伊犁青松南崗公司自4月份開機(jī)以來，該公司克服因陰雨過多、工地開工較晚的不利因素，截止目前生產(chǎn)水泥12萬余噸，銷售水泥10萬余噸，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)持續(xù)向好。該公司為打好今年“脫困求生”攻堅(jiān)戰(zhàn)，通過不斷加強(qiáng)管理，降低生產(chǎn)成本、控制經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，采取簽訂責(zé)任狀、實(shí)施運(yùn)行值班經(jīng)理制等措施，將目標(biāo)壓力與減虧止虧的具體措施舉措相結(jié)合。

  一是全面推行目標(biāo)值管理，層層傳遞市場(chǎng)壓力。該公司將成本指標(biāo)層層分解，簽訂生產(chǎn)目標(biāo)、安全環(huán)保責(zé)任狀，將市場(chǎng)壓力、公司要求，傳遞給職工，將產(chǎn)量、成本、質(zhì)量等指標(biāo)分解到班組、落實(shí)到崗位，從大到成本控制、設(shè)備維修，小到一支筆、一張紙，能節(jié)約就少買，能不用就不買，形成了“千斤重?fù)?dān)眾人挑、人人肩上有指標(biāo)”的降本格局。

  二是從節(jié)能提產(chǎn)、降低設(shè)備故障率入手。加強(qiáng)工藝設(shè)備的技術(shù)改造力度，通過實(shí)施生產(chǎn)工藝技術(shù)改造項(xiàng)目和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高效率、降低成本。該公司引進(jìn)當(dāng)前領(lǐng)先的“節(jié)能降耗、低碳低氮”燃燒專利技術(shù)，對(duì)伊犁水泥廠、霍城水泥廠的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行了改造，技改后能耗大大地降低，并收到良好的效果。針對(duì)人力成本增支等因素，加強(qiáng)內(nèi)部管理，堅(jiān)持向科學(xué)管理要效益、向技術(shù)創(chuàng)新要效益、向化工廠、熱電廠的廢棄物電石渣、粉煤灰、硅灰和脫硫石膏等三廢資源要效益，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

  三是強(qiáng)化物資采購(gòu)管理、著力降低各項(xiàng)成本。公司原料保障部強(qiáng)化物資采購(gòu)管理，牢固樹立比質(zhì)比價(jià)、貨比三家的理念，及時(shí)把握市場(chǎng)脈搏，捕捉市場(chǎng)最佳價(jià)格，對(duì)大宗物資采取招標(biāo)方式進(jìn)行采購(gòu)，并實(shí)行合同會(huì)簽制度，使采購(gòu)價(jià)格更加合理；嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)廠原燃材料“一車一檢”檢驗(yàn)制度，確保原燃材料進(jìn)廠各項(xiàng)指標(biāo)合格。該公司伊犁水泥廠嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備巡檢制度，做好設(shè)備潤(rùn)滑管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。生料磨臺(tái)產(chǎn)較計(jì)劃提高38噸；熟料生產(chǎn)綜合電耗較計(jì)劃下降3.5kwh/t。水泥各品種綜合電耗較計(jì)劃下降6.3 kwh/t。

  四是密切關(guān)注市場(chǎng)形勢(shì)變化和當(dāng)?shù)卣裆こ袒A(chǔ)建設(shè)投資調(diào)整的導(dǎo)向，積極參與河谷生產(chǎn)企業(yè)水泥銷售竟合工作，以銷帶動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)促進(jìn)銷售，在避免市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，鞏固了河谷市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，為使公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于更加有利的地位，充分利用“黃鴨”品牌優(yōu)勢(shì)，積極推進(jìn)走出去戰(zhàn)略，發(fā)揮特種水泥的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)差別化服務(wù)，尋求市場(chǎng)藍(lán)海，實(shí)現(xiàn)特種水泥向中亞五國(guó)油井水泥出口，不斷提高市場(chǎng)份額，作為新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。