從1985年到2017年，海螺水泥由一個山區(qū)水泥廠發(fā)展為同行業(yè)巨頭，做大產(chǎn)能的同時引領(lǐng)了水泥裝備國產(chǎn)化，成為中國為數(shù)不多“走出去”的標(biāo)桿企業(yè)。

  今年適逢海螺水泥登陸資本市場20周年。20年來，海螺水泥的產(chǎn)能從500萬噸邁上了3.3億噸，從海螺山的幾百號創(chuàng)業(yè)者壯大到全球超過4.6萬名員工。這不僅是海螺由小到大不斷發(fā)展的結(jié)果，也是中國傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的時代縮影。

  在公司總部辦公大樓，海螺水泥總經(jīng)理吳斌對上證報記者說，公司將不忘初心，繼續(xù)前進，力爭在傳統(tǒng)領(lǐng)域開拓更大的發(fā)展空間。

  深耕“一帶一路”

  “有人說，印尼的風(fēng)景很美。而每當(dāng)我想家的時候，都會閉上雙眼，靜靜地用心去回味家鄉(xiāng)那美麗的藍天、碧綠的植物、流淌的山泉。”

  這是遠在印尼工廠的一名員工在日記中寫下的話。作為首批走出去的海螺人，當(dāng)時的他提著行李包，懷揣著9000美元，開始了海外項目的開拓與探索。盡管出行、征地、勘測中時有突發(fā)情況，但看著預(yù)熱器的封頂、生料庫的豎立、發(fā)電站的建設(shè)，他體會的是驕傲和自豪。

  海螺水泥的海外戰(zhàn)略確實先人一步。

  2011年，在預(yù)期國內(nèi)水泥需求將達到平臺期時，海螺水泥開始向海外要市場，重點就是“一帶一路”沿線國家。正是這樣的戰(zhàn)略讓海螺水泥在遇到下游需求疲軟時依然可以獨善其身。

  從柬埔寨馬德望到老撾瑯勃拉邦，從緬甸曼德勒到印尼南加里曼丹，6年時間，海螺水泥成功進入東南亞等市場，并把觸角延伸至俄羅斯和中亞，甚至遙遠的非洲和南美。目前海螺水泥在境外累計完成投資81億元，力爭“十三五”末在境外形成5000萬噸水泥產(chǎn)能規(guī)模。

  “目前我們在海外有16個公司，其中13個子公司，3個合營公司，最多的印尼有9個公司，一共近2000名員工。今年我們在非洲和中亞都設(shè)立了辦事處，正在調(diào)研南美?！眳潜蟊硎?，現(xiàn)在適逢國際水泥重組降負債而處置全球水泥資產(chǎn)，也給公司海外并購提供了更多機會。

  好消息頻頻傳來。2017年上半年，海螺水泥海外已投產(chǎn)公司實現(xiàn)銷售收入9.5億元。其中，印尼南加海螺經(jīng)營業(yè)績創(chuàng)歷史同期最好水平。

  比起業(yè)績，吳斌更為看重的是海螺水泥的標(biāo)桿作用。“水泥行業(yè)是中國在世界工業(yè)領(lǐng)域最具發(fā)言權(quán)的行業(yè)，也是我國為數(shù)不多的能夠向外輸出成套裝備、設(shè)計、操作實踐、標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，海螺很多項目已成為當(dāng)?shù)氐男袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在緬甸，5000噸線建了以后就是當(dāng)?shù)氐臉?biāo)桿，緬甸工業(yè)部表示以后所有的水泥廠就按照海螺的標(biāo)準(zhǔn)去做。”吳斌說。

  試點智能化工廠

  海螺水泥驕人的業(yè)績讓同行豎起大拇指，而即將問世的智能化工廠也讓競爭對手刮目相看。

  “不斷創(chuàng)新，做出更大成績回報投資者，一直是管理層思考的問題。現(xiàn)在正在建設(shè)的智能化工廠，是公司著力下功夫的地方?！眳潜蟾嬖V記者，集團公司正在全椒海螺開展試點，今年底或明年初工廠即可投入運營。從礦山的無人開采，到水泥磨的無人值守操作系統(tǒng)，再到水泥包裝機的自動裝車，原先傳統(tǒng)的作業(yè)方式將發(fā)生巨變。

  據(jù)介紹，這種智能化工廠分為6個模塊，包括數(shù)字化開采、中央控制室無人值守系統(tǒng)、現(xiàn)場無人巡查系統(tǒng)、無人發(fā)運系統(tǒng)、無人包裝系統(tǒng)以及正在實驗中的質(zhì)量自動檢驗系統(tǒng)。其中，數(shù)字化開采是對礦山品質(zhì)前期進行勘測，然后自動生成一套開采方案，比如要用多少車輛，哪里可以開采。通過在礦車上安裝GPS后可以實現(xiàn)無人駕駛，調(diào)度運行系統(tǒng)可以指揮車輛達到指定作業(yè)礦點，極大降低了車輛的無效勞動時間。而現(xiàn)場無人巡查系統(tǒng)是對計算控制系統(tǒng)引入編程，實現(xiàn)自動加煤。利用藍牙、二維碼手段則可以實現(xiàn)無人發(fā)運。

  “智能化工廠肯定要有大投入，而海螺有強大的現(xiàn)金流，完全可以承擔(dān)?！眳潜笳f，無人值守操作系統(tǒng)就像飛機無人值守、汽車無人駕駛一樣，把壓力、溫度、振動這些最佳的參數(shù)設(shè)置在一定的區(qū)間范圍之內(nèi)，根據(jù)喂料量自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的精準(zhǔn)度比人為調(diào)節(jié)后更高，煤電耗會進一步下降。

  目前，全椒海螺正借助科技部、西安建筑科技大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江大學(xué)等技術(shù)力量開展“智能化工廠”國家級課題，上述各方合作的另一國家級課題“機器人裝車系統(tǒng)”也在蕪湖海螺試點。

  32年專注主業(yè)

  從1985年到2017年，32年里海螺水泥做大了自己的水泥產(chǎn)能，做強了裝備質(zhì)量，現(xiàn)在正深挖骨料、探索混凝土，甚至裝備用環(huán)保催化劑等各類產(chǎn)品，用始終如一的品質(zhì)詮釋著大國“工匠精神”。

  “海螺能從皖南山區(qū)的水泥廠發(fā)展到現(xiàn)在的規(guī)模，一個重要因素是我們的發(fā)展戰(zhàn)略得當(dāng)，專注于自己精通的行業(yè)?！眳潜笳f。

  1992年海螺水泥一號窯首次實現(xiàn)達標(biāo)達產(chǎn)，這是新型干法線，而創(chuàng)業(yè)團隊用了7年時間才掌握了它的脾氣。

  1993年海螺開始醞釀用國產(chǎn)設(shè)備建設(shè)一條日產(chǎn)2000噸的新型干法線。吳斌至今還記得當(dāng)時的場景：“最早我國的水泥裝備全部是從國外進口的高價貨，一臺設(shè)備要一個億的投資，我們就想著聯(lián)合國內(nèi)其他裝備企業(yè)搞合作開發(fā)，做敢于吃螃蟹的人?，F(xiàn)在回過頭想想，沒有這重要的一步，根本就不可能有中國水泥裝備的國產(chǎn)化?！?

  1994年，海螺2000t/d熟料預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)線一次投料成功，當(dāng)月達到設(shè)計指標(biāo)，公司開始實施“T型發(fā)展戰(zhàn)略”，成功實現(xiàn)沿江城市市場擴張。

  “2000年以后，公司無論業(yè)績、現(xiàn)金流、資產(chǎn)規(guī)模都得到改善。說實話，那個時候有誘惑，比如房地產(chǎn)。”吳斌直言不諱，“不過，公司高層并未動搖，始終認為要做自己熟悉的行業(yè)。”

  除傳統(tǒng)產(chǎn)品外，海螺水泥自“十三五”開始進入骨料產(chǎn)品領(lǐng)域。

  骨料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生部分粉料，需要對其進行尾礦處理，一般企業(yè)都覺得頭疼。但對于水泥企業(yè)來說這些粉料不是尾礦，可以將其作為生產(chǎn)水泥熟料的原料。更重要的是，骨料的下游用戶基本上和水泥用戶一致，海螺水泥渠道優(yōu)勢明顯。

  “今年下半年骨料的毛利率居然有70%多，我們自己都沒有想到，目前我們骨料的年產(chǎn)量大概在2500萬噸，三到五年我們努力做到1億噸。”吳斌笑著說。

  漫步在蕪湖海螺，紅色屋頂、米色房墻是廠區(qū)建筑的標(biāo)配顏色?！安粌H在蕪湖，海螺所有的工廠都是按照一樣的標(biāo)準(zhǔn)來建設(shè)的，就是要讓來自世界各地的海螺人擁有同樣的家?！眳潜髮τ浾哒f。

  在他心中，有著對“工匠精神”最接地氣的理解：技術(shù)創(chuàng)新才是真正的創(chuàng)新，但水泥這種同質(zhì)化非常高的工業(yè)品，怎么創(chuàng)新呢？那就是專有技術(shù)。專有技術(shù)是沒有辦法申請知識產(chǎn)權(quán)和專利的，但它存在于每個組織體系中，每個操作工人日常的行為實踐中，需要一批人長年累月按照最佳的操作模式去做，才能達到最優(yōu)競爭力，這個過程中必須要不斷優(yōu)化，不斷改進?！昂Ｂ?00多條生產(chǎn)線都是按照同一個標(biāo)準(zhǔn)做的，在建第100條線的時候，我們在它身上的技術(shù)優(yōu)化、花費的心血和第一條線比已經(jīng)不可同日而語了，這就是工匠精神?！?

  的確，讓4.6萬名員工在全球任何一個地區(qū)按照同一個理念去做同一個事情，這是海螺的文化。而精致的工業(yè)品、標(biāo)準(zhǔn)化的工廠、統(tǒng)一的管理……這些都是“工匠精神”的DNA密碼。