國標(biāo)委《通用硅酸鹽水泥》強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)第3號修改單向全行業(yè)公開征求意見，是中國當(dāng)代水泥發(fā)展史上的一個(gè)具有標(biāo)志性的大事件。作為水泥人，遼寧省水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長周德璋表示，他親身經(jīng)歷了中國水泥和國際水泥標(biāo)準(zhǔn)演變的全過程，對通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)的制定、價(jià)值和意義有深切的體會(huì)。

  自新中國成立以來，中國水泥一直延續(xù)蘇聯(lián)的模式，不同類別的水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥）按強(qiáng)度等級又分成不同的標(biāo)號，如32.5、42.5、52.5強(qiáng)度等級。而歐美、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)只是按水泥類別確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，如美國ASTM150-2014和日本的JIS5210-2009（硅酸鹽水泥），且更注重水泥中各項(xiàng)指標(biāo)，其化學(xué)指標(biāo)與物理指標(biāo)擁有同樣的權(quán)重。這就要求水泥行業(yè)必須具備“良心品質(zhì)”。而一個(gè)類別中分成高、中、低端的級別，勢必導(dǎo)致工程質(zhì)量亂象。目前國標(biāo)中32.5等級的低端水泥主要用于民用工程上，且用量很大，試想想恰恰是那些大量的民用工程更需質(zhì)量保證。

  水泥行業(yè)應(yīng)立足于主業(yè)，做好本職工作。上世紀(jì)八九十年代，中國經(jīng)濟(jì)處于高速增長時(shí)期，由于工業(yè)技術(shù)和資金的限制，各大水泥集團(tuán)在有礦山的地方建窯，在有市場的地方建粉磨站，在當(dāng)時(shí)是合理的，也是科學(xué)的。但伴隨中國工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，2000年至2010年，各大企業(yè)紛紛在各地建窯，導(dǎo)致目前熟料和水泥產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩，同時(shí)也帶來水泥行業(yè)的內(nèi)部不平衡，即帶窯的水泥企業(yè)與粉磨站之間的不平衡。而在其中伴隨粉磨站與帶窯的水泥企業(yè)之間利益博弈的難點(diǎn)就是低標(biāo)號水泥的存在。

  由于低標(biāo)號水泥標(biāo)準(zhǔn)的存在，再加上消費(fèi)者只關(guān)注水泥物理指標(biāo)即強(qiáng)度指標(biāo)的慣性思維，在以32.5為主的低標(biāo)號水泥中的熟料成分不斷減少。這是導(dǎo)致國內(nèi)工程質(zhì)量亂象的一個(gè)重要因素。水泥行業(yè)應(yīng)該在保證主業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的前提下再去研究承載廢棄物的處理。從歐美和日本的經(jīng)驗(yàn)來看，水泥行業(yè)處理廢棄物、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心在燒成階段。水泥工業(yè)的“兩磨一燒”，其中的“一磨”是原料粉磨，中間是燒成，另一磨是制品粉磨。用32.5為首的低標(biāo)號水泥解決工業(yè)廢棄物存在多方面的隱患；如果取消32.5級水泥，會(huì)讓帶窯水泥企業(yè)與粉磨站之間的博弈回歸理性，有利于解決行業(yè)內(nèi)部問題，又為解決工程質(zhì)量亂象提供有利的貨源保障。

  從亞洲的日本、韓國及歐美的水泥發(fā)展史來看，我預(yù)測，在未來的三年內(nèi)，中國水泥需求會(huì)降到20億噸以下，未來10年會(huì)在15億噸以下，15年后會(huì)降到10億噸以下的水平。這個(gè)降速甚至?xí)?。因此，水泥行業(yè)的有序發(fā)展，尤其是保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)型是一個(gè)相當(dāng)痛苦的過程和十分艱巨的工作。我們該如何度過這個(gè)過程？第一，盡快取消32.5等級水泥，需要更好發(fā)揮政府作用；第二，需要行業(yè)協(xié)會(huì)的引領(lǐng)，理性解決帶窯企業(yè)與粉磨站的利益平衡，讓粉磨站充分理解帶窯企業(yè)主動(dòng)實(shí)施一系列錯(cuò)峰生產(chǎn)的社會(huì)價(jià)值，帶窯的水泥企業(yè)主動(dòng)考量取消低標(biāo)號水泥后粉磨站的生存空間；第三，需要水泥行業(yè)的企業(yè)家有大格局，樹立“行業(yè)經(jīng)營”的觀念，堅(jiān)持“行業(yè)利益高于企業(yè)利益”的經(jīng)營思想。目前國內(nèi)的各大水泥集團(tuán)的領(lǐng)軍人物為此均付出了極大的心血，相信中國水泥高質(zhì)量轉(zhuǎn)型成功指日可待。