在GB16780-2012《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》中，現(xiàn)有水泥企業(yè)可比熟料綜合煤耗限定值≤112kgce/t,，可比熟料綜合電耗限定值≤64kW·h/t；新建水泥企業(yè)可比熟料綜合煤耗限定值≤108kgce/t，可比熟料綜合電耗限定值≤60kW·h/t。事實(shí)上，已有企業(yè)實(shí)現(xiàn)可比熟料綜合電耗低至45kW·h/t；熟料燒成煤耗降到100kgce/t以下。目前水泥廠燒成系統(tǒng)的普遍電耗在55kW·h/t左右，在企業(yè)節(jié)能減排的訴求下，燒成系統(tǒng)在降低電耗大有所為。

  中國(guó)水泥網(wǎng)記者獨(dú)家對(duì)話洛陽(yáng)理工學(xué)院教授李海濤，給大家講講燒成系統(tǒng)中容易忽視的幾個(gè)節(jié)電小Tips。

  Tip1：燃燒器煤粉輸送濃度

  目前燃燒器粉煤輸送濃度一般在每立方米2~3公斤，有的更低，完全可以提高到5~6公斤，濃度翻一倍，就可以把一次風(fēng)的比例降下來(lái)，從而降低煤耗和電耗。提高煤粉輸送濃度后，噸熟料大約可降低2~3公斤標(biāo)煤、節(jié)電0.8~1.5kWh。

  TIP2：三次風(fēng)管積灰

  現(xiàn)有的多數(shù)水泥廠三次風(fēng)管存在不同程度積灰，有的達(dá)到30%之多。究其原因，三次風(fēng)管的管徑相對(duì)偏大，以致風(fēng)速相對(duì)過(guò)低，達(dá)不到設(shè)計(jì)風(fēng)速所致。國(guó)外某6000t/d生產(chǎn)線三次風(fēng)管直徑為Φ2040mm，從未發(fā)現(xiàn)過(guò)積灰，而國(guó)內(nèi)5000t/d生產(chǎn)線的三次風(fēng)管直徑在Φ2800mm~3200mm，2500t/d生產(chǎn)線的三次風(fēng)管直徑為Φ2300mm，積灰在所難免。此外，現(xiàn)有三次風(fēng)管閘板的阻力過(guò)大，可以嘗試改成過(guò)渡式調(diào)節(jié)方式，以減小阻力。

  TIP3：回轉(zhuǎn)窯尾縮口

  現(xiàn)有的水泥廠都在擴(kuò)大窯尾煙室縮口，但擴(kuò)大并非適合每個(gè)水泥廠。擴(kuò)大縮小應(yīng)根據(jù)水泥廠的實(shí)際情況，縮小回轉(zhuǎn)窯尾縮口反而有節(jié)電的效果。

  TIP4：篦冷機(jī)用風(fēng)

  篦冷機(jī)的主要問題是磨損，篦冷機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于磨損造成篦板之間、篦板與側(cè)墻間的間隙過(guò)大；其次是篦冷機(jī)的用風(fēng)量問題，篦冷機(jī)的配風(fēng)量最好在2m3/kg以上，才能更好地發(fā)揮篦冷機(jī)的作用。

  這幾個(gè)小Tip你掌握了嗎？若是意猶未盡，10月25日，李海濤教授將會(huì)親臨由本網(wǎng)主辦的“2017年第五屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”，就環(huán)保如何去產(chǎn)能以及水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)發(fā)展、裝備研發(fā)應(yīng)用等問題進(jìn)行深入探討，趕緊報(bào)名吧！