抓緊時間!水泥企業(yè)智能改造已勢在必行!
近日,工信部印發(fā)了《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃(2021-2023年)》的通知,通知顯示,制定本計劃的目的是為促進建材工業(yè)與新一代信息技術(shù)在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展,促進建材工業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、增動力,加快邁向高質(zhì)量發(fā)展。
水泥行業(yè)方面,該計劃要求重點形成數(shù)字規(guī)劃設(shè)計、智能工廠建設(shè)、自動采選配礦、窯爐優(yōu)化控制、磨機一鍵啟停、設(shè)備診斷運維、生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能質(zhì)量控制、能耗水耗管理、清潔包裝發(fā)運、安全環(huán)保管理、固廢協(xié)同處置等集成系統(tǒng)解決方案。
事實上,我國智能制造整體還處于國際中等水平,而水泥行業(yè)更處在國內(nèi)制造領(lǐng)域智能化水平中下游。水泥行業(yè)在過去十?dāng)?shù)年間,經(jīng)歷了快速并購、整合市場的野蠻發(fā)展時代,熬過了水泥板塊整體低迷期,又迎來了整個市場的復(fù)蘇。
在野蠻生長的時代,水泥企業(yè)從小做大,考慮的基本是市場的整合與產(chǎn)能的提升,并無更多的精力投入到先進的、智能化的制造設(shè)備。在整個板塊低迷時期,企業(yè)為了生存精細(xì)化管理,開源節(jié)流,更甚者進行了業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。現(xiàn)階段水泥行業(yè)行情形勢一片大好,行業(yè)利潤不斷創(chuàng)出新高,依據(jù)著國家對智能制造的導(dǎo)向政策及相關(guān)智能化技術(shù)取得的成果,如:物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器人等,并且水泥企業(yè)有足夠的精力與資金去發(fā)展智能制造,所以綜合分析來看,現(xiàn)階段為水泥企業(yè)發(fā)展智能制造的最佳時機,也是其未來市場競爭力的有力支撐點。
但智能工廠建設(shè),對于水泥企業(yè)而言,既是一個機遇也是一個挑戰(zhàn),水泥企業(yè)若能順著時代的發(fā)展,站穩(wěn)智能制造的潮頭,將在企業(yè)經(jīng)營管理和節(jié)能環(huán)保方面取得先手,并在下一輪的行業(yè)競爭中占領(lǐng)制高點。
污染將是智能工廠解決的第一個問題。例如,目前水泥行業(yè)污染物治理的核心在于氮氧化物治理。從氮氧化物生成機理而言,窯內(nèi)溫度過高是重要原因,若能通過智能化手段將窯爐溫度穩(wěn)定控制,將可以從源頭大幅度降低氮氧化物的生成,對于水泥廠實現(xiàn)超低排放甚至近零排放具有重要意義。另外,在氨逃逸方面,智能技術(shù)的應(yīng)用也可以大幅度減少水泥廠氨水的用量。
在能耗方面智能制造帶來的幫助同樣巨大。除了整個生產(chǎn)線流程的優(yōu)化升級以外,更穩(wěn)定的生產(chǎn)工況,更集約化的智能管理模式將真正的實現(xiàn)水泥生產(chǎn)能耗的最大幅度降低。以專家控制系統(tǒng)為例,其可以根據(jù)生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)運行情況,依據(jù)大數(shù)據(jù)對用煤量,風(fēng)量等參數(shù)做適時調(diào)整,水泥能耗降低不再是難題。
當(dāng)然,未來的水泥工廠,可能將是一個真正的無人工廠。原先一條生產(chǎn)線成百上千的工人會被機器人所取代,優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)工人如同技術(shù)專家一樣坐鎮(zhèn)廠區(qū),同智能工廠的核心大腦操縱著整個生產(chǎn)線的運行。無人化的生產(chǎn)不僅僅降低了人員操作過程可能出現(xiàn)的誤差問題,還將大幅度減少安全事故的發(fā)生。
未來的水泥工廠將是真正意義上的高科技企業(yè),而這種趨勢隨著節(jié)能環(huán)保壓力的增加,產(chǎn)業(yè)升級步伐的加快,也將日益清晰。
在此背景下,中國水泥網(wǎng)定于2020年10月28-29日在洛陽舉辦“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”,本屆峰會以“數(shù)馭未來智賦水泥”為主題,邀請來自工業(yè)機器人、控制系統(tǒng)、工業(yè)通訊、機器視覺、自動化設(shè)備等領(lǐng)域的先進企業(yè)、專家代表,聚焦智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并就智能制造的技術(shù)趨勢、最新應(yīng)用、合作機遇等議題展開深入探討和廣泛交流。會后將參觀洛陽中聯(lián)智能化生產(chǎn)示范線。
編輯:周程
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