科技的進(jìn)步使得伴隨而來的環(huán)保問題愈來愈突出，人類的生存和企業(yè)的發(fā)展與環(huán)境之間的矛盾也日益加劇。

  隨著近幾年環(huán)保壓力的增加，要求企業(yè)越來越重視環(huán)境保護(hù)，不允許無組織排放，排放氣體必須達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了維持企業(yè)的長久發(fā)展，大連天瑞水泥有限公司礦山分廠在環(huán)境恢復(fù)治理方面可謂是投入巨大，效果顯著。

  大連天瑞水泥有限公司榆樹山礦始終堅(jiān)持“邊開采，邊治理”的原則合理開采礦山，認(rèn)真履行環(huán)境恢復(fù)治理義務(wù)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定和環(huán)境恢復(fù)治理方案相關(guān)要求對南山、北山開采形成的永久固定邊坡進(jìn)行覆土、批綠、種植刺槐和火炬。從礦山投入生產(chǎn)到現(xiàn)在一共綠化大約8.03萬㎡，共種植刺槐和火炬31800多棵。

  2018年3月9日至18日，大連公司礦山分廠組織全體干部員工對去年開采過后形成的固定永久邊坡進(jìn)行植樹，共種植刺槐和火炬樹7100多棵。3月16日上午大連市長興島電視臺對榆樹山礦綠化情況進(jìn)行了采訪報(bào)道。

長興島電視臺采訪報(bào)道礦山植樹綠化情況

礦區(qū)主干道兩側(cè)環(huán)境恢復(fù)治理成果圖

  另外，根據(jù)長興島氣候特征、土壤條件以及礦山實(shí)際自然降水和涌水情況，對58米（涌水層）平臺進(jìn)行了魚塘景觀建造；在礦區(qū)內(nèi)辦公場地前修建了花園和魚塘；在坡腳處設(shè)置干砌石擋土墻等，每年都圓滿完成土地復(fù)墾及環(huán)境恢復(fù)治理進(jìn)度計(jì)劃要求，曾獲得大連市環(huán)境恢復(fù)治理標(biāo)桿企業(yè)。

北山58采區(qū)魚塘景觀、環(huán)境恢復(fù)治理成果圖

  在礦山植樹綠化的同時(shí)，對礦山打鉆設(shè)備的除塵設(shè)施也進(jìn)行了改造。每臺鉆機(jī)在原有的用水除塵的基礎(chǔ)上加裝了收塵裝置，大大提高了礦山的工作環(huán)境。另外，公司的灑水車每天不間斷對采區(qū)內(nèi)道路進(jìn)行灑水，大大減少了粉塵的飛揚(yáng)。

鉆機(jī)除塵設(shè)備改造完成     灑水車采區(qū)道路灑水降塵

  眾所周知，料場環(huán)保問題是水泥廠環(huán)境恢復(fù)治理的重點(diǎn)部位，由于進(jìn)廠原料大多是粉狀的，容易揚(yáng)塵，2017年3月至6月期間，大連公司礦山分廠利用停機(jī)避峰的時(shí)間制作5.5m×9米料場大門10個(gè)，并對一線煤棚700多平方米懸空區(qū)進(jìn)行封堵。7月，又根據(jù)長興島一年四季多風(fēng)和地理位置的特殊性，利用檢修拆卸下來的廢角鐵、鋼管等在料場兩邊安裝自動(dòng)噴淋裝置，有效抑制了粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)也為工人及外來客戶創(chuàng)造了一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。

料場自動(dòng)噴淋裝置               料場大門安裝

現(xiàn)場工人對煤棚懸空區(qū)進(jìn)行密封

  另外，破碎機(jī)卸車坑正常生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場工作環(huán)境差，道路揚(yáng)塵嚴(yán)重，而且員工巡檢存在一定的不安全因素。2017年8月，大連公司礦山分廠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，自主設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)噴淋灑水裝置，運(yùn)行效果良好，噴灑面積能覆蓋95%以上道路面積，大大減少了粉塵飛揚(yáng)和無組織排放。

破碎機(jī)卸車坑自動(dòng)噴淋裝置

  石灰石均化庫同樣也是環(huán)境治理環(huán)境的重點(diǎn)部位。石灰石堆料機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)什么也看不清，不僅工作環(huán)境差，而且還存在一定的不安全因素。為了解決這一問題，2018年4月大連公司礦山分廠利用檢修拆卸下來的廢舊角鐵、鋼管等，在三個(gè)石灰石堆料機(jī)上安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。通過一個(gè)月運(yùn)行情況看，效果良好，既達(dá)到了抑制飛揚(yáng)的目的，也消除了現(xiàn)場不安全因素，更重要的是為現(xiàn)場工人巡檢創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

石灰石堆料機(jī)自動(dòng)噴淋裝置

  大連公司礦山分廠不僅環(huán)保工作治理效果顯著，設(shè)備修舊利廢技改同樣取得了很好的成績。近兩年來，礦山分廠不斷探索研究新方法、新技術(shù)、新工藝，為了縮小石灰石入庫粒度，最大限度地降低熟料生產(chǎn)綜合電耗，提高臺時(shí)產(chǎn)量，2016年，將使用石灰石出口粒徑由原來的75mm篦子板改為60mm，臺時(shí)由760t提高到780t左右，這兩臺PCF2022破碎機(jī)完全有能力保供三條窯線生產(chǎn)。2017年6月24日至7月8日，礦山分廠組織機(jī)修工冒著酷暑，加班加點(diǎn)，利用破碎機(jī)避峰停機(jī)時(shí)間，對破碎機(jī)年初更換下來的舊篦子架進(jìn)行加固修復(fù)，再由60mm改為50mm篦子板更換，6月27日完成了3號破碎篦子架安裝使用，緊接著，6月28日又利用3號破碎更換下來的舊篦子架，進(jìn)行了10天加固修復(fù)，7月8日將1號破碎篦子板60mm改為50mm更換安裝使用。

  改造之后，經(jīng)過一周時(shí)間的實(shí)際生產(chǎn)觀察和實(shí)際數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)平均臺時(shí)由原來的795t/h左右，增加到820t/h左右。通過兩年改造更換，不但臺時(shí)未降，反而臺時(shí)提升，原因是更換的50mm篦子板通過測量，出料粒度雖然變小，但是篦縫合計(jì)通過面積較65mm的通過面積增大，大約增加0.3㎡，有助于臺時(shí)產(chǎn)量的提升，還能保證破碎機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量，提高破碎機(jī)效率降低電耗。

  2018年4月，礦山分廠大膽嘗試，又將3#破碎機(jī)50mm篦子板更換為40mm篦子板，經(jīng)過一個(gè)月的運(yùn)行試驗(yàn)，破碎機(jī)臺時(shí)基本沒有降，這項(xiàng)技改水泥集團(tuán)沒有任何一個(gè)公司嘗試過，從臺時(shí)和電耗分析來看值得其它公司借鑒。

改造、修復(fù)篦子板       改造后石灰石入庫粒度大小

  環(huán)保、技改工作只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。大連公司礦山分廠將一如既往的在環(huán)境保護(hù)和技改方面探索新方法，研究新技術(shù)，學(xué)習(xí)新工藝，自主創(chuàng)新，大膽嘗試，改造治理。堅(jiān)持自己動(dòng)手打造綠色生態(tài)礦山；自己動(dòng)手治理環(huán)境污染源；自己動(dòng)手對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技改，為實(shí)現(xiàn)公司更美麗、生產(chǎn)更順利作出不懈的努力！