新材料耐磨合金輥套在水泥輥壓機(jī)上的應(yīng)用
輥壓機(jī)由于其節(jié)能、增產(chǎn)、高效的優(yōu)點(diǎn)，以及其技術(shù)的日益成熟，應(yīng)用范圍也越來越廣。對(duì)于水泥粉磨工藝而言，充分發(fā)揮輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中的作用，改造甚至取代傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)將是未來發(fā)展方向，輥?zhàn)幼鳛檩亯簷C(jī)的核心部件，其可靠性與輥面使用壽命是至關(guān)重要的因素。因此如何延長(zhǎng)輥面的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率是降本增效的關(guān)鍵所在。本文針對(duì)我公司所使用過的不同結(jié)構(gòu)形式、不同材質(zhì)的輥壓機(jī)輥面進(jìn)行實(shí)例分析。
1 概況
我公司采用的是CLF170-100輥壓機(jī)（物料通過量620 t/h，主電動(dòng)機(jī)功率900 kW）+V8820型V型選粉機(jī)+Φ4.2 m×13 m雙倉(cāng)球磨機(jī)（主電動(dòng)機(jī)3 350 kW）+O-Sepa N3500選粉機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。
熟料成分、混合材成分及水泥配比見表1~表3。
2 使用廠家輥套情況
我公司使用過的3個(gè)廠家的輥?zhàn)雍洼佁浊闆r見表4，其對(duì)應(yīng)輥面修復(fù)使用一段時(shí)間后磨損情況依次見圖1、圖2和圖3。其中廠家L為復(fù)合輥現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間堆焊修復(fù)，需返廠處理，拆裝進(jìn)料閥；廠家Z為焊接輥，需定期在線堆焊條紋，無(wú)須拆卸進(jìn)料閥；廠家C為新材料合金輥。輥?zhàn)右?guī)格都是Φ1 700 mm×1 000 mm。
圖1 廠家L復(fù)合輥修復(fù)后使用6個(gè)月后輥面磨損情況
圖2 廠家Z焊接輥離線修復(fù)使用4個(gè)月后磨損情況
圖3 廠家C新材料耐磨合金輥套使用10個(gè)月后磨損情況
3 市面上在用輥套材質(zhì)分析對(duì)比
目前，市面上常用的輥有堆焊輥、復(fù)合輥、柱釘輥及新材料耐磨合金輥套，其詳細(xì)對(duì)比分析見表5。
4 不同制作方式的輥?zhàn)虞伱媸褂脡勖治?/strong>
不同制作方式的輥?zhàn)虞伱媸褂脡勖闆r見表6。
5 效益分析
1）更換新材料耐磨合金輥套后輥壓機(jī)運(yùn)行電流由54.5 A降為44 A，同時(shí)確保了輥縫間隙差在合理范圍內(nèi)，兩側(cè)壓力恒定，輥壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2）新材料耐磨合金輥套性能優(yōu)于市面上的復(fù)合耐磨輥套和常用的焊接輥。條紋磨削可利用避峰和大修時(shí)間進(jìn)行，消耗的材料主要為砂輪磨片和合金焊條，相比復(fù)合輥一年可節(jié)約檢修堆焊費(fèi)用29萬(wàn)元，一年可多生產(chǎn)28 d，按照4000 t/d計(jì)算可多生產(chǎn)11 萬(wàn)t水泥，相當(dāng)于一臺(tái)磨一個(gè)月的產(chǎn)量；相比焊接輥一年可節(jié)約檢修維護(hù)費(fèi)66萬(wàn)元。
編輯：俞垚伊
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