云南國資水泥紅河有限公司依靠科技進步，實現(xiàn)廢石、廢渣、污水綜合循環(huán)利用，并通過走出去興辦粉磨分廠，每年將開遠及周邊地區(qū)工礦企業(yè)排放的數十萬噸磷渣、錳渣、硫酸渣、煤渣、粉煤灰變廢為寶，用于水泥生產。去年，公司水泥產銷量突破百萬噸，噸水泥生產成本下降了５．８１％，享受到國家資源綜合利用“即征即退”的增值稅政策。

    近幾年來，該公司每年都要投入數百萬元資金，圍繞綜合利用，變廢為寶研究開發(fā)新技術、采用新工藝，煙塵排放低于國家規(guī)定標準，電除塵收下的粉塵全部作為原料進入再生產，污水實現(xiàn)零排放。過去，每年礦山開采中剝離出來的近６０萬噸地表廢石，由于氧化鈣含量達不到工藝要求標準，不僅不能利用，還得花錢開辟場地，用車拉到一個地方堆積起來。通過科技攻關，這些地表廢石如今都成了可用之材。開遠解化集團廢棄的幾十萬噸煤渣，公司通過技術創(chuàng)新，既利用了余熱又作為水泥生產中的生料原料，幾年就把這些煤渣“消化”干凈。小龍?zhí)犊涌陔娬久磕戤a生的上百萬噸粉煤灰堆積如山，影響環(huán)境，公司將其購進作為水泥混合材添加劑，不僅提高了水泥質量，噸水泥生產成本還有所下降。開遠城市改造、城鄉(xiāng)建筑工地上的廢棄磚瓦也被公司收購起來，作為水泥生產的原料。

    該公司還把節(jié)約型經營與市場開拓結合起來，把綜合利用，變廢為寶的觸角向外延伸。開遠周邊州（市）工礦企業(yè)有大量的廢料、廢渣可作為水泥生產原料。過去，公司從這些地方用車把廢渣、廢料拉進廠，又把生產出來的水泥再銷到這些地方，運距遠、成本高、費用大。著眼就地綜合利用，降低生產費用，從２００１年起，公司走出去建粉磨分廠，將其就地變廢為寶。紅河鋼鐵廠每年生產中都留下大量的鐵礦渣，公司就在個舊市大屯建粉磨分廠，將這些鐵礦渣用水泥混合材生產水泥。四年來，公司圍繞廢渣、廢料的就地綜合利用，先后在紅河哈尼族彝族自治州的彌勒、河口，文山壯族苗族自治州的平遠鎮(zhèn)，昆明市的呈貢建立粉磨站，形成了年２００萬噸的粉磨生產規(guī)模，并擴大了其產品在當地及周邊地區(qū)的市場占有率。今年上半年，公司水泥產量達５９．８３萬噸，銷售６１．４７萬噸，成為省國資水泥公司諸家企業(yè)中產銷量最大的廠家。

    目前，該公司又與云南省建材設計院合作，圍繞紅河州磷化廠磷渣的開發(fā)利用，完成了用磷渣代替天然石膏，用窯灰作為磷肥生產原料的初步試驗；研究開發(fā)水泥生產中的余熱發(fā)電，醫(yī)療廢舊器械、過期報廢藥品的高溫焚燒利用等項目，把綜合利用、變廢為寶擴大到諸多領域。