2020年，全國水泥前三季度實現(xiàn)利潤總額1290億元，同比小幅下滑1.7%，創(chuàng)歷史第二高，僅次于2019年。上半年動力煤價格下探，平均下跌70元/噸，用煤成本下降是水泥行業(yè)在疫情沖擊下利潤企穩(wěn)的重要原因之一。

建材、火電、鋼鐵、和化工行業(yè)作為煤炭行業(yè)直接的下游四大行業(yè)耗煤合計占比超過80%。其中，建材行業(yè)耗煤占煤炭消費的比例約14%，而水泥行業(yè)耗煤占建材行業(yè)耗煤量的70%左右。煤炭消耗占到水泥熟料成本的50%~55%，以一家擁有日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線的水泥企業(yè)為例，生產(chǎn)1噸熟料消耗標準煤大約105kg~110kg，一年大約需要消耗21萬噸~22萬噸標準煤。因此，降低煤耗成為水泥企業(yè)節(jié)約能源、壓減成本的重要手段。

2015年，工信部、國家發(fā)改委和原質(zhì)檢總局下發(fā)《高耗能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”制度實施細則》，通過樹立標桿、宣傳推廣、政策激勵，推動高耗能行業(yè)能效水平整體提升，引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)追趕能效“領(lǐng)跑者”。2019年，共有26家水泥企業(yè)入選能效“領(lǐng)跑者”和入圍企業(yè)名單，其中文山海螺水泥、庫車紅獅水泥、廣靈金隅水泥、葉城天山水泥可比熟料綜合能耗達到94千克標煤每噸水泥熟料。

煤炭不僅是水泥生產(chǎn)的能耗來源、成本大頭，更是碳排放的主體。以煤炭為主要燃料的的熟料燒成環(huán)節(jié)是二氧化碳的主要來源，占據(jù)整個水泥生產(chǎn)流程90%的二氧化碳排放量。據(jù)統(tǒng)計，2010年我國水泥產(chǎn)量約為18.68億噸，由水泥工業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳達10多億噸，水泥工業(yè)的碳排放量占全國排放總量的20%左右。由此可見，水泥行業(yè)是我國“名副其實”的碳排放大戶。

近年來，實現(xiàn)碳中和的呼聲日益高漲，即通過植樹造林、節(jié)能減排等形式，以抵消二氧化碳排放量。2020年9月，全球40家水泥和混凝土龍頭企業(yè)共同發(fā)布了《水泥和混凝土行業(yè)2050氣候目標聲明》，表明全球水泥和混凝土行業(yè)，正致力于降低最常用的人造材料混凝土的碳足跡，并致力于在2050年實現(xiàn)全球混凝土的碳中和目標。

國家主席在第75屆聯(lián)大一般性辯論上宣布，中國將提高國家自主貢獻力度，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)“碳中和”。因此，加強水泥煅燒工藝節(jié)煤的研究、提高泥窯效率已是大勢所趨。

為此，中國水泥網(wǎng)將于2020年12月15-16日在江西南昌舉辦“2020第八屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”，會議以“穩(wěn)產(chǎn)提效 綠色發(fā)展”為主題，誠邀政府主管領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)技術(shù)專家、科研單位、水泥生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商等，深度探討水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保新途徑，分享水泥煅燒工藝節(jié)煤研究，推動行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。