目前，在市場競爭加劇以及淘汰落后產(chǎn)能的雙重壓力下，節(jié)能降耗已經(jīng)成為水泥企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65%~75%，從降低粉磨電耗入手是實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)節(jié)能降耗的重要一環(huán)。

    中國水泥網(wǎng)高級顧問&粉磨專家鄒偉斌

      行業(yè)內(nèi)提出的“挑戰(zhàn)20度粉磨能耗”究竟是一句口號還是可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)？對此，中國水泥網(wǎng)高級顧問&粉磨專家鄒偉斌分享了他的看法和觀點(diǎn)。

      鄒偉斌介紹到，從現(xiàn)今的行業(yè)情況來看，20度粉磨電耗還僅僅是個(gè)案。當(dāng)前水泥生產(chǎn)線80%的粉磨系統(tǒng)都存在不同程度的節(jié)電空間，隨著水泥工藝的發(fā)展，設(shè)計(jì)之初的粉磨系統(tǒng)配置，尤其是預(yù)粉磨階段配置已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)情況，想進(jìn)一步挖掘粉磨系統(tǒng)的潛力，其升級或者轉(zhuǎn)型難度都頗大。

      此外，對于如何提高粉磨系統(tǒng)節(jié)電能力，鄒偉斌也表達(dá)了自己的想法。他解釋道，管磨機(jī)在粉磨系統(tǒng)中電耗最大，約占粉磨系統(tǒng)總電耗的60%-70%，但是其節(jié)電空間約是20%-30%，潛力巨大。當(dāng)前可通過使用陶瓷研磨體、優(yōu)化預(yù)粉磨系統(tǒng)等措施提升粉磨系統(tǒng)節(jié)電能力。此外，粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗不僅要求企業(yè)在資金、技術(shù)上有大量投入，在管理方面也需要引起重視。