由中國生產(chǎn)力學(xué)會主辦的“第九屆中國企業(yè)創(chuàng)新活動日暨2018（第十八屆）中國企業(yè)創(chuàng)新論壇”6月9日在北京釣魚臺國賓館舉行。十屆全國人大常委會副委員長、中國生產(chǎn)力學(xué)會名譽會長蔣正華出席并講話，北京市國資委黨委書記、主任張貴林，中國中車董事長、黨委書記劉化龍，以及來自全國各領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新企業(yè)家共計300余人參加論壇。中國建材集團黨委書記、董事長宋志平應(yīng)邀出席論壇并發(fā)表演講，與大家分享了企業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的實踐和體會。

  各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓：

  大家好，非常高興應(yīng)邀參加每年一屆的中國企業(yè)創(chuàng)新活動日暨中國企業(yè)創(chuàng)新論壇，我每次參會收獲都很大。剛才幾位領(lǐng)導(dǎo)的演講都很精彩，借此機會，結(jié)合中國建材集團的發(fā)展情況，我也談?wù)勛约旱挠^點和想法。

  一、關(guān)于高質(zhì)量發(fā)展

  黨的十九大報告指出，我國經(jīng)濟已從高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。過去高速增長解決的是“有沒有”的問題，而進入高質(zhì)量發(fā)展階段，解決的是“好不好”的問題。熊彼特在《經(jīng)濟發(fā)展理論》一書中提到，從一輛馬車到一萬輛馬車是增長，只有從馬車到機車才是發(fā)展。構(gòu)成發(fā)展的動力是創(chuàng)新，引領(lǐng)創(chuàng)新的是企業(yè)家，企業(yè)家用資本進行創(chuàng)新，資本是企業(yè)家進行創(chuàng)新的杠桿。這本書講到發(fā)展、創(chuàng)新、企業(yè)家和資本等內(nèi)容，并把四者很好地結(jié)合起來。

  改革開放40年以來，我國經(jīng)濟實現(xiàn)了快速發(fā)展，企業(yè)也從過去高速增長階段進入高質(zhì)量發(fā)展階段。國資委成立之初，中國建材集團還是一家名不見經(jīng)傳的小公司，營業(yè)收入只有20多億元，經(jīng)過十五六年的快速發(fā)展，去年營業(yè)收入超過3000多億元，在世界500強中排在第259位。水泥熟料、商混、石膏板、玻纖、風(fēng)電葉片、水泥工程和余熱發(fā)電國際工程等六個領(lǐng)域規(guī)模均位列世界第一。

  去年的世界500強企業(yè)里，中國有115家，國資委管理的中央企業(yè)有48家。按這樣的速度發(fā)展，到2020年，世界500強中國企業(yè)的數(shù)目將超過美國。但我們還要意識到，我國企業(yè)雖然發(fā)展速度很快，但同時也存在有的企業(yè)競爭力不強、效益不優(yōu)、質(zhì)量還有待進一步提升等問題。從高速增長到高質(zhì)量發(fā)展不只是一個國家宏觀層面的問題，也是企業(yè)發(fā)展微觀層面的問題。企業(yè)要順應(yīng)國家經(jīng)濟發(fā)展形勢，從高速增長轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，我們必須要認(rèn)識到這一點。中國建材集團也是一樣，經(jīng)過快速發(fā)展取得的成績來之不易，但從發(fā)展質(zhì)量來看，公司的盈利能力、創(chuàng)新能力、國際競爭力等方面還需進一步提高。

  近年來，中國建材集團的發(fā)展變化確實非常大。集團過去一兩水泥都沒有，現(xiàn)在水泥產(chǎn)能5.3億噸，發(fā)展成為全球水泥規(guī)模最大的企業(yè)，被稱為“水泥大王”。也就是說，全球每使用10噸水泥，就有1噸來自中國建材。隨著中國經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)調(diào)整，中國建材積極推動相關(guān)業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型升級，從過去“水泥大王”的角色迅速轉(zhuǎn)型水泥、新材料和工程技術(shù)服務(wù)三足鼎立的業(yè)務(wù)模式，中國建材的迅速轉(zhuǎn)型引起了經(jīng)濟界的關(guān)注，被譽為傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型成功的典范。

  近期中國頻繁遭遇國際貿(mào)易的摩擦，我們從最近社會熱議的“中興事件”中應(yīng)該認(rèn)識到，我國不光在芯片制造上有差距，材料制造業(yè)也有一定差距，無論是金屬材料制造業(yè)還是非金屬材料制造業(yè)。中國建材屬于非金屬材料制造業(yè)，近年來，在無機和有機非金屬材料領(lǐng)域進行了大量的投入，新材料業(yè)務(wù)異軍突起。下面我給大家介紹中國建材在新材料領(lǐng)域的幾個典型案例。

  去年底，馬凱副總理參觀央企創(chuàng)新成就展時蒞臨中國建材展臺，得知我們展示的材料都能量化生產(chǎn)時，講到“中國建材”可以改成“中國材料”了，這是對中國建材在材料領(lǐng)域取得成績的肯定，在場人員都十分激動。事實上，中國建材的新材料不僅能量化生產(chǎn)，還為集團獲得了可觀效益，去年取得70億利潤，今年預(yù)計會超過100億，約占集團三分之一的利潤。

  前不久我在四川參加活動介紹集團情況時，地方政府領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，“中國建材原來給大家印象是大規(guī)模的水泥和玻璃產(chǎn)業(yè)，而現(xiàn)在推出的都是國際一流的新材料、新技術(shù)，中國建材轉(zhuǎn)型速度之快也讓人驚嘆，中國建材是傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的一個典范”。一個做傳統(tǒng)水泥的企業(yè)能被稱為轉(zhuǎn)型的典范，主要還是因為我們在新材料領(lǐng)域做了很多事情。因此傳統(tǒng)行業(yè)的企業(yè)在邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，還有大量工作可以做，一方面要繼續(xù)把原來的業(yè)務(wù)做好，另一方面在相關(guān)領(lǐng)域也要快速進行轉(zhuǎn)型。

  二、高質(zhì)量發(fā)展的措施

  一是做強主業(yè)。在高速增長時代，不少企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展比較分散，但在高質(zhì)量發(fā)展階段，我們要強調(diào)主業(yè)，業(yè)務(wù)歸核化。業(yè)務(wù)不在于多，而在于精。今天的市場競爭日趨激烈，而企業(yè)的人才、知識，包括各項能力都有限，必須強調(diào)專業(yè)化，突出核心業(yè)務(wù)，打造核心專長和核心競爭力。中國建材集團進入高質(zhì)量發(fā)展階段，進一步做強主業(yè)，形成水泥、新材料和工程技術(shù)服務(wù)三足鼎立的業(yè)務(wù)組合方式。

  二是瘦身健體。日本人稱這項工作為“精健化”管理，把企業(yè)個數(shù)和企業(yè)層級進行最大限度的壓減。在大家印象中，央企是一個龐大的組織，剛才有領(lǐng)導(dǎo)就問我，“中國建材有多少家企業(yè)？”其實我不太好意思說，之前集團所屬企業(yè)有1600多家，通過壓減工作減少20%，現(xiàn)有1400多家，企業(yè)層級到五級。我們的目標(biāo)是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上繼續(xù)壓減20%，企業(yè)層級到四級，避免因企業(yè)家數(shù)太多出現(xiàn)過多的“跑冒滴漏”。

  三是加大創(chuàng)新力度。創(chuàng)新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的動力，是企業(yè)的核心競爭力，這一點我將在后面做詳細(xì)闡述。

  四是強化管理。管理是永恒的主題，企業(yè)要想出質(zhì)量、出效益、出效率，必須在管理上有所作為。企業(yè)精益生產(chǎn)最重要的是要有先進的工法。中國建材創(chuàng)造性地總結(jié)并實踐了不少行之有效的管理經(jīng)驗，形成了“八大工法”“六星企業(yè)”“增節(jié)降工作法”等一整套特色管理工法。這些先進工法是集團賴以生存和制勝的法寶，既有助于實現(xiàn)外抓市場與內(nèi)控成本的結(jié)合，贏得市場優(yōu)勢，也有助于降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

  五是內(nèi)部機制改革。如今我國進入新時代，人們生活水平都比較富裕，在這樣一個科技時代、智能化時代，我們改革的動力和目標(biāo)就是企業(yè)員工對美好生活的向往，讓企業(yè)成為大家公平創(chuàng)造財富的平臺。通過機制改革，充分調(diào)動員工積極性，增強企業(yè)的向心力和凝聚力。員工不僅可以分享企業(yè)創(chuàng)造的財富，還可以真正獲得企業(yè)主人翁的歸屬感，結(jié)成榮辱與共的企業(yè)命運共同體。

  三、中國建材創(chuàng)新實踐

  一是秉持扎實的創(chuàng)新態(tài)度。近年來我國很多企業(yè)在國際的競爭力日益增強，較過去有了很大進步。例如中國建材水泥國際工程業(yè)務(wù)約占全球65%的市場份額，也就是說有100條水泥生產(chǎn)線，其中就有65條是中國建材承建的，而且都是大型的生產(chǎn)線，這是很了不起的成績?；赝^去，30多年前我們都向跨國公司購買，現(xiàn)在很多跨國公司都來購買我們的技術(shù)和裝備，包括浮法玻璃、新型干法水泥生產(chǎn)線等等。講這些是想說，當(dāng)前我國有些技術(shù)在全球是處于領(lǐng)先水平，但即使這樣，我們?nèi)砸衷鷮嵉膽B(tài)度，不能驕傲，更不能自滿。

  前不久，我在釣魚臺國賓館參加中國高層發(fā)展論壇時，期間與德國蒂森克虜伯集團董事會主席進行了會談。他說，“宋先生，我們兩家公司既是競爭者也是合作者?！币驗槲覀兒Ｍ忭椖康难b備，有些也購買他們公司的，當(dāng)然他們也有購買我們的，其實我們不需要也沒必要包打天下?，F(xiàn)在時代發(fā)展變化快，技術(shù)也經(jīng)常在更新，我們不能固步自封，也不能有了成績就驕傲。

  最近網(wǎng)上流傳的李克強總理在日本參觀氫燃料電池車的照片引發(fā)了大家的深思，相信大家都感受到日本在這個領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新帶給我們的巨大壓力。盡管大家都認(rèn)為過去是日本失去的20年，但日本這些年一大批企業(yè)在堅持創(chuàng)新轉(zhuǎn)型和埋頭苦干，使得日本在12個大新興領(lǐng)域的科技創(chuàng)新水平都排在世界前三水平。這應(yīng)該引發(fā)大家深層次的思考，我們一方面要充分肯定自己取得的成績，堅定信心，鼓舞士氣，同時還要以客觀務(wù)實的態(tài)度，認(rèn)真思考，尋找差距，時刻關(guān)注美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家的企業(yè)在做什么。雖然國外很多企業(yè)開始購買我們的技術(shù)和裝備，但還不能說我們已經(jīng)做得最好，某些領(lǐng)域仍需要有更高的提升。

  二是加大創(chuàng)新投入。國內(nèi)一些企業(yè)不太愿意加大創(chuàng)新方面的投入，更樂于購買裝備、新建生產(chǎn)線?？墒乾F(xiàn)在很多行業(yè)出現(xiàn)過剩，企業(yè)不再需要新建太多生產(chǎn)線，而是需要在原有基礎(chǔ)上進行技改和研發(fā)。目前中國建材擁有26家科研院所、3.8萬名科學(xué)家、1萬多項專利，但從企業(yè)未來發(fā)展來看，這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。隨著智能化水平的提高，企業(yè)生產(chǎn)需要的人工越來越少，過去一條水泥生產(chǎn)線大約需要2000名員工，現(xiàn)在只需要50人左右就可以了，一班十幾個人，即使員工都離開工廠，生產(chǎn)線照樣能正常運轉(zhuǎn)。那么剩下大量的人員應(yīng)該做什么，他們可以從事研發(fā)等工作，一個企業(yè)如果有一半左右的人從事研發(fā)和設(shè)計可能是個好的結(jié)構(gòu)，我們在這方面要加大轉(zhuǎn)型。

  我在中國建材倡導(dǎo)要加大創(chuàng)新領(lǐng)域的投入，要建設(shè)世界一流的實驗室，要吸引國際一流的科學(xué)家。我們在蚌埠已建好國際一流的玻璃實驗室，我們也計劃建國際一流的水泥實驗室，在座領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓可以去參觀指導(dǎo)。同時我們還建議國家出臺支持科技研發(fā)的相關(guān)政策，以德國為例，企業(yè)技術(shù)研發(fā)一半的費用是由國家？貼，可以直接通過銀行進行轉(zhuǎn)帳補貼。因此無論從國家還是企業(yè)角度來看，都應(yīng)加大對技術(shù)的投入。

  三是進行機制改革。企業(yè)要保障技術(shù)人員的收入待遇，建立激勵機制，比如可以設(shè)置員工股，使發(fā)明專利的科技人員也參與分配。有些人可能認(rèn)為，這是國家投的資金，為什么還要給科技人員。仔細(xì)想想，同樣是國家投入的資金，為什么不同的科技人員，他們的發(fā)明專利成果也不同呢。大家要進一步解放思想，通過機制改革，激發(fā)科研人員工作熱情，創(chuàng)造更多的科研成果。之前大家問到為什么國內(nèi)前五家互聯(lián)網(wǎng)公司沒有一家央企，就是因為央企缺少互聯(lián)網(wǎng)公司發(fā)展的的激勵機制，如果有相應(yīng)的機制，央企也一定能做好。創(chuàng)新需要機制，對于企業(yè)來說，精神和機制缺一不可，精神鼓勵要提倡，激勵機制也要跟得上，沒有機制只靠精神并不能保證企業(yè)長久健康運行。

  四是重視開放性創(chuàng)新。創(chuàng)新應(yīng)是開放的平臺，美國的創(chuàng)新是用了全世界最優(yōu)秀的人才，來自不同地方的精英集聚在一起，營造了創(chuàng)新的氛圍。我們在創(chuàng)新過程中也要“走出去”“請進來”。中國建材決定做碲化鎘業(yè)務(wù)時，收購了德國的研發(fā)團隊，建立了實驗室，研發(fā)人員可以在當(dāng)?shù)毓ぷ?，不一定非得來中國，這樣能夠降低費用，而碲化鎘工廠設(shè)在成都，實驗在德國完成后可以在中國制造。我們確保德國實驗室科研人員有一定的薪資，最近在成都碲化鎘生產(chǎn)線成功下線，我要求提高德國試驗室工作人員20％的薪水，同時承諾如果研究成果超過美國可比公司的水平，他們的薪水會再提升50%，極大調(diào)動了德國專家的工作積極性。華為是在全世界招聘優(yōu)秀的科研人員，我們也應(yīng)該這樣做，中國建材在美國新澤西大學(xué)、日本的早稻田大學(xué)也都設(shè)立了自己的研發(fā)中心，最近和美國麻省理工大學(xué)在商談成立聯(lián)合創(chuàng)新機構(gòu)。創(chuàng)新需要開放，我們技術(shù)有今天的成功就是因為過去四十年的開放體系，關(guān)起門來必定會落后也是行不通的，我們想要贏得未來，就一定要用開放的研發(fā)系統(tǒng)。

  謝謝大家！