業(yè)轉(zhuǎn)型的路徑，日前記者專程采訪了武漢建材設(shè)計院。該院董事長姚元君告訴記者，作為一家以建材工業(yè)技術(shù)裝備及產(chǎn)品設(shè)計為主業(yè)的國有企業(yè)，該院過去一直以水泥和墻材技術(shù)裝備及產(chǎn)品設(shè)計業(yè)務(wù)為主，近年來該院以綠色發(fā)展理念為先導，積極向環(huán)保建材及建材深加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展綠色智能裝備及技術(shù)，綠色砂石骨料成套技術(shù)裝備就是其中的重點之一。

  何為“綠色砂石骨料”？難道業(yè)界“最不待見”的“小乞兒”要搖身一變?yōu)椤案叽笊稀绷耍?

  姚元君介紹，砂石骨料是指在制作砂漿或混凝土時，與水泥和水等混合在一起的砂、石等顆粒狀材料，也稱集料。它在混凝土建筑中起著十分重要的作用，如果不添加砂石骨料，混凝土將無法成型、缺乏必需的強度。而在混凝土建筑中，每1噸水泥需要添加5噸或更多的砂石骨料。目前，全球每年的砂石骨料用量近400億噸，其中我國每年用于混凝土的砂石骨料約150億噸，加上瀝青混凝土、水處理等其他用量，每年使用砂石骨料的總量達200億噸左右，占全世界總量的一半。可以說，砂石骨料是一個極其龐大的產(chǎn)業(yè)。

  然而，在相當長的一段時間，我國的砂石骨料主要取自天然資源，生產(chǎn)方式粗放，加工水平極低，大多數(shù)幾乎只是簡單地分級篩選，因此，行業(yè)進入門檻極低，不僅生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施簡陋、生產(chǎn)規(guī)模小，更對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重破壞。有關(guān)調(diào)查顯示，長江和漢江湖北段的采砂船曾多達數(shù)千條，非法占用長江漢江岸線的砂石碼頭就有近600個，非法采砂給江河航道和堤防帶來巨大的安全隱患，也給黃金水道的岸線資源造成極大地浪費和破壞。與此同時，鄂東大別山區(qū)、鄂南幕阜山區(qū)、鄂西北秦巴山區(qū)等地也因開采砂石骨料而遭受嚴重影響。

  隨著人們生態(tài)環(huán)保意識的不斷增強，綠色發(fā)展成為各行各業(yè)的必然選擇。早在幾年前砂石骨料市場的巔峰期，武漢建材設(shè)計院一班人就敏銳地認識到該行業(yè)必將迎來一次陣痛和轉(zhuǎn)型，天然砂石骨料將逐步限采、禁采。此后不久，長江生態(tài)經(jīng)濟帶全面整治非法采砂行動如暴雨而至，僅長江漢江干線湖北段就取締了570多個非法占用岸線資源的砂石碼頭。而工信部、住建部聯(lián)合印發(fā)的《促進綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用行動方案》通知中明確指出，要“加快機制砂石工業(yè)化、標準化和綠色化……”。去年5月18日，國務(wù)院辦公廳在《關(guān)于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導意見》中 ，再次要求“加快發(fā)展砂石骨料，積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源發(fā)展機制砂石等產(chǎn)品”，這些都證實了武漢建材設(shè)計院的預(yù)判，他們相信機制砂石骨料將逐步占據(jù)主流市場，砂石骨料行業(yè)即將進入工廠化綠色化生產(chǎn)的全新階段。

  供給側(cè)改革引發(fā)“砂場”大點兵

  姚元君認為，推動砂石骨料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要動力除了生態(tài)環(huán)保因素外，最近兩年國家著力推進的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是另一個關(guān)鍵因素。

  從我國砂石骨料行業(yè)自身來說，總體呈現(xiàn)工業(yè)化水平不高、技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝落后、企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)能集中度低、產(chǎn)品質(zhì)量和性能亟待提升，而市場需求持續(xù)走高、利潤空間較大等鮮明特征。這從客觀上要求，砂石骨料行業(yè)自身必須加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革的步伐。

  而從關(guān)聯(lián)行業(yè)和外部環(huán)境來看，大多數(shù)產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，去產(chǎn)能、去庫存成為各行業(yè)的“關(guān)鍵詞”，多數(shù)行業(yè)利潤下滑甚至嚴重虧損，而與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)關(guān)聯(lián)最緊的預(yù)拌混凝土、砂石骨料等少數(shù)行業(yè)成為拉動經(jīng)濟增長的“黑馬”，尤其正處在工業(yè)化起步階段的砂石骨料行業(yè)給了投資者無限的想象空間。于是，出現(xiàn)了“砂場”大點兵的恢宏“場景”。姚元君介紹，目前至少有四股力量參與到砂石骨料行業(yè)，一是水泥、預(yù)拌混凝土等關(guān)聯(lián)行業(yè)將“退出”產(chǎn)能轉(zhuǎn)嫁到砂石骨料行業(yè)，二是石材及其他礦山企業(yè)利用碎石廢料衍生出砂石骨料產(chǎn)業(yè)，三是水利水電交通等施工企業(yè)投資砂石骨料供應(yīng)鏈，四是機械裝備及其他外部資本投資砂石骨料產(chǎn)業(yè)……這些都為砂石骨料及其裝備產(chǎn)業(yè)整合、升級創(chuàng)造了良好條件。

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  事實上，近年來我國水泥企業(yè)進入混凝土、砂石骨料行業(yè)，整合企業(yè)價值鏈的成功案例并不鮮見，比如華新水泥陽新骨料公司已成為湖北最大最先進的砂石骨料生產(chǎn)基地。但與世界頂尖的水泥企業(yè)集團相比，國內(nèi)水泥企業(yè)在砂石骨料領(lǐng)域還有巨大的拓展空間。例如拉法基，其水泥和屋面系統(tǒng)位居世界第一、混凝土與骨料位居世界第二、石膏建材位居世界第三，其骨料產(chǎn)量和收益在總量中都占較大比例。而另一個水泥巨頭海德堡，其骨料業(yè)務(wù)早已超越了水泥。

  姚元君說，在砂石骨料行業(yè)保持較高利潤空間的背后，大家不應(yīng)忽視其基礎(chǔ)是以原來的低成本生產(chǎn)和犧牲資源環(huán)境為代價的。那么，“砂場”大點兵的結(jié)果勢必將推動裝備和技術(shù)工藝大升級、產(chǎn)品質(zhì)量性能大提升，同時也會導致生產(chǎn)成本的大幅增長。武漢建材設(shè)計院未雨綢繆，從技術(shù)研發(fā)、資源匹配、系統(tǒng)優(yōu)化等方面及早著手綠色砂石骨料成套設(shè)備的設(shè)計，有效地降低了生產(chǎn)線的總成本，較好地平衡了投資者的心理預(yù)期，為產(chǎn)品成功進入市場鋪墊了良好基礎(chǔ)。

  發(fā)揮自身優(yōu)勢搶抓市場先機

  根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)測算，我國每平方米建筑的砂石骨料用量平均為800千克，每千米高速公路砂石骨料的用量為5.4~6萬噸，每千米高鐵砂石骨料的用量為5.6~8.64萬噸……從全國“十三五”發(fā)展規(guī)劃及各省基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)劃來看，預(yù)計“十三五”期間高速鐵路、高速公路、機場、港口、市政等建設(shè)工程投資將有數(shù)萬億之巨，砂石骨料作為必需的最大宗基礎(chǔ)建材必將迎來前所未有的發(fā)展機遇。

  姚元君分析認為，此輪建設(shè)投資已不同于過去，將更加注重建筑安全和綠色品質(zhì)，包括砂石骨料在內(nèi)的所有建材也將要求具有更好的品質(zhì)和性能。為了迎接新一輪建設(shè)投資浪潮，武漢建材設(shè)計院一班人早已成竹在胸，將砂石骨料生產(chǎn)工業(yè)化、智能化、規(guī)?；鳛橹攸c研發(fā)課題，并積極付諸實施，成功開發(fā)出“新型高效節(jié)能環(huán)保砂石骨料生產(chǎn)線”等系列綠色技術(shù)裝備。

  姚元君告訴記者，為了研發(fā)成果推向市場，武漢建材設(shè)計院在幾年前就定下了依托自身優(yōu)勢拓展市場的基調(diào)，并及早規(guī)劃了綠色骨料業(yè)務(wù)拓展的三大路徑。其一，依托該院水泥及混凝土業(yè)務(wù)板塊的存量資源，把握水泥和預(yù)拌混凝土企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈投資砂石骨料項目的契機，主動尋求戰(zhàn)略合作；其二，緊跟環(huán)保政策升級的大好形勢，推動傳統(tǒng)砂石骨料企業(yè)加快升級換代；其三，加強與石材礦山企業(yè)的合作，助其延伸企業(yè)價值鏈，加大石材邊料廢渣等資源的綜合利用，建設(shè)綠色礦山。在市場區(qū)域布局上，該院則選擇深度挖掘湖北、安徽、湖南、江西等長江中游傳統(tǒng)大本營的市場為主，兼顧拓展廣東、廣西、山東、河南、四川、重慶、江蘇等建材大省的市場。

  據(jù)介紹，從去年至今，武漢建材設(shè)計院已成功承接了8條骨料生產(chǎn)線的設(shè)計或總包業(yè)務(wù)，其中5條生產(chǎn)線系水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型或延伸產(chǎn)業(yè)項目。去年3月，簽訂華潤廣西南寧水泥有限公司骨料生產(chǎn)線工程設(shè)計項目；5月，簽訂懷遠中聯(lián)公司年產(chǎn)200萬噸砂石骨料生產(chǎn)線總包工程和臨沂中聯(lián)水泥年產(chǎn)200萬噸砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計項目；9月，由該院設(shè)計的臨沂中聯(lián)水泥有限公司廢棄石灰石綜合利用項目順利投料生產(chǎn)；10月，該院承接的懷遠中聯(lián)有限公司年產(chǎn)200萬噸骨料生產(chǎn)線EPC總承包項目從設(shè)計至達標達產(chǎn)歷時四個月，一次性投料成功；11月，該院與東寶凱龍礦業(yè)公司簽訂300萬噸骨料生產(chǎn)線及25萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程合同，今年2月，該院再次中標滁州中聯(lián)砂石骨料生產(chǎn)線項目；眼下，還有5個砂石骨料生產(chǎn)線項目正在洽談中。

  姚元君表示，前一階段的探索和實踐標志著武漢建材設(shè)計院已成功敲開綠色砂石骨料技術(shù)裝備市場的大門，業(yè)界對此給予了肯定。去年12月，由武漢建材設(shè)計院設(shè)計的日產(chǎn)500t/h臨沂中聯(lián)水泥有限公司砂石骨料生產(chǎn)線項目被中國砂石協(xié)會評為“全國砂石行業(yè)機制砂石生產(chǎn)示范基地”。該項目與武漢建材設(shè)計院負責總承包的蚌埠中聯(lián)水泥砂石骨料項目均為石灰?guī)r骨料生產(chǎn)線，該院采用新型單段錘石破碎機替代錘式破碎機+反擊式破碎機，產(chǎn)品粒型圓潤，骨料單位產(chǎn)品破碎電耗可控制在0.5kwh/t左右，節(jié)能效果顯著。兩個項目還創(chuàng)新性地采用了振動篩分設(shè)備布置在庫頂?shù)脑O(shè)計方案，大膽選用了大傾角裙邊帶式輸送機、深槽U型帶式輸送機、提升機等傳統(tǒng)砂石行業(yè)比較忌憚的輸送設(shè)備。同時，因以上工藝方案的調(diào)整也使整條生產(chǎn)線較常規(guī)的骨料生產(chǎn)線減少約8~10條帶式輸送機，減少約8~10臺袋式除塵器。正確的主機選型、流程簡潔化設(shè)計使生產(chǎn)線實現(xiàn)了高效節(jié)能，整個生產(chǎn)線占地面積較常規(guī)骨料線減少50%，骨料產(chǎn)品單位電耗達到1.0kwh/t左右，電耗較常規(guī)骨料線降低近50%，投資較同等規(guī)模生產(chǎn)線節(jié)省投資約600萬元。

  姚元君興奮地說，上述項目已形成標桿效應(yīng)，目前已有多家水泥企業(yè)和石材礦山企業(yè)主動上門聯(lián)系合作。他還告訴記者，該院的砂石骨料業(yè)務(wù)除了既定的三大路徑外，也在開拓“一帶一路”海外市場，同時積極參與建筑垃圾資源化處置，加快再生骨料技術(shù)裝備的研發(fā)。