湖南加速打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地
近日,山河智能生產(chǎn)的智能遙控挖掘機(jī)批量首發(fā),成為全國首家實(shí)現(xiàn)智能遙控挖掘機(jī)批量銷售和工程化應(yīng)用的工程機(jī)械企業(yè);華曙高科發(fā)布了工業(yè)級(jí)3D“打印機(jī)”新產(chǎn)品——全球最大成型尺寸金屬增材制造系統(tǒng)……
今年以來,在新冠肺炎疫情沖擊、國際形勢(shì)復(fù)雜的背景下,湖南的先進(jìn)制造業(yè)不斷創(chuàng)新突破,實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng),展現(xiàn)強(qiáng)勁韌性?!案咴鲩L(zhǎng)”離不開“高質(zhì)量”,“敢為人先、創(chuàng)新引領(lǐng)”,已經(jīng)成為眾多湖南制造企業(yè)的“內(nèi)在基因”。
如今,先進(jìn)制造業(yè)已經(jīng)成為湖南響亮的名片,尤其是工程機(jī)械和軌道交通,已經(jīng)成為具有國際影響力的產(chǎn)業(yè)集群,不少企業(yè)具備全球最領(lǐng)先水平,成為“世界標(biāo)桿”。著眼未來,打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地,培育世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群,創(chuàng)新引領(lǐng),厚積成勢(shì),湖南將不斷攀上新的“制高點(diǎn)”。
“高增長(zhǎng)”離不開“高質(zhì)量”
位于長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)的三一重工,混凝土泵車等產(chǎn)品一字排開、整裝待發(fā)?!?8號(hào)廠房”實(shí)行“兩班倒”滿負(fù)荷生產(chǎn),到了晚上依然燈火通明、焊花四濺。
這只是湖南工程機(jī)械企業(yè)火熱行情的一個(gè)縮影。長(zhǎng)沙市工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈推進(jìn)工作辦公室的最新數(shù)據(jù)顯示,今年前8月,長(zhǎng)沙市23家納入重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的工程機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值1240億元,其中四大主機(jī)廠總產(chǎn)值1159億元。
長(zhǎng)沙被譽(yù)為“中國工程機(jī)械之都”,擁有三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、鐵建重工等4家全球工程機(jī)械50強(qiáng)企業(yè),以及200多家配套企業(yè)。疫情發(fā)生后,國內(nèi)基建等固定資產(chǎn)投資加碼,這些企業(yè)搶抓市場(chǎng)機(jī)遇,努力實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。
作為湖南首家銷售收入過千億元、以鋼鐵為主業(yè)的企業(yè),華菱集團(tuán)近3年來產(chǎn)品銷量每年遞增10%以上。1至7月,在鋼鐵行業(yè)整體效益下滑的情況下,實(shí)現(xiàn)利潤58.3億元,同比增長(zhǎng)9.8%。
機(jī)會(huì)總是給有準(zhǔn)備的人,“高增長(zhǎng)”離不開“高質(zhì)量”。
去年,三一重工啟動(dòng)了10大“燈塔工廠”建設(shè),“18號(hào)廠房”便是其中之一,它代表了工程機(jī)械行業(yè)先進(jìn)制造的最高水平。
記者在車間看到,全新規(guī)劃的柔性生產(chǎn)島內(nèi),100多臺(tái)機(jī)器人精準(zhǔn)、有序運(yùn)行,機(jī)械臂自動(dòng)焊接轉(zhuǎn)塔、支腿。各種型號(hào)的AGV小車載著“重量級(jí)”的構(gòu)件,在車間里自動(dòng)取件、運(yùn)輸、卸貨。
三一重工泵送公司副總經(jīng)理蔣慶彬說,驗(yàn)證“燈塔工廠”成果的兩大指標(biāo),一是“達(dá)產(chǎn)”,二是“少人”。相比一年多前,“18號(hào)廠房”的產(chǎn)能提升約50%、人力減少約40%。有數(shù)據(jù)顯示,三一重工的“人均產(chǎn)值”指標(biāo),已和卡特、小松等國際巨頭不相上下。
華菱集團(tuán)則是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的代表性企業(yè)。目前,華菱集團(tuán)“鐵耗”指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平,高爐利用系數(shù)全國領(lǐng)先;轉(zhuǎn)爐作業(yè)效率不斷提升,冶煉時(shí)間達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平;鐵水成本持續(xù)改善,比行業(yè)平均水平低18元/噸。
不僅是這些千億級(jí)、百億級(jí)大企業(yè),湖南一些中小制造企業(yè)同樣實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量與高增長(zhǎng)的“雙高”。
華曙高科是一家從事3D打印設(shè)備制造和銷售的“小而精”公司,也是工信部首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。憑借“三軸動(dòng)態(tài)聚焦”等核心技術(shù),華曙高科銷售額從2016年開始每年增長(zhǎng)30%至40%。
今年以來,疫情沖擊下出口遇阻,華曙高科研發(fā)的幾款大型設(shè)備迅速在國內(nèi)打開市場(chǎng)。華曙高科董事長(zhǎng)許小曙說,企業(yè)要在細(xì)分領(lǐng)域保持技術(shù)的領(lǐng)先性,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì),才能做到“更快、更好”。
創(chuàng)新引領(lǐng)鍛造核心競(jìng)爭(zhēng)力
不久前,一臺(tái)最大開挖直徑達(dá)16.07米的超大直徑盾構(gòu)機(jī)在中國鐵建重工集團(tuán)長(zhǎng)沙第一產(chǎn)業(yè)園下線。這臺(tái)“國內(nèi)最大直徑”的盾構(gòu)機(jī)高度超過5層樓,整機(jī)長(zhǎng)150米,猶如一條鋼鐵巨龍橫臥車間,可謂“國之重器”。
中國鐵建重工集團(tuán)掘進(jìn)機(jī)研究設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)張帥坤介紹,超大直徑盾構(gòu)機(jī)集機(jī)械、電氣、傳感、光學(xué)等尖端技術(shù)于一體,對(duì)設(shè)備的可靠性要求極高。研發(fā)團(tuán)隊(duì)依托以往應(yīng)用成熟的自主設(shè)計(jì)與系統(tǒng)集成技術(shù),以及系統(tǒng)關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)和加工制造技術(shù),最終將超大直徑盾構(gòu)機(jī)技術(shù)“拿了下來”。
曾經(jīng),盾構(gòu)機(jī)技術(shù)長(zhǎng)期被國外壟斷,設(shè)備幾乎全部依賴進(jìn)口。2007年,鐵建重工落戶長(zhǎng)沙,10多年間成長(zhǎng)為地下工程裝備領(lǐng)軍企業(yè)。正如鐵建重工董事長(zhǎng)劉飛香所言,他們的初心就是要通過自主創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)高端地下工程裝備自主化、國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。
事實(shí)上,“敢為人先、創(chuàng)新引領(lǐng)”,這是眾多湖南制造企業(yè)的“內(nèi)在基因”。
總部位于長(zhǎng)沙的山河智能裝備股份有限公司,其產(chǎn)品“上天入地”,涵蓋工程裝備、特種裝備、航空裝備。目前,山河智能在全系列挖掘機(jī)、現(xiàn)代鑿巖設(shè)備、特種裝備等10多個(gè)領(lǐng)域,成功研發(fā)出200多個(gè)規(guī)格型號(hào)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的高端裝備產(chǎn)品。
在山河智能,很多員工習(xí)慣稱呼創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)何清華為“何老師”——他在業(yè)內(nèi)是出了名的“技術(shù)派”。何清華說:“這條以自主創(chuàng)新謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的路,我和同行們會(huì)堅(jiān)定地走下去?!?/p>
目前,湖南累計(jì)有16家企業(yè)和27個(gè)項(xiàng)目列入國家智能制造試點(diǎn)示范和專項(xiàng)項(xiàng)目,位居全國前列。其中,長(zhǎng)沙市國家智能制造項(xiàng)目數(shù)居全國省會(huì)城市第一。株洲國創(chuàng)軌道科技有限公司獲評(píng)國家先進(jìn)軌道交通裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心,成為全國第10個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新中心。
在龍頭企業(yè)的引領(lǐng)下,湖南形成全國最大的工程機(jī)械研發(fā)制造基地、全國最大的軌道交通裝備研發(fā)生產(chǎn)基地、全國唯一的中小航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制基地和飛機(jī)起降系統(tǒng)研制基地,產(chǎn)業(yè)“集聚效應(yīng)”明顯。
一臺(tái)電力機(jī)車、一列城軌車輛,需要的零部件多達(dá)上萬個(gè),這是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在有著“中國動(dòng)力谷”之稱的株洲市,中車株機(jī)公司的電力機(jī)車、城軌車輛、動(dòng)車組產(chǎn)品有70%的零部件能在本地完成配套,部分產(chǎn)品甚至高達(dá)97%。
“大約5公里范圍內(nèi),可以找到上萬個(gè)零部件的配套生產(chǎn)企業(yè),也就是喝一杯咖啡的功夫。”中車株機(jī)公司有關(guān)負(fù)責(zé)人這樣向記者形容。而隨著產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和完善,“中國動(dòng)力谷”還在不斷提升“軌道經(jīng)濟(jì)”的“含金量”。
今年疫情背景下,湖南進(jìn)一步突出“產(chǎn)業(yè)鏈思維”,給20個(gè)工業(yè)新興優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈劃出了發(fā)展重點(diǎn),出臺(tái)了提高創(chuàng)新水平、推進(jìn)集聚發(fā)展、實(shí)施精準(zhǔn)招商等措施。湖南的愿景是,到2025年,工業(yè)新興優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值力爭(zhēng)突破2萬億元,占全省規(guī)模工業(yè)增加值40%以上。
搶占“制高點(diǎn)”打造“新高地”
“著力打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地”,這對(duì)地處中部?jī)?nèi)陸地區(qū)的湖南提出了更高要求。面對(duì)全球新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng),如何搶占“制高點(diǎn)”,湖南已經(jīng)蓄勢(shì)待發(fā)。
湖南省工信廳廳長(zhǎng)曹慧泉認(rèn)為,要突出湖南產(chǎn)業(yè)特色,加快優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鍛長(zhǎng)板、補(bǔ)短板,瞄準(zhǔn)世界一流打造工程機(jī)械、軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)集群。
長(zhǎng)期以來,一些關(guān)鍵核心零部件面臨“卡脖子”問題。今年,三一重工搭載自產(chǎn)高端發(fā)動(dòng)機(jī)的新產(chǎn)品、“液壓油缸”等涉及關(guān)鍵零部件的新項(xiàng)目接連亮相。三一重工總裁向文波說,經(jīng)過這幾年的努力,工程機(jī)械產(chǎn)品國產(chǎn)配置率不斷提高,三一將進(jìn)一步推動(dòng)關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化,提升中國制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
中聯(lián)重科副總裁孫昌軍說,圍繞核心基礎(chǔ)零部件技術(shù)方向,中聯(lián)重科在元件的智能化領(lǐng)域發(fā)力,攜手中南大學(xué),聯(lián)合開展重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目攻關(guān),開發(fā)了總線多路閥、數(shù)控液壓缸等多類智能液壓元件,使產(chǎn)品有了中國自己的智能“心臟”和“肌肉”。
今年4月,湖南省工信廳發(fā)布中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新“破零倍增”三年行動(dòng)計(jì)劃,提出到2022年建立10家資源整合、開放共享的重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái),培育100家中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新核心服務(wù)機(jī)構(gòu),培育1000名創(chuàng)新工程師。
行動(dòng)計(jì)劃中,“破零”是指每年實(shí)現(xiàn)300家以上中小企業(yè)發(fā)明專利零的突破;“倍增”是指到2022年,中小企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)量、研發(fā)投入強(qiáng)度、新產(chǎn)品綜合效益和“專精特新”小巨人企業(yè)數(shù)量倍增。上半年,湖南已有88家“破零”企業(yè)新增發(fā)明專利授權(quán)200項(xiàng)。
先進(jìn)制造業(yè)的另一個(gè)“制高點(diǎn)”,則是數(shù)字化、智能化,以及與先進(jìn)服務(wù)業(yè)的融合。
去年,湖南省發(fā)布了省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)計(jì)劃、湖南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App培育三年行動(dòng)計(jì)劃。目前,湖南工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接工業(yè)設(shè)備超過100萬臺(tái),接入設(shè)備價(jià)值超6000億元,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體發(fā)展水平保持全國領(lǐng)先。
9月28日,中聯(lián)重科舉辦的“嗨購會(huì)”在全國10多家網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)開啟。當(dāng)天,“嗨購會(huì)”吸引了336萬多人次在線觀看,斬獲訂單超32億元,這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)雙雙刷新工程機(jī)械直播帶貨記錄。
遠(yuǎn)不只是線上銷售,中聯(lián)、三一等制造企業(yè)都在全力“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、人員的“互聯(lián)互通”,設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的“共享共進(jìn)”。這描繪出來的,是一幅“產(chǎn)品在網(wǎng)上、數(shù)據(jù)在云上、服務(wù)在掌上”的新圖景。
未來已來,誰主沉???對(duì)于湖南來說,打造“先進(jìn)制造業(yè)高地”其勢(shì)已成,其興可待。
編輯:周程
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