近日，工業(yè)和信息化部公布了第五批綠色制造企業(yè)名單，其中，駐馬店市豫龍同力水泥有限公司位列其中，成功入選國家級“綠色工廠”。駐馬店市豫龍同力水泥有限公司作為豫南地區(qū)工藝先進、具有重要影響力的綜合建材生產企業(yè)，此次入選國家級“綠色工廠”為駐馬店市建材業(yè)轉型升級樹立起“綠色標桿”，也為豫龍同力的發(fā)展添上光輝一筆。

綠色工廠是指實現(xiàn)用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。創(chuàng)建綠色工廠，作為我國構建綠色制造體系的關鍵一環(huán)，是實施綠色制造工程的重點任務。近年來，豫龍同力全面創(chuàng)建符合國家審核要求的綠色礦山項目，積極打造安全、綠色、高效的廠區(qū)新模式，先后榮獲 “全國水泥行業(yè)節(jié)能減排達標競賽活動先進集體”、“2020年度國家級綠色工廠” “河南省綠色環(huán)保企業(yè)”、“河南省節(jié)能減排競賽先進集體”等百余項榮譽稱號。

一、實施技術升級，倡導綠色工藝

2018-2019年，該企業(yè)投資近2000萬元，對一燒、二燒窯系統(tǒng)實施了團聚超低排放項目、脫硝項目、脫硫項目，實現(xiàn)超低排放達標。對公司現(xiàn)場容易出現(xiàn)無組織排放污染的區(qū)域進行密封，使物料輸送在密封廊道內運行，減少揚塵；對原堆棚南部開放的卸料口和卸料道路進行全封閉，改善了貨場的整體環(huán)境便于清潔化生產；對石灰石輸送長皮帶降噪和頭部收塵改造，減少粉塵排放。

二、推廣節(jié)能技術，實現(xiàn)節(jié)能降耗

該企業(yè)積極推廣節(jié)能技術，實施變頻改造。投資150萬對回轉窯篦冷機風機電機進行變頻改造，噸熟料節(jié)電約1.5kwh，產生了良好社會、環(huán)境和經濟效益。2019年投資213萬對一燒車間循環(huán)風機進行高效節(jié)能技改，實現(xiàn)降低生料電耗約1.6度/噸，年節(jié)電效益204.1萬元。2020年投資了近1000萬，對公司燒成系統(tǒng)系列風機實行高效節(jié)能技術改造，提高風機運行效率，風機改造后每年將節(jié)電980萬kwh,節(jié)約成本588萬元，每年可節(jié)省標煤約2942噸，減少CO₂排放約8550噸。該企業(yè)還投資500余萬元，全面使用超高效節(jié)能電機，共計淘汰更換原有高能耗Y系列低壓電機2.4萬KW，更換為YE3超高效系列電機并增加變頻柜，年節(jié)約電費約200萬元。

三、資源綜合利用，助力綠色發(fā)展

該企業(yè)投資405.5萬元，實施礦山礦坑引水利用，每年可利用礦坑涌水50萬噸，年節(jié)約水費約200萬元；從2012年5月份開始，該企業(yè)將紙廠白泥引入生料配料中，專門建設完善了白泥堆棚及相應環(huán)保配套措施，與駐馬店白云紙業(yè)進行長期戰(zhàn)略合作，每年可處理白泥4萬余噸。截止目前，共計處理紙廠白泥32萬噸，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護的和諧共贏；該企業(yè)充分利用礦山廢石，每年消耗礦山風化石、廢石20萬噸，綜合利用礦山資源；大量消耗處置周邊工業(yè)企業(yè)工業(yè)廢渣生產水泥，年消耗量約140萬噸，每年度可實現(xiàn)資源綜合利用稅約3000萬元。

四、利用清潔能源，開拓綠色之路

2019年，該企業(yè)引用新能源太陽能，將全廠主要通道的62套路燈升級為LED太陽能智能照明燈具，并使用光感自動控制，每年可節(jié)約道路用電10萬度；該企業(yè)的純低溫余熱發(fā)電項目，有效降低廢氣排放溫度和粉塵濃度，每年減排CO₂約12萬噸，合節(jié)約標煤約4.5萬噸；該企業(yè)的余熱電站CDM項目是我省首個成功實施的CDM項目。通過進行窯頭取熱改進，充分利用窯頭余熱，每年增加發(fā)電量近1400萬度，由此直接帶來經濟效益約600萬元，在發(fā)電量大幅提高的同時，相應減少二氧化碳減放6萬噸，節(jié)約標煤近1.9萬噸。除此之外，該企業(yè)還利用生產過程中產生的余熱實現(xiàn)供暖。

此次入選是對豫龍同力安全、環(huán)境和能源管理體系長期有效運行的肯定。不僅彰顯了豫龍同力綠色制造的水平和實力，更標志著該企業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展、構建綠色制造體系再次邁上一個新臺階。未來，豫龍同力將繼續(xù)大力提升節(jié)能、環(huán)保力度，推動綠色轉型升級，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。