當前，因水泥行業(yè)產能過剩嚴重，如何控制成本是企業(yè)生存發(fā)展的當務之急。水泥工業(yè)設備長期處于高溫、強負荷的運轉中，生產環(huán)境對設備的影響極大，而設備往往價格高昂且維修費用高，所以設備在平時運行過程中的維護就顯得尤為重要。

  由于開式齒輪具有很高的傳遞功率，可以傳遞很高的力矩，且結構堅固、因成品率高得到大規(guī)模應用。然而，水泥行業(yè)開式齒輪長期受到灰塵、高溫、沖擊載荷的影響，在啟動、運行和停機過程中也通常處于混合摩擦的狀態(tài)，因此齒面承受著極高的應力。

  為降低大型開齒磨損，提升設備使用壽命，潤滑油的科學使用被業(yè)內廣泛提及。在5月10日-13日舉行的第17屆中國國際水泥技術及裝備展覽會上，一本潤滑技術有限公司的總經理馮本明就對水泥行業(yè)如何做好開齒潤滑作了詳細介紹。

  據馮本明介紹，科學的開式齒輪潤滑體系應包含十大要素：合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優(yōu)化的潤滑方式、先進的潤滑設備、故障報警系統(tǒng)、齒輪監(jiān)控機制、技術知識和支持、日常巡檢和人員培訓。

  就拿大型回轉窯來說，作為一個極為復雜的熱工設備，其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻，運轉時受機械力，包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當，嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。

  馮本明介紹到：“水泥回轉窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大，當設備運轉時，輪帶與墊板的接觸面會發(fā)生相對滑移。正?；屏繛槊哭D5~20mm，這個要視窯徑而定，滑移量異常時，接觸面就會發(fā)生打滑磨損?！?

  為應對水泥生產的特殊工況，一本潤技生產的輪帶潤滑產品在回轉窯輪帶和墊板、擋板之間提供潤滑，基礎油在高溫下?lián)]發(fā)，干膜潤滑達到600度，低粘度合成基礎油，高含量石墨固體潤滑劑，具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉窯運轉的安全性，同時也延長了設備壽命。

  除延長設備使用壽命以外，水泥生產因工況惡劣，人員安全也需要首先考慮。馮本明說：“人員的安全性是我們首要考慮的問題，操作人員需佩戴專用的防護措施，可使用專用加油泵，站在距潤滑點安全距離外，只需要一個人就可以輕松自如地隨時給潤滑點潤滑?！?

  今年里，在水泥行業(yè)內，一本潤技可謂風生水起，華潤、中建材、臺泥等下屬企業(yè)都與之有合作項目，客戶群集中在北方。吸引這些企業(yè)的不僅是潤滑油產品，還有一整套科學合理的潤滑系統(tǒng)。

  一本潤技擁有一套先進的開式齒輪自動噴灑系統(tǒng)，具有少量、頻繁、短間段噴霧潤滑，并能精確定量；在適當角度向小齒輪噴射新鮮潤滑劑，并完全覆蓋齒輪工作面，當故障發(fā)生時，還具備報警功能，并可連接中控室。相比于油池潤滑，優(yōu)勢明顯。針對輪帶，還有一套輪帶自動潤滑系統(tǒng)，這是一本潤技成功研發(fā)，并為客戶提供的全球第一套輪帶自動潤滑系統(tǒng)。它是由噴槍模塊、控制模塊、油泵模塊及加熱保溫系統(tǒng)組成。PLC對潤滑系統(tǒng)精確控制加油間隔時間和加油量；噴槍在適當角度向輪帶內側噴射潤滑劑；輪帶油基礎油通過流動將固體潤滑劑帶到潤滑點，確保有效潤滑。最重要的是在寒冷地區(qū)的客戶可選配加熱系統(tǒng)，保證加油系統(tǒng)在低溫下仍然能正常工作。

  馮本明表示，“正是因為目前中國水泥行業(yè)競爭激烈，降低綜合成本才是提升企業(yè)利潤的關鍵，設備維護對于企業(yè)是有一定的成本壓力，但潤滑油在整個水泥生產維護成本中占比很低，對生產線安全穩(wěn)定運行至關重要，水泥企業(yè)選擇潤滑油應認清自身需求，考慮不同設備，不同工件的實際情況，選用相應的潤滑油，并制定全面科學的潤滑方案才是正道。”