麥肯錫預(yù)測建筑業(yè)未來:模塊化建筑將是下一個重大轉(zhuǎn)變的時機!
2019年6月,麥肯錫公司發(fā)布一篇關(guān)于模塊化建筑的市場報告《Modularconstruction:Fromprojectstoproducts》(模塊化建設(shè):從項目到成品)。
這份報告分析了:
模塊化建設(shè)可以發(fā)展到市值1000億的歐美房地產(chǎn)行業(yè)中,并每年為其節(jié)省200億美元。
到2030年,歐洲以及美國新建市場的市場規(guī)模可能超過1300億美元。到2030年,模塊化建設(shè)可以每年節(jié)約220億美元。
幾十年來,建筑業(yè)在生產(chǎn)力表現(xiàn)方面長期落后于其他行業(yè)。
現(xiàn)在,我們有機會改變這一現(xiàn)象,將建筑活動的眾多方面從傳統(tǒng)的現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楫惖刂圃焐a(chǎn)。模塊化(或預(yù)制)建設(shè)并不是一個新的概念,但科技和經(jīng)濟環(huán)境的變化,使它得到了新一輪的關(guān)注以及投資。探索并研究了市場風向下本次模塊化是否將會帶來廣泛持久的的影響。
作為全球最大的行業(yè)之一,建筑業(yè)的巨大改革可能會產(chǎn)生重大影響。近年來,模塊化項目已經(jīng)擁有了將預(yù)計項目時間縮短20%—50%的穩(wěn)定記錄。這種新模式還具有減少大量成本的潛力,盡管這仍然是例外,而非今天的常態(tài)。研究表明,準備進行轉(zhuǎn)變并優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)模的領(lǐng)先房地產(chǎn)商能夠節(jié)約超過20%的建設(shè)成本,尤其是在他們都研究了學習曲線后。在恰當?shù)臐B透率假設(shè)下,到2030年。新型房地產(chǎn)下的模塊化建設(shè)市值可以達到1300億美元。
模塊化建設(shè):從項目到成品
2017年,麥肯錫全球研究院和麥肯錫資本項目與基礎(chǔ)設(shè)施實踐公布的研究分析了建筑行業(yè)生產(chǎn)力停滯不前的原因,并概述了促進生產(chǎn)力發(fā)展的措施。該報告提出了七項提高生產(chǎn)率的策略,提高率最高可達60%。總的來說,這些策略可以產(chǎn)生1.6萬億美元的價值——足以支付世界基礎(chǔ)設(shè)施大約一半的支出。
研究還指出了一個更重大的長期機會:轉(zhuǎn)向基于更高效的制造型生產(chǎn)系統(tǒng)和預(yù)制組件的模塊化建筑模型。雖然建筑行業(yè)曾以各種形式嘗試過該模型,但它從未實現(xiàn)過全面運用,也沒有證明它本應(yīng)該具備的革命性生產(chǎn)力增益。
房地產(chǎn)商和基礎(chǔ)設(shè)施客戶對建筑已經(jīng)采用了更加工業(yè)化的模式,或者已經(jīng)制定了如何實現(xiàn)工業(yè)化的戰(zhàn)略。同樣,在最近一份關(guān)于英國現(xiàn)代建筑方法的報告中,接受調(diào)查的住宅建筑商中有40%表示他們已經(jīng)投資生產(chǎn)設(shè)施,或者打算在不久的將來投資。早些時候,美國模塊化建筑供應(yīng)商Katerra宣布從軟銀公司獲得一輪融資,其估計總價值超過40億美元。
種種跡象都表明模塊化建設(shè)具有持久力和增長潛力的趨勢。本報告深入探討了適用于房地產(chǎn)市場的生產(chǎn)系統(tǒng)和模塊化結(jié)構(gòu)的概念。我們研究了潛在的利益,最佳實踐方法,可以被更廣泛運用的部分,以及這種轉(zhuǎn)變帶來的潛在生態(tài)系統(tǒng)破壞。
模塊化建設(shè)可以發(fā)展到市值1000億的歐美房地產(chǎn)行業(yè)中,并每年為其節(jié)省200億美元。
模塊化建設(shè)在優(yōu)化以及可交付時,可以通過合適的項目展示其優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的的優(yōu)勢。之后我們會更加詳細地對其進行研究,但簡要地說它們包含以下幾個優(yōu)勢:
1.降低了建筑成本和建筑物整體生命周期成本——雖然這并不是常態(tài),但我們將討論如何解鎖這種節(jié)省的方法。
2.加速構(gòu)建計劃
3.在構(gòu)建時間和成本方面具有更高的確定性
4.提高建筑質(zhì)量,包括更好的能源和抗震性能
模塊化建設(shè)尤其需要參與者和建筑類型作為參考,因為以上的優(yōu)勢在這方面發(fā)揮著重要的作用。
例如,經(jīng)濟適用房,學生宿舍和酒店都是高度標準化和可重復(fù)的。但這并不意味著這些建筑現(xiàn)在都需要一模一樣——了解終端客戶所需的定制水平,以及制造過程中可以構(gòu)建的內(nèi)容是發(fā)展模塊化建設(shè)的關(guān)鍵要素。就單位面積而言,狹窄的酒店客房比寬敞的大堂更容易預(yù)制。與簡單結(jié)構(gòu)相比,具有高內(nèi)置價值的浴室更易于模塊化。
將這些權(quán)衡應(yīng)用于不同的房地產(chǎn)部門以預(yù)估可能的滲透率,到2030年,歐洲以及美國新建市場的市場規(guī)??赡艹^1300億美元。到2030年,模塊化建設(shè)可以每年節(jié)約220億美元。除了房地產(chǎn)之外,還有很多機會將模塊化技術(shù)應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)結(jié)構(gòu)。
模塊化建設(shè)涵蓋多種形式
從廣義上講,模塊化建設(shè)涉及在異地工廠制造標準化的預(yù)制結(jié)構(gòu),然后在現(xiàn)場組裝。諸如場外施工,預(yù)制和模塊化結(jié)構(gòu)等術(shù)語可互換使用,且該術(shù)語涵蓋一系列不同的方法和系統(tǒng)(如圖示)。這些系統(tǒng)根據(jù)所匯集元素的復(fù)雜程度而變化。最簡單的是使用標準連接和接口剪切在一起的單個元素。
上圖的軸線體現(xiàn)了從簡單到復(fù)雜的模塊化建筑方法,及對應(yīng)交房狀態(tài)。高度集成的模塊化房屋,能夠達到現(xiàn)場簡單組裝后可以直接拎包入住。
重點介紹兩種主要類型的模塊化產(chǎn)品:主要在現(xiàn)場作業(yè)裝配的2D構(gòu)件;以及更加適合在場外制作的3D實體。
如下圖所示,一個建筑項目的具體需求決定了是否應(yīng)該采用模塊化建筑體系。例如獨棟的住宅、學校、監(jiān)獄、郊區(qū)的社保房、高層預(yù)制混凝土建筑、低層及多高層的公寓及酒店都適合采用模塊化建筑體系,發(fā)揮其“標準化+復(fù)用+節(jié)省成本”的特性。
3D模塊化:最大限度地提高生產(chǎn)效率
3D模塊化是完全裝配的單元,它可以構(gòu)成一個房間或房間的一部分,可以像一系列樂高積木一樣在現(xiàn)場組裝。它們是用木材,鋼材或混凝土開發(fā)的,由于重量和物流優(yōu)勢,前兩種材料更常見。
現(xiàn)場裝配包含將模塊提升到位并連接諸如電氣和管道之類的服務(wù)。大部分工作都是在異地的工廠完成的。
3D模塊化擁有發(fā)揮最大效率和節(jié)省時間的潛力——但權(quán)衡取舍需要考慮運輸成本和體積限制。無需警察巡邏的公路可運輸?shù)奈矬w最大寬度通常約為3.5米?;蛟S這也增加了運輸更大單元的成本或者限制了模塊的尺寸,從而使得3D元件最適合于酒店,旅館或經(jīng)濟適用房。對于具有更復(fù)雜裝飾的房間,尤其是諸如浴室和廚房的濕室,它仍舊處于優(yōu)勢地位。3D元件最適用于具有高度重復(fù)性和干濕度比例較高的項目。值得注意的是,高度重復(fù)性并不意味著所有產(chǎn)品都需要看起來相同。相反,可以將不同的標準化模塊拼湊在一起以制造出定制的最終結(jié)果。
2D構(gòu)件:優(yōu)化物流和靈活性
2D構(gòu)件類似于家用家具中使用的扁平包裝組裝方法。必要時,構(gòu)件會包含必要的管道用以加熱,通風和空調(diào)(HVAC),并連接標準連接器。
現(xiàn)場裝配工作比傳統(tǒng)構(gòu)建要簡單得多,但它比組裝3D模塊化更復(fù)雜,而且現(xiàn)場裝配工作需要更多的內(nèi)部修整。當然從好的方面來說,運輸2D構(gòu)件比體積更大的3D模塊化容易。在理想的情況下,構(gòu)建多個房間所需的組件可以放在一個標準的25英尺的空間中。因此,扁平包裝板可以一次性運輸可以構(gòu)建更大建筑面積的材料。運輸2D構(gòu)件大約250公里所花費的單位面積物流成本約為8美元,而同等條件下,輸送3D模塊化所花費的單位面積物流成本卻多達45美元。
2D構(gòu)件比起3D模塊化更為靈活:例如,大型開放式辦公室不太適合單個3D模塊化元件。由于差異化在項目中發(fā)揮著重要作用,干濕區(qū)域比例偏低,因而2D面板同樣適用于高端住宅項目,無論是獨戶住宅還是公寓。
2D&3D混合:兩全其美
也可以在項目中將3D模塊和2D構(gòu)件混合,或者將這些方法與傳統(tǒng)的現(xiàn)場工作相結(jié)合(例如,對于大型項目的地下室和第一層)。通常,淋浴區(qū)域被制造為浴室吊艙,而建筑物的其余部分由2D構(gòu)件制成。這樣可以優(yōu)化建筑物兩個不同區(qū)域的流程,為浴室區(qū)域帶來高效率的改進,并為所有其他區(qū)域提供最大的靈活性。然而,提供兩種混合方案所需的制造過程會變得更加復(fù)雜,供應(yīng)鏈間的協(xié)調(diào)也會更難以平衡。
例如,當評估可運用于這四個樓層經(jīng)濟適用房的這三個選項之間的差異時,我們發(fā)現(xiàn)2D解決方案比傳統(tǒng)方法便宜17%,而2D和3D混合解決方案可降低20%的成本,3D解決方案可節(jié)約24%。差異因項目而異,但這些預(yù)估都表明了模塊化建設(shè)存在節(jié)省成本的可能。
模塊化建設(shè)可以縮短20%—50%的預(yù)計項目時長,并減少20%的成本。
模塊化建設(shè)需要在思維方式和生產(chǎn)方法上發(fā)生重大轉(zhuǎn)變——更不用說建立合適的制造環(huán)境的必要性。但它可用于建造美觀,完美的結(jié)構(gòu)——并全程保持高效率生產(chǎn)。
模塊化結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地加快項目進度
雖然早期的模塊化項目在成本節(jié)約方面有著不同的記錄,但它們一直比傳統(tǒng)的現(xiàn)場構(gòu)建快20-50%。
設(shè)計
模塊化項目目前往往比傳統(tǒng)項目花費更多時間在設(shè)計方面,因為設(shè)計師在學著將模塊化建設(shè)與制作過程保持一致。設(shè)計決定需要預(yù)先制定,后期實施過程中的變更既耗費成本又會讓項目難上加難?,F(xiàn)在業(yè)界不習慣以這種方式工作。設(shè)計公司也正在為制造過程開發(fā)模塊庫努力,因為該方法可能通過自動化設(shè)計從而加速和簡化設(shè)計過程,這也將縮短設(shè)計周期。一位客戶也正是通過使用模塊化庫節(jié)省了近15%的設(shè)計時間。
地基
在典型的項目中,構(gòu)建子結(jié)構(gòu)(即地下室和地基)所需的時間不受向模塊化過渡的影響。但是,因為模塊是以輕便運輸為目的設(shè)計的,這可以減少地基的尺寸和復(fù)雜性,并節(jié)省一些時間。
異地制造
由于封閉和可控的工廠環(huán)境,協(xié)調(diào)性和重復(fù)性以及不斷提高的自動化水平,高效低耗的異地制造過程遠遠快于同等條件下的現(xiàn)場作業(yè)。生產(chǎn)能力和產(chǎn)出時間也受到班次數(shù)量的影響;通常,工廠使用兩個八小時的班次,但如果找到合適的勞動力,理論上可以實現(xiàn)三班制。與傳統(tǒng)項目的線性時間表不同,異地制造可以與建造地基工作同時進行。
現(xiàn)場施工
將模塊化建設(shè)融入現(xiàn)場作業(yè)與傳統(tǒng)構(gòu)建相比,操作被大大簡化。它基本上歸結(jié)為在現(xiàn)場組裝3D模塊并將服務(wù)連接到主站點。通常,一個由五名工人組成的團隊每天可以組裝多達六個3D模塊,或270平方米的成品建筑面積。這比傳統(tǒng)建設(shè)快得多,因此更便宜。
返工
在工廠環(huán)境中質(zhì)量控制比在施工現(xiàn)場更容易,效果也更好,因為施工現(xiàn)場對返工有者巨大影響。減少或消除返工可顯著改善施工進度,可能加快長達數(shù)月的進度。通常施工現(xiàn)場還有可能存在缺陷,這些缺陷可能直到幾個月或幾年之后才會被發(fā)現(xiàn),而這些缺陷難以糾正并且糾正費用極其高昂。
短期項目計劃對于以單元出售或出租的開發(fā)商來說是一個巨大的優(yōu)勢。因為這類項目可以讓他們很快開始收益,達到更高的內(nèi)部收益率,改善現(xiàn)金流并減少市場周期風險。項目周轉(zhuǎn)加快也使開發(fā)商能夠在機會窗口期間更有效地清算土地銀行。雖然待售的開發(fā)商受到市場吸收率的限制,擔心通過向市場涌入太多單元會降低商品價格,但產(chǎn)品多樣化可以緩解這些壓力。自建者可以節(jié)省在外住宿的租金,同時還可以擁有為自己建造的新房。所有利益相關(guān)者都可以從項目計劃中獲得確定的利益。
模塊化可以節(jié)省高達20%的建筑成本
如果做得好
還可以帶來生命周期成本效益
建設(shè)成本
節(jié)約建設(shè)成本涉及到不同領(lǐng)域。首先,模塊化建設(shè)中涉及的集成化流程消除了對分包商的需求以及它們在報價中包含的利潤。此外,主要的權(quán)衡取決于在潛在性的材料成本的提高和物流成本增加的背景下,現(xiàn)場勞動力的節(jié)省。模塊化項目往往具有較高的前期設(shè)計成本,而返工和重新設(shè)計的成本較低。
考慮到這些權(quán)衡因素,最有可能實現(xiàn)最大成本節(jié)約的項目是那些勞動密集型活動比例最高,重復(fù)性最高的項目。因此,學生住宿,酒店和經(jīng)濟適用房等最有可能實現(xiàn)成本節(jié)約,而高端公寓和辦公樓則是目前難以實現(xiàn)重大節(jié)約的例子。
RADUrban是模塊化供應(yīng)商的一典例,它希望在高層建筑上節(jié)省30%的成本,在中層項目上節(jié)省20-25%的成本。該公司的目標是將85-90%的現(xiàn)場勞動力投入工廠,因為在此條件下勞動力的生產(chǎn)率預(yù)估是現(xiàn)場作業(yè)的兩倍,并且每小時可以節(jié)省大量成本。自動化是其下一個目標,公司將致力于提高生產(chǎn)力——制造業(yè)的生產(chǎn)力,與現(xiàn)有的傳統(tǒng)建筑方法相比,若生產(chǎn)率提高兩倍,這將讓他們未來增加十倍優(yōu)勢。
設(shè)計
由于缺乏設(shè)計模塊化方案的經(jīng)驗,或者由于如果項目最初是為傳統(tǒng)方法設(shè)計導(dǎo)致很多項目可能需要重新設(shè)計,因而節(jié)省項目時間通常被認為是成本優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。但是,隨著行業(yè)調(diào)整以創(chuàng)建可以多次使用和調(diào)整的可重復(fù)設(shè)計,成本也就可能會降低。自動化設(shè)計等數(shù)字工具的開發(fā)將對節(jié)約成本有所幫助。
工地管理費
模塊化建設(shè)已經(jīng)在加快項目進度方面有著良好的記錄,同時又降低了現(xiàn)場管理費用和施工管理費用。
材料
與現(xiàn)場作業(yè)相比,有幾個因素可以增加或降低異地制造材料的成本。因此,很難確定材料成本總體上是高還是低;但是,異地制造總體可以實現(xiàn)5%至10%的成本減少量。
新型制造設(shè)備更加自動化是成本增加的首要因素,因為自動化需要更高精度的所用材料公差。在傳統(tǒng)建筑作業(yè)上經(jīng)驗豐富的木匠知道如何以精密的機器人當前無法解決的方式處理輕微變形的木材。而自動化增加了材料的質(zhì)量要求,這也就可能增加建設(shè)成本。其次,生產(chǎn)可運輸產(chǎn)品需要一些重復(fù)的材料。所有產(chǎn)品屬性都需要結(jié)構(gòu)合理,但使用異地建設(shè)建造的單元也需要結(jié)構(gòu)合理,同時在整個運輸過程和組裝階段能實現(xiàn)升高和降低。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)元件,例如梁,柱,以及可能的墻壁和地板,必須在三維模塊中重復(fù)以用于運輸目的。這可能會顯著增加材料成本,但具體取決于材料選擇和設(shè)計優(yōu)化水平。
為了抵消以上成本,建筑商可以通過集中采購工廠來節(jié)省材料成本,而不是以單個項目進行多次小額采購。以下三種節(jié)約方式可以將成本降低約20%:首先,如果工廠采用直接采購,通??梢韵鳒p中間商;第二,這種方法使建筑商能夠更好地控制優(yōu)化交付,從而降低物流成本;第三,購買通過工廠的所有單位與個別項目的規(guī)模經(jīng)濟具有重大影響。此外,工廠生產(chǎn)過程的廢棄率也遠低于施工現(xiàn)場,可能會使成本降低10%。
勞動力
在模塊化構(gòu)件中,高達80%的傳統(tǒng)勞動力活動可以移到現(xiàn)場制造設(shè)施。一些技能密集型和勞動力昂貴的工作可由低成本的制造工人處理,從而減少工資。更重要的是,工廠的標準化,自動化和受控制的操作環(huán)境可以使生產(chǎn)率提高一倍,超過傳統(tǒng)構(gòu)建可以實現(xiàn)的效率,從而消除大量的現(xiàn)場停機時間。甚至在考慮建立簡化,重復(fù)過程或先進自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率之前。現(xiàn)場,模塊的組裝還需要較低技能且因此成本較低的勞動力。
一家制造商估計現(xiàn)場作業(yè)25%的時間用于創(chuàng)造價值,而75%的異地建設(shè)用時間創(chuàng)造了價值??偟膩碚f,我們希望過渡到異地建設(shè),以將項目的人工成本降低多達25%。當更多的高價值活動(如電氣,管道和HVAC安裝)可以異地遷移時,以上因素都是非常重要的。
物流
在模塊化建設(shè)的世界中,模塊的協(xié)調(diào)和交付至關(guān)重要——尤其是在必須移動大型3D單元時。在運輸法規(guī)有限制的地方,項目總成本會增加10%。在考慮使用3D模塊時,建筑商必須確保生產(chǎn)率得以提高以超過此成本,仔細權(quán)衡制造工廠與產(chǎn)品最終目的地之間的工資差異,以及交付的距離。
返工
雖然預(yù)制增加了第一次正確設(shè)計的責任,但它提供了節(jié)省成本的機會;通??梢员苊饨^大多數(shù)返工成本,并且它們更容易在標準化單元中推出。
融資
目前的供應(yīng)鏈不發(fā)達且支離破碎,這意味著不同運營商之間缺乏標準化。在擁有小型運營商和有限的業(yè)績記錄的市場中缺乏互操作性使得破產(chǎn)風險更加強大。今天,利用異地建設(shè)的項目的貸款利率往往更高,因為這是一個相對較新的概念,并不總是被金融業(yè)完全理解。但隨著時間的推移,隨著研發(fā)的進行,跟蹤記錄的發(fā)展以及規(guī)模的實現(xiàn),這將隨著時間而變化。更重要的是,由于時間等于金錢,加速項目的能力可以降低成本。但需要注意的一點是,使用此方法的項目中的預(yù)付款通常較高。在一個為期兩年的傳統(tǒng)建筑項目中,開發(fā)商可能會為土地支付一半的費用,而另一半則在兩年的建設(shè)時間內(nèi)分攤。在循環(huán)時間壓縮到一年的模塊化設(shè)置中,整個付款可能是預(yù)付款,但是只需要一年而不是兩年的融資。假設(shè)10%的資本成本,在這個例子中,融資成本將下降約占項目總成本的5%。
工廠成本
建造工廠的成本需要考慮這些成本節(jié)省。需要包括償還資本投資和運營工廠的持續(xù)運營費用。投資成本的典型范圍很難定義,因為它受設(shè)施規(guī)模和實施自動化水平的驅(qū)動。但是,基于最近的新設(shè)施,價值在5000萬美元到1億美元之間是一個合理的范圍。通過為工廠本身構(gòu)建業(yè)務(wù)案例并假設(shè)設(shè)施的合理回報率以及折舊,運營支出和機器更換,我們可以估算每個項目的成本影響。根據(jù)設(shè)置,分配的工廠成本可占建筑項目總成本的5%到15%。
動態(tài)勞動力以及市場需求
成為推動采用模塊化建設(shè)的首要因素
七個因素決定了模塊化建設(shè)是否可能滲透到特定市場。勞動力短缺和無法滿足需求是最具決定性的。
有限的熟練勞動力供應(yīng)往往會提高工資和成本,這通常為模塊化建筑解決方案奠定了基礎(chǔ)。如前所述,轉(zhuǎn)向非現(xiàn)場制造工作的成本更低——甚至可能吸引新員工進入勞動力市場,他們不希望在項目之后從一個建筑工地搬到另一個工地。
從現(xiàn)場到異地建設(shè)的轉(zhuǎn)變需要對制造設(shè)施進行大量投資——傳統(tǒng)上,項目是一次采購一個,這使得設(shè)施所有者很難有信心,特別是考慮到開發(fā)的周期性以及這將對工廠利用率產(chǎn)生的影響。但今天,許多市場正面臨著深刻的結(jié)構(gòu)性供應(yīng)短缺,需要數(shù)年才能解決。例如,之前的MGI研究發(fā)現(xiàn),到2025年,加州需要建造350萬套住房,才能縮小住房差距。在許多市場中,維持生產(chǎn)設(shè)施的需求顯然已經(jīng)足夠,特別是考慮到許多現(xiàn)有設(shè)施已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn)等待很長的名單。
一些額外的驅(qū)動因素會對模塊化結(jié)構(gòu)的吸引力產(chǎn)生重要影響,包括供應(yīng)鏈和物流。運輸法規(guī)限制了某些市場(包括美國某些州)可以通過公路運輸?shù)哪K的大小,并且在一些密集的城市地區(qū)也可能限制訪問。第二個和相關(guān)點涉及其他類型的局部約束。例如,在斯堪的納維亞半島,冬季有限的日光使其對減少現(xiàn)場施工特別有吸引力。在其他情況下,緊湊型站點可能需要交付和快速安裝模塊,而不需要大量存儲材料。第三,擁有充足低價材料(如木材)的地理位置是自然市場。
另一個主要因素是質(zhì)量感知。在一些市場中,該行業(yè)需要克服戰(zhàn)后時代揮之不去的看法,即預(yù)制房屋只是一種質(zhì)量低劣,千篇一律的大眾解決方案。一條途徑是強調(diào)可持續(xù)性和未來能源和維修費用的節(jié)省。
另一條途徑是將重點放在住宅市場部分模塊化建設(shè)的吸引力上,在這些市場中,消費者已經(jīng)預(yù)期大規(guī)模的標準化產(chǎn)品。如旅館,公共住房項目,退休社區(qū)和酒店。我們的客戶還表示,他們的客戶,尤其是年輕一代的客戶,對于過渡到工業(yè)化制造方法的質(zhì)量影響表示贊賞。此外,從開發(fā)人員的角度來看,在許多細分市場中構(gòu)建到銷售市場以及構(gòu)建到銷售的部分,客戶甚至不知道模塊化和傳統(tǒng)構(gòu)建方法之間的區(qū)別,因此只要設(shè)計和功能質(zhì)量需求,就不會對差異有強烈意見滿足了。
最終的決定因素是監(jiān)管。質(zhì)量認證標準和保證是可以告知客戶并給予他們信心的重要驅(qū)動因素。這些認證和保證也有助于提供融資,因為發(fā)展融資提供者和抵押貸款提供商需要他們同意貸款。隨著規(guī)模的實現(xiàn)和破產(chǎn)風險的緩解,融資也將變得更加容易。政府還可以通過在公共項目中包括非現(xiàn)場制造目標來幫助推動采用。例如,在新加坡,所有政府住房項目都必須使用預(yù)先完成的體積模塊。可持續(xù)性要求和激勵措施也將有助于推動行業(yè)走向最具碳中和的產(chǎn)品和實踐。另一種選擇是為非現(xiàn)場制造的房屋支持抵押貸款。同樣,建筑標準將在推動模塊化建筑的發(fā)展方面發(fā)揮重要作用。他們越能在不同地區(qū)和行業(yè)之間實現(xiàn)協(xié)調(diào),供應(yīng)商就能越多地將規(guī)模擴展到管道中。
編輯:李佳婷
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