近日，繼臨沂中聯(lián)水泥砂石骨料項目試投產(chǎn)成功后，金山機械砂石骨料項目再傳佳績，由金山機械負責(zé)的懷遠中聯(lián)水泥時產(chǎn)500噸機制砂石骨料項目在安徽省蚌埠市成功投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司總承包，金山機械提供全套砂石骨料設(shè)備，聯(lián)合百旺科技分包機制砂板塊，該生產(chǎn)線運營投產(chǎn)后，從效能和技術(shù)上均已達到全國領(lǐng)先水平，為金山機械再添一個樣板工程。

  （圖）為懷遠中聯(lián)時產(chǎn)500噸精品砂石骨料生產(chǎn)線

  懷遠中聯(lián)年產(chǎn)200萬噸砂石骨料生產(chǎn)線是金山機械集成了近十余年來骨料線和機制砂項目成功案例經(jīng)驗，并在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)整合與創(chuàng)新，為中聯(lián)水泥量身定做的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線為“砂石同出”生產(chǎn)線，骨料系統(tǒng)主機設(shè)備由G-JSPCD1820新型單段錘式破碎機、JSZD6020振動給料機等設(shè)備組成，包含給料、錘破、篩分、除塵等流程。機制砂系統(tǒng)是采用金山機械聯(lián)合百旺科技最新研發(fā)的樓宇式干法機制砂系統(tǒng)，具體可細分為上料、制砂、級配、篩分、除塵等流程。系統(tǒng)整體集破碎、整形、石粉控制、級配調(diào)整、機制砂生產(chǎn)于一體，有效解決了項目產(chǎn)值和能耗的比例矛盾。

  “節(jié)能降耗”引領(lǐng)砂石骨料綠色發(fā)展

  現(xiàn)如今，“大產(chǎn)量、低能耗、高環(huán)?！背蔀樾鲁B(tài)下砂石骨料生產(chǎn)線的突出特征。對此，為大幅降低懷遠中聯(lián)的整體生產(chǎn)能耗，金山機械在項目設(shè)計中融入了最先進的“高效節(jié)能”技術(shù)（該項技術(shù)獲得“2014年度山東省優(yōu)秀節(jié)能成果獎”），主機能耗比同類產(chǎn)品節(jié)能50%以上，每年可為懷遠中聯(lián)節(jié)約過百萬的電費。金山機械高效能精品砂石骨料生產(chǎn)線在大力推進“節(jié)能降耗”技術(shù)改革基礎(chǔ)上，加強資源的節(jié)約與綜合利用，引領(lǐng)發(fā)展綠色礦業(yè)。

  同時，該生產(chǎn)線骨料系統(tǒng)主機采用金山機械專利產(chǎn)品——新型單段錘式破碎機，該設(shè)備集反擊破和錘破的優(yōu)勢于一體，采用多元組合破碎方式，骨料一次成型；產(chǎn)量高、破碎比大。試投產(chǎn)后的生產(chǎn)線所出成品中，骨料部分粒型呈多邊形，針片狀含量低。

  機制砂系統(tǒng)專屬定制，打造全新生產(chǎn)線

  制砂線采用金山機械聯(lián)合百旺科技最新研發(fā)的樓宇式干法機制砂系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝主要由破碎整形、砂石分離、石粉控制、級配優(yōu)化和成品砂濕度控制等五部分構(gòu)成，可根據(jù)客戶對產(chǎn)量的需求，專屬定制。成品砂粒形飽滿，級配合理，對于提高混凝土強度、密實度等具有積極作用，同時將傳統(tǒng)機制砂中難生產(chǎn)的0.3-1.18mm粒徑進行補償，級配連續(xù)，成品砂細度模數(shù)可調(diào)，通過加濕機給成品砂拌入適量的水，使其達到飽和面干。運輸過程落料無揚塵、不離析。

  另外，該制砂系統(tǒng)占地面積少，在保證同等質(zhì)量的前提下，縮減了設(shè)備數(shù)量，生產(chǎn)線更加緊湊，物料輸送全封閉，可實現(xiàn)全天候連續(xù)高效生產(chǎn)并達到污染零排放的目標，徹底改變了傳統(tǒng)砂石骨料生產(chǎn)線漫天揚塵的窘?jīng)r。

  近年來，隨著基建投資不斷加大，砂石骨料需求不斷攀升，進軍砂石骨料行業(yè)已經(jīng)成為水泥行業(yè)共識。面對前所未有的產(chǎn)業(yè)機遇，金山機械以前瞻寬廣的產(chǎn)業(yè)視野和戰(zhàn)略舉措，力推高效節(jié)能精品砂石骨料線，經(jīng)過市場的洗禮，昔日的行業(yè)黑馬現(xiàn)成為國內(nèi)高品質(zhì)砂石裝備領(lǐng)域的代表之一。懷遠中聯(lián)水泥的成功試投產(chǎn)，再一次證明了金山機械在助推水泥企業(yè)行業(yè)延伸的技術(shù)實力。未來，金山機械將繼續(xù)加大科技投入、在應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)和“兩化”融合的基礎(chǔ)上，推動人才培養(yǎng)和團隊建設(shè)，打造全新的砂石骨料產(chǎn)業(yè)模式。