將垃圾“吃干榨盡” 華潤廣西破解“垃圾圍城”
“垃圾水”也可以喝?在這里的車間,打開出水閥,接滿紙杯,喝下去的,便是垃圾滲濾液處理后的水——這是廣西賓陽縣一個水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)垃圾項目的車間。
對于這一垃圾處置系統(tǒng)的完整描述應(yīng)該是這樣的:“垃圾焚燒后的廢渣用作水泥生產(chǎn)原燃料實現(xiàn)100%利用,無固體廢物或二次污染物排放,焚燒后的大氣污染物符合現(xiàn)行標準,沒有臭氣外溢,垃圾滲濾液經(jīng)處理可直接飲用,完全回收利用……”
這樣一個想方設(shè)法將垃圾“吃干榨盡”的系統(tǒng),能在多大程度上幫助破解“垃圾圍城”難題?
固廢處置中外有別
目前,中國處理城市垃圾的常用方法是填埋、焚燒和堆肥三種。其中,填埋是主要處理方式,而焚燒比例較低。
這三種方式各有弊端。填埋只是做到了暫時無害化處理,不僅需要占用大量的土地,而且對周圍的水體、土壤仍會產(chǎn)生緩慢的影響;焚燒會產(chǎn)生二惡英等有毒氣體,處理起來非常困難,稍有不慎就會污染大氣,產(chǎn)生的飛灰也需固化填埋處理,成本高昂;堆肥對不可降解的垃圾無效,且在惡臭和飛灰控制、污水及殘渣處理等環(huán)保技術(shù)處理上要求較高。
水泥窯協(xié)同處置城市固體廢棄物,則是目前發(fā)達國家焚燒處理危險廢物及城市生活垃圾的一種方式,在德國、瑞士、英國、日本等國家已有約40年歷史。
“我們借鑒了歐洲、日本等發(fā)達國家固廢處置經(jīng)驗,最終確定采用熱盤爐作為核心技術(shù)設(shè)備?!比A潤水泥廣西大區(qū)副總經(jīng)理彭方清告訴記者,“熱盤爐是從丹麥史密斯公司引進的,是在中國首次應(yīng)用。廢水處理系統(tǒng)是從德國引進的。但整個系統(tǒng)的集成是我們自主的東西?!?
如何“吃干榨盡”
“這套系統(tǒng)最主要的優(yōu)勢就是可以將城鄉(xiāng)垃圾‘吃干榨盡’?!迸矸角逭f,這主要依賴于四個處置系統(tǒng),即生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)。
在生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中,賓陽縣負責(zé)將原生態(tài)垃圾運送到場,通過預(yù)處理車間的破碎、發(fā)酵、脫水后成為成品垃圾,成品垃圾不斷地輸送到核心設(shè)備熱盤爐內(nèi)進行焚燒。
在生活垃圾焚燒系統(tǒng)中,使用熱盤爐焚燒工藝,通過引入水泥窯內(nèi)的高溫空氣作為助燃風(fēng)對垃圾進行烘干及點火,垃圾在低速運轉(zhuǎn)的熱盤爐內(nèi)穩(wěn)定、均勻著火燃燒,最終燃燒產(chǎn)生的灰渣落入到水泥窯與熟料一起煅燒,水泥窯溫度可達1450℃,可充分保證有害化學(xué)成分的徹底分解。
在臭氣處理系統(tǒng)中,對主要的散臭區(qū)域如垃圾儲坑、預(yù)處理車間、輸送廊道以及滲濾液處理車間進行全密封,并通過設(shè)置管道抽風(fēng)換氣的方式將臭氣抽出,在正常情況下所有的臭氣都會被輸送到兩臺水泥窯進行高溫焚燒處置。在極少數(shù)異常情況下,比如水泥窯停窯檢修或生產(chǎn)故障時,臭氣才會被輸送到旁邊的兩套生物除臭裝置進行專業(yè)除臭,處理達標后排放。
垃圾滲濾液的處理系統(tǒng)在工藝上引進德國的污水處理系統(tǒng),通過采用生化預(yù)處理,漿膜技術(shù)處理兩段處理方式來完成對滲濾液的無害化處置。
“在生化預(yù)處理車間,可以實現(xiàn)污水、固體、氣體的三項分離,產(chǎn)生的氣體和沉淀的污泥被送回水泥窯進行高溫焚燒處置,產(chǎn)生的液體則流入到膜技術(shù)處理車間,最終的出水可達到飲用水的標準。最終的出水主要用作園林景觀美化用水以及生產(chǎn)用水,以確保水資源的最大化利用?!惫ぷ魅藛T介紹說。
據(jù)了解,采用水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方式,賓陽縣每年可節(jié)約填埋用地0.75公頃,緩解生活垃圾無序堆放、棄置、簡易填埋而帶來的重金屬、鹽堿化、富營養(yǎng)化等對土壤、水體的二次污染;每年可減少甲烷氣排放876萬立方米,相當(dāng)于減排二氧化碳氣體13.1萬噸。
前景可期
目前,歐洲發(fā)達國家水泥廠協(xié)同處置垃圾,一般都是其他工廠預(yù)先處置成RDF(分選過的生活垃圾),然后再送至水泥廠作為替代燃料使用。
“但我們在中國嘗試了好長時間的垃圾分類都沒有最終成功,我們的垃圾成分太復(fù)雜,沒辦法照搬發(fā)達國家的那一套垃圾處理方式。我們這套系統(tǒng)是極具中國特色的。”廣西華潤紅水河水泥有限公司總經(jīng)理金彩珍說。
彭方清表示,目前在國內(nèi),這種模式的需求很廣,市場很大,但是推廣起來還面臨幾個主要問題。
首先,水泥廠的選址必須靠近礦山,因為生產(chǎn)水泥畢竟是主業(yè),所以不是什么地方都適合建廠。對此,華潤集團目前正在探索利用華潤電力的既有設(shè)備,再增加一些配套設(shè)施來協(xié)同處置垃圾。
其次,水泥窯處置垃圾還需把握好“量”的平衡。目前,廣西華潤紅水河水泥有限公司一天的垃圾處理能力只有300噸,其原因是該廠的水泥窯一天只有3200噸的生產(chǎn)能力,在此基礎(chǔ)上,要保證水泥的質(zhì)量合格,就必須控制垃圾焚燒量不能超過窯產(chǎn)的10%。
此外,政府的重視和政策的支持是關(guān)鍵。目前技術(shù)不是問題,問題在于理念、觀念的轉(zhuǎn)變。
合肥水泥研究設(shè)計院工程師曹宗平告訴記者,在協(xié)同處理垃圾領(lǐng)域,水泥窯是目前世界上公認的過程安全、結(jié)果徹底的工業(yè)窯爐。過去幾十年,發(fā)達國家的水泥廠都承載著處理城市各種污染物的功能。該方式經(jīng)本土化后在國內(nèi)可能成為一種發(fā)展趨勢,在其他發(fā)展中國家也會有較好的發(fā)展前景。
編輯:俞美玲
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