在海螺論壇上我提出行業(yè)利益問題 

  水泥這個產(chǎn)業(yè)很特殊，改革開放以來，水泥的價格就基本沒漲過，而煤炭、鋼鐵的價格翻了好幾番。過去水泥是煤炭價格的3倍，現(xiàn)在煤炭是水泥價格的3倍，也就是說水泥長期處在一個低價狀態(tài)。雖然水泥用量在不停地增加，從改革開放初期的不到1億噸到現(xiàn)在的24億噸，但因?yàn)楣?yīng)量總比用量增加得還快，這就使得水泥的價格非常低，企業(yè)還一直打價格戰(zhàn)。  

  中國建材開展市場整合后，一下成了水泥行業(yè)的老大。做老大要特別關(guān)心市場，小企業(yè)關(guān)心市場很難做到，但是作為大企業(yè)來說，因?yàn)橐?guī)模產(chǎn)量很大，在一個惡性競爭、超低價的市場里，損害最大的是自己。于是中國建材就在思考，到底競爭該怎么進(jìn)行，怎么能夠良性化，怎么能夠推動市場有序、行業(yè)自律，而不是一天到頭打價格戰(zhàn)，今天你懲罰我，明天我懲罰你，落入這種惡性競爭的俗套。

  2009年7月，水泥行業(yè)在海螺舉行了一場“海螺論壇”。在那個論壇上，大家圍繞水泥行業(yè)到底該怎么做，進(jìn)行了公開大討論，我在會上主要談了兩個觀點(diǎn)。第一，所有企業(yè)都應(yīng)該維護(hù)整個行業(yè)的利益，行業(yè)好大家才能好，行業(yè)不好誰都好不了。我提出“行業(yè)的利益高于企業(yè)的利益，企業(yè)的利益孕于行業(yè)利益之中”，同時也講了“覆巢之下沒有完卵”，一個行業(yè)不應(yīng)該打惡仗。第二，水泥行業(yè)一天到晚打惡仗，說明我們這個行業(yè)不成熟，我們這個行業(yè)的企業(yè)家不成熟。其實(shí)，我演講時并沒有用“不成熟”這個詞，因?yàn)榘l(fā)言稿已經(jīng)印發(fā)了，大家提前看到了講話內(nèi)容，所以我一到會場，就有人問我這件事。大家覺得都五六十歲的人了，宋志平怎么還說我們不成熟？我說，不好意思得罪大家了，我演講時就不說這句話了。當(dāng)時也有不同意見，有企業(yè)就在會上講，水泥還要打一場惡仗，把能打死的都打死了，行業(yè)的好日子才能到來。但后來大家認(rèn)識到，宋總說得對，惡性競爭確實(shí)是行業(yè)不成熟的表現(xiàn)。

  水泥企業(yè)之間打亂仗、惡性低價競爭其實(shí)是由來已久的事情。我在北新工作時就對水泥行業(yè)的惡性競爭有所耳聞，對這種比勇斗狠的理念不能理解。中國建材在行業(yè)里始終是一個行業(yè)市場健康的建設(shè)者。有些企業(yè)認(rèn)為，憑什么隔壁的工廠能賺錢。我說，你賺你的錢，他賺他的錢，老相互算計干嘛？鋼鐵廠老板、煤炭廠老板、房地產(chǎn)老板不照樣賺錢嗎，大家各賺各的，為什么對別人賺錢就接受不了？這種競爭的心態(tài)就不對。

  市場該怎么運(yùn)營？過去我們老講，市場是“看不見的手”，政府是“看得見的手”，但我認(rèn)為過剩行業(yè)里，不能只靠“看不見的手”，還是靠“看得見的手”?！翱吹靡姷氖帧笔钦l？不是政府，而是大企業(yè)。從全世界來看，通過聯(lián)合重組形成大企業(yè)，讓這只“看得見的手”調(diào)節(jié)市場、維護(hù)市場，這是大的邏輯，也是普遍做法。上世紀(jì)初，美國鋼鐵廠有2000多家，互相打亂仗，賺不到錢。老摩根先生的美國鋼鐵公司，重組了美國65%的鋼鐵企業(yè)，使得市場健康化了，摩根也賺了大錢。

  我國很多企業(yè)受小農(nóng)經(jīng)濟(jì)思想影響，同時又教條地學(xué)習(xí)西方早期競爭理念，腦子里凈是“叢林法則”的那套思路，覺得市場競爭就要靠優(yōu)勝劣汰。其實(shí)，西方后期的競爭理論也有不少改進(jìn)，并不贊成惡性競爭。西方有反壟斷法，也有反不正當(dāng)競爭法，過分壓價、傾銷等都是違法的，像國際上搞的“雙反”，就是針對傾銷和政府補(bǔ)貼?，F(xiàn)在我們往往過分強(qiáng)調(diào)反壟斷，好像價格越低越好，其實(shí)在產(chǎn)能過剩的背景下，大家更應(yīng)該擔(dān)心的不是壟斷和價格過高的問題，反而是惡性競爭和價格過低的問題。

  那次海螺論壇上，我第一次提出“行業(yè)利益”的問題。從行業(yè)內(nèi)部來看，企業(yè)之間有競爭，競爭有序了大家都受益；從行業(yè)外部來看，一個行業(yè)和另一個行業(yè)又在進(jìn)行博弈，因此行業(yè)也有整體利益。比如在建筑成本中，水泥的成本只有每平方米60塊錢，與上萬元的房地產(chǎn)價格相比幾乎可以忽略不計。這些年樓房價格節(jié)節(jié)攀升，但水泥基本沒有賺到多少錢。究其原因，在供應(yīng)商、用戶等上下游產(chǎn)業(yè)面前，水泥行業(yè)沒有博弈能力，導(dǎo)致利潤被高度擠壓，行業(yè)價值超低。

  為什么水泥過了那么多年苦日子？因?yàn)槊禾繚q了價，水泥行業(yè)卻無法把成本傳遞出去，房地產(chǎn)漲了價，水泥行業(yè)也無法分享它的利潤，因此水泥企業(yè)變成了一群非常窮困的制造者。關(guān)鍵是，行業(yè)里的企業(yè)還沒認(rèn)識到這一點(diǎn)，還在自己打自己，還在繼續(xù)壓價競爭，長此以往只能讓整個行業(yè)虧損，企業(yè)大面積倒閉，肯定是這種惡果。海螺論壇上，這些問題被亮了出來，引起了大家的反思。

  2007年，中國建材集團(tuán)帶頭在棗莊集中爆破9條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，被稱為“中國水泥第一爆”

  2江浙一帶限電帶來的思考

  供需關(guān)系到底該怎么做？過去我們采取的經(jīng)營方式基本上是放量式的壓價銷售，也就是傳統(tǒng)的“量本利”模式，多生產(chǎn)然后薄利多銷，多銷就能攤低單位固定成本。對于成長行業(yè)和短缺行業(yè)來說，這個理論是成立的。但是對于過剩行業(yè)來講，企業(yè)多生產(chǎn)了卻賣不出去，只能堆在庫里或者放在銷售商那邊，薄利反而會虧損，“量本利”就失效了。中國建材提出“價本利”理念，主張在行業(yè)里首先維護(hù)價格，有一定的價格，降低成本才能夠取得效益。如果放量降價，競爭者一定會報復(fù)，使得產(chǎn)品價格一降再降，最后誰也不掙錢。

  雖然我們講了這些道理，但怎么驗(yàn)證？從量本利到價本利，怎么能夠形成共識？2011年下半年，正好有了一個機(jī)會，這個機(jī)會是浙江和江蘇的限電。由于電力供應(yīng)緊張，再加上節(jié)能環(huán)保的需要，當(dāng)?shù)卣畬I(yè)企業(yè)分期分批控制用電，其中也包括水泥企業(yè)。一開始，不少水泥企業(yè)跑到電力局求情，說千萬別拉我們的閘，后來發(fā)現(xiàn)拉閘限電后，水泥價錢竟因“禍”得福，一噸漲了100多塊，雖然少生產(chǎn)了點(diǎn)，但是多賺了錢。2011年，整個水泥行業(yè)利潤超過了1000億元，達(dá)到歷史最高，原因就是限電帶來了減產(chǎn)漲價。

  這件事提醒我們：以前大家把競爭放在“量”上，價格不停往下降，企業(yè)賺不到錢；現(xiàn)在減量了，大家反倒賺了很多錢。可見，行業(yè)的主要矛盾是價格，不是量，而且在過剩的情況下，想放量也放不了。通過這一年，大家認(rèn)識到，影響企業(yè)效益的是價格，影響價格的是供需關(guān)系，這就把邏輯理順了。量多不賺錢，量少才賺錢，要想取得好的利潤，就不能盲目靠放量降價，而是要進(jìn)行產(chǎn)銷平衡，要以銷定產(chǎn)，要減產(chǎn)保價?？梢哉f，限電事件是對水泥行業(yè)進(jìn)行的一場市場教育、一場價格教育。

  很多水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人都是從技術(shù)員、車間主任、廠長做起來的，大家的信條是用管理降低成本，眼睛向內(nèi)，只要成本降低了，就能多賣產(chǎn)品，壓低成本，打垮競爭對手，增加市場占有率。于是，大家一輪一輪地降價，一輪一輪地降成本，但是成本是剛性的，大家設(shè)備同質(zhì)化、技術(shù)同質(zhì)化，最后成本都降無可降，只能全行業(yè)虧損。這是傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠長出任企業(yè)負(fù)責(zé)人之后常會出現(xiàn)的問題。

  我總講，應(yīng)把企業(yè)的經(jīng)營和管理分開。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人首先是一個經(jīng)營者，然后才是管理者。經(jīng)營關(guān)心市場、價格、創(chuàng)新、商業(yè)模式，管理關(guān)心質(zhì)量、成本、效率、服務(wù)。經(jīng)營和管理不一樣，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)該把思想轉(zhuǎn)移到關(guān)心經(jīng)營上來，確保企業(yè)賺錢。現(xiàn)實(shí)中，不少廠長不懂市場，在企業(yè)里被銷售員所左右。銷售員往往有兩個偏好：一是降價，二是賒賬。他們會說，市場上別人又降價了，我們也要趕緊降價；人家都在賒賬，我們也必須賒賬。如果這兩件事都按銷售員的主意做會發(fā)生什么？第一，價格會輪番往下降；第二，形成大量的應(yīng)收賬款，最后資金轉(zhuǎn)不動了，工廠就會倒閉。

  我做過銷售員，也做過銷售廠長，對市場是了解的。做水泥的過程中我就發(fā)現(xiàn)，不少水泥廠廠長，實(shí)際上不懂市場，不懂經(jīng)營，不懂如何競爭，一味地按照過去的理解，進(jìn)行所謂你死我活的競爭，拼命地降價銷售。事實(shí)上，單靠這些，企業(yè)是做不下去的，不少看似管理精良的企業(yè)不賺錢，最后以倒閉告終，這就很說明問題。

  2011年那場拉閘限電的經(jīng)歷，驗(yàn)證了我在海螺論壇上講的觀點(diǎn)。市場經(jīng)濟(jì)是競爭經(jīng)濟(jì)，競爭是客觀的，但競爭一定要適度，過度的競爭會讓各個廠家的利潤等于零，一個過度競爭的行業(yè)里不會有勝利者。

  3東北地區(qū)的鎖窯風(fēng)波

  東北地區(qū)原來有水泥“冬儲”一說，指的是雖然冬季是施工淡季，但水泥企業(yè)仍然生產(chǎn)，把水泥提前儲存起來，以備來年需求旺季時使用。但問題是，市場本來就過剩，冬天再囤積一把，過剩就更嚴(yán)重，最后只能靠低價賒銷，擾亂了行業(yè)秩序，而且水泥熟料只有3個月保質(zhì)期，儲存久了質(zhì)量就會嚴(yán)重下降。怎么平衡這個問題呢？日本人以前采取過共同鎖窯停產(chǎn)的辦法，水泥工會勒令水泥企業(yè)冬天都不得生產(chǎn)，誰也不準(zhǔn)動歪腦筋。

  2012年前后，東北地區(qū)成為水泥過剩最嚴(yán)重的地區(qū)，產(chǎn)能利用率不足一半。于是東北一些企業(yè)參照當(dāng)年日本水泥企業(yè)鎖窯的方法，進(jìn)行冬季限產(chǎn)，但是又擔(dān)心別人偷著開工，所以就相互監(jiān)督，用鐵鎖鏈把大門鎖上，你拿我的鑰匙，我拿你的鑰匙。這種限產(chǎn)辦法有點(diǎn)土，但也是應(yīng)對過剩的不得已的做法。有媒體刊登了這個做法，還配了一個特寫照片，原本是想介紹經(jīng)驗(yàn)，不料引起軒然大波，招致了有關(guān)部門的反壟斷調(diào)查。這次調(diào)查引發(fā)了大家的思考。這些工廠鎖窯的做法不一定對，但總算是個解決方法，不然這么多的過剩該怎么辦呢？

  召開研討會分析水泥行業(yè)形勢

  帶著這個問題我們?nèi)チ颂巳毡?，想了?992年日本泡沫經(jīng)濟(jì)破滅之后化解產(chǎn)能過剩的做法。我們拜訪了日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省，也就是過去的通產(chǎn)省，也請了一些當(dāng)年的通產(chǎn)省官員給我們介紹他們化解過剩的一些經(jīng)驗(yàn)。

  上世紀(jì)90年代，日本水泥高峰期時大概一年賣1.2億噸，后來泡沫經(jīng)濟(jì)衰退，低潮時只賣4000萬噸，僅是最高峰時的三分之一。為此，行業(yè)實(shí)行了大規(guī)模的產(chǎn)能削減。日本原來有23家水泥公司，第一輪先成立了5家聯(lián)合銷售公司，進(jìn)行共同銷售，避免打亂仗，其實(shí)就是以前西方人常說的辛迪加；第二步，大家自由結(jié)合，把23家公司合并成3家公司，也就是西方人講的康拜因，形成了目前日本太平洋、三菱材料和助友大坂3家大型水泥公司。當(dāng)年西方國家出現(xiàn)過剩之后，第一個打法是搞價格卡特爾，就是價格協(xié)同，后來轉(zhuǎn)為做聯(lián)合銷售搞辛迪加，辛迪加也不讓做之后，大家就合并做康拜因，就是聯(lián)合重組，聯(lián)合重組后的大企業(yè)按比例關(guān)閉和拆除過剩的工廠。聯(lián)合重組是一場大企業(yè)行為，會使市場有序減量，避免了因企業(yè)倒閉而引發(fā)的多米諾骨牌式倒閉潮。

  日本水泥企業(yè)整合后，進(jìn)行了同比例的鋸窯，你砍掉多少條，我砍掉多少條，做了通盤的考慮，徹底解決了供需矛盾。在治理過剩的過程中，日本政府明確規(guī)定，在去產(chǎn)能過程中反壟斷法不適用，無論做辛迪加還是康拜因，都不適用反壟斷法，其實(shí)法律也是為經(jīng)濟(jì)服務(wù)的，在極端過剩行業(yè)進(jìn)行調(diào)整時應(yīng)有靈活性。由于采取了有效的減量措施，過去20多年里，日本水泥價格始終穩(wěn)定在每噸100美元以上，企業(yè)經(jīng)營得很好。

  美國在應(yīng)對過剩方面也采取了類似措施。金融危機(jī)發(fā)生后，水泥銷量從1.2億噸下滑至7500萬噸左右，各家水泥企業(yè)采取了減產(chǎn)保價的策略，每噸水泥的價格一直堅挺在100美元左右。

  這些經(jīng)驗(yàn)對我國水泥行業(yè)來講非常重要。我國水泥行業(yè)現(xiàn)在過剩太嚴(yán)重，有35億噸產(chǎn)能，而市場需求只有24億噸，過剩30%，要想解決過剩問題，就必須從根上把多余的量去掉。怎么去？方法就是，組成大型的水泥公司，各公司按一定的比例剔除掉多余的工廠，使得產(chǎn)銷能夠平衡，這樣才能迎來一個永久的穩(wěn)定市場。

  在過剩情況下，水泥用量是客觀的，生產(chǎn)再多都沒有用，因?yàn)樗鄾]有價格彈性。好的價格怎么取得呢？只能通過去產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)供需平衡，就是我們常講的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。產(chǎn)銷平衡了，才能有好的價格，好的效益，這是規(guī)律，是產(chǎn)業(yè)理論，只能這么做。經(jīng)過鎖窯風(fēng)波，我們對如何走出過剩困局有了新的認(rèn)識。

  4市場競合是行業(yè)的必由之路

  市場競爭有好壞之分。好競爭是良性競爭，能促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新能力的提高。壞競爭是惡性競爭，會帶來價格下滑、假冒偽劣、市場秩序混亂等一系列問題。

  在水泥行業(yè)，很多小粉磨站為追求利益不擇手段，1噸熟料能做成3噸水泥，大量添加所謂混合材，導(dǎo)致水泥價格越來越低，質(zhì)量越來越差，這種犧牲質(zhì)量賣低價的做法給建筑業(yè)帶來巨大隱患。過去我們的三鹿奶粉出問題也是這個原因，由于超低價競爭，使得部分奶農(nóng)鋌而走險，往奶里加三聚氰氨。其中固然有企業(yè)家良心的問題，但是惡性競爭則是主要誘因。

  我一直主張，做企業(yè)應(yīng)該賺錢，但是錢要賺得其所，要定位于“優(yōu)技、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)服、優(yōu)價、優(yōu)利”的五優(yōu)策略，靠高技術(shù)、高質(zhì)量、高服務(wù)獲得高利潤，讓企業(yè)正著轉(zhuǎn)，良性循環(huán)，而不是謀求低價，以低價甩貨、搞自殺和他殺式的惡性競爭去賺錢，那樣的企業(yè)是倒著轉(zhuǎn)，惡性循環(huán)，我認(rèn)為是不可取的。

  前些年，行業(yè)里打亂仗的時候，媒體上刊發(fā)了一篇我的訪談文章，題目是“讓我們一起走出叢林”。這篇文章講的是市場競合概念，過去我們是叢林法則式的競爭，即弱肉強(qiáng)食，紅海戰(zhàn)略，就像中世紀(jì)武士間的比狠斗勇，這種打法是資本主義早期的工業(yè)競爭模式。今天在中國的市場經(jīng)濟(jì)里，不應(yīng)該采取這種原始的競爭方式，應(yīng)該用理智的、有序的、健康的競爭代替惡性的、無序的、低價的競爭。我希望大家共同走出叢林，改變競爭的心智模式，摒棄惡性競爭的做法，走一條既競爭又合作的競合道路。

  實(shí)際上，在西方成熟市場經(jīng)濟(jì)里，今天的競爭也是很有節(jié)制的。在經(jīng)歷了多輪大規(guī)模兼并重組后，絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè)的集中度都很高，市場變成了大企業(yè)之間的一種良性競爭。而在中國，面對過剩的時候，不少企業(yè)習(xí)慣于放量搶占市場，尤其是在市場下行時就更恐慌，每家都想多產(chǎn)多銷把對方打死，這就成了悖論。

  2015年5月，愛爾蘭CRH公司CEO阿爾伯特先生到中國建材來拜訪，我們聊了很久。當(dāng)時受宏觀經(jīng)濟(jì)影響，中國水泥行業(yè)市場需求快速下滑，經(jīng)營形勢非常嚴(yán)峻。在這種情況下，部分企業(yè)帶頭打價格戰(zhàn)，行業(yè)競合的“馬其諾防線”徹底崩潰了，水泥價格每噸下降了50元。后來我們知道，那一年是全國水泥銷量25年來首次下降，行業(yè)利潤一下從之前的七八百億元跌到了200億元。

  記得當(dāng)時阿爾伯特先生問我：“宋先生，中國的水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人都很年輕、很沖動嗎？”我說不是的，中國水泥行業(yè)多年來一直是打價格戰(zhàn)過來的，大家都想賺錢，可面對過剩時既缺乏信任，又缺乏定力，所以行業(yè)里亂仗不斷。阿爾伯特先生說，中國水泥過剩已經(jīng)到了非常糟糕的節(jié)點(diǎn)，如果朝好的方向努力還有救，否則行業(yè)的情形就會不堪設(shè)想。他還用美國等國家水泥行業(yè)減產(chǎn)保價的事例，說明市場競合的重要性。后來，中國建材報頭版頭條發(fā)表了這次對話實(shí)錄，引發(fā)水泥界企業(yè)家的思考。

  競爭是市場經(jīng)濟(jì)的基本特征，但過度競爭、惡性競爭會對資源造成極大的破壞。在鋼鐵、煤炭、水泥等資源性基礎(chǔ)原材料行業(yè)，過度競爭的危害更大，中國建材主張在這些領(lǐng)域里開展市場競合。這些年，隨著技術(shù)水平的進(jìn)步，我們把70%的精力投到市場競合中，把30%的精力投到生產(chǎn)管理中。

  改變傳統(tǒng)的競爭理念是不容易的，過程中會有很多反復(fù)。中國建材是行業(yè)的友好者、整合者，但作為企業(yè)，我們對行業(yè)里新建、低價傾銷等問題卻無能為力。市場順利時，大家會覺得宋總講得對，遇到市場下滑時，有人就繃不住了，又回到壓價跑量的老辦法上去了。但我同時認(rèn)為，我們也要奔走呼號，因?yàn)榇笃髽I(yè)肩負(fù)影響政策、健全市場、管理工廠的三大任務(wù)，對行業(yè)負(fù)有更大的責(zé)任。

  所以，我多年來在行業(yè)里反反復(fù)復(fù)地講競合，講自律，講藍(lán)海戰(zhàn)略，講綠海戰(zhàn)略。我想起小時候讀過的啼血杜鵑的故事：每年春季，杜鵑鳥都會飛來不停地啼鳴，催促農(nóng)夫“快快布谷”，嘴巴啼出的血染紅了片片杜鵑花。我覺得行業(yè)要想早日擺脫打惡戰(zhàn)的亂局，實(shí)現(xiàn)價值回歸，需要更多人、更多企業(yè)發(fā)揮積極作用。

  幾年前，我出了一本書叫《包容的力量》，講的是做企業(yè)要有利他之心，要有包容性文化，在社會進(jìn)步、集體成就中實(shí)現(xiàn)自身價值。水泥行業(yè)也應(yīng)樹立大局觀，從競爭到競合，堅持對合理價格的定力和自制力，不能只顧沖沖殺殺，圖一時之快、一己之私。

  回看改革開放以來水泥行業(yè)的發(fā)展歷程，其中有著清晰的脈絡(luò)和規(guī)律：短缺經(jīng)濟(jì)下，我們?nèi)彼啵笠?guī)模上項目；過剩之后大家開始惡性競爭，也就是我講的不成熟的階段；發(fā)現(xiàn)惡性競爭的弊端后，開始探索如何讓市場健康化，從惡性競爭走向良性競合。水泥行業(yè)走過的道路，值得所有基礎(chǔ)大宗原材料行業(yè)認(rèn)真思考。

  5供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是一場長期硬仗

  中國是水泥大國，水泥消費(fèi)量占全球總消費(fèi)量的60%。盡管如此，由于產(chǎn)能巨大，新增不斷，大量產(chǎn)品無從消化，尤其在經(jīng)濟(jì)下行通道里，過剩問題就更加嚴(yán)重。2015年3月，我在杭州召開的水泥“12+3”圓桌會提出，水泥行業(yè)應(yīng)該從自身出發(fā)研究如何通過減產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，不能逼迫政府?dāng)U大基建投入。媒體把我的這個觀點(diǎn)總結(jié)為“宋志平講供給端的故事”。那年年底，中央提出“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”，并明確了“三去一降一補(bǔ)”的五大任務(wù)。

  供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是市場經(jīng)濟(jì)理論的重大創(chuàng)新，為鋼鐵、煤炭、水泥等過剩行業(yè)帶來了福音。市場經(jīng)濟(jì)其實(shí)就是過剩經(jīng)濟(jì)，圍繞解決過剩，西方人研究了一兩百年，找到了幾種解決辦法。一是凱恩斯主義，通過擴(kuò)大投資、擴(kuò)大內(nèi)需、擴(kuò)大公共開支拉動經(jīng)濟(jì)增長，以此來消納過剩，創(chuàng)造就業(yè)。二是兼并重組，由大企業(yè)整合市場，避免了大規(guī)模破產(chǎn)潮，西方現(xiàn)在正經(jīng)歷第六次兼并潮。三是技術(shù)創(chuàng)新，就是通過產(chǎn)業(yè)提升的方法，淘汰落后，減少用量，解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過剩矛盾。

  中國經(jīng)過高速增長出現(xiàn)了嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。最初我們借鑒凱恩斯主義，依靠投資、出口、內(nèi)需的“三駕馬車”拉動經(jīng)濟(jì)，因?yàn)橥顿Y來得最快，所以基本的調(diào)節(jié)辦法是投資拉動。大家知道經(jīng)濟(jì)學(xué)里有個乘數(shù)效應(yīng)，指的是投資1塊錢，在市場上就會引起10塊錢的拉動行為，建一個工廠投資一個億，需要很多設(shè)備，設(shè)備廠又需要鋼鐵，鋼鐵廠又需要煤炭，形成一系列連鎖反應(yīng)。但多年后，我們發(fā)現(xiàn)用投資拉動的方法成本高、效率低，還帶來了更為嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。就像和面，“水多加面、面多加水”，最后水和面都加不進(jìn)去了。

  參加C12+3峰會

  我們最初提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革時，著重于解決過剩問題。后來發(fā)現(xiàn)，不僅要化解過剩矛盾，還要積極調(diào)整供給結(jié)構(gòu)，因?yàn)槲覀儾⒉皇嵌歼^剩，而是中低端過剩，中高端欠缺，所以后來又強(qiáng)調(diào)了“結(jié)構(gòu)性”。比如水泥，我們提倡高標(biāo)號，提高建筑標(biāo)準(zhǔn)和淘汰落后標(biāo)準(zhǔn)，這就是結(jié)構(gòu)性調(diào)整。中國建材一直是行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的帶領(lǐng)者和推動者。

  在水泥的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中，也遇到不少阻力，有認(rèn)識的問題，有利益上的問題，也有老的法規(guī)和政策上的問題。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的核心是什么？核心就是去產(chǎn)能。要解決這個問題，我認(rèn)為要做到“四個堅持”，這其實(shí)也是我們多年積累下來的有效做法。

  第一是堅持錯峰生產(chǎn)。這個辦法開始是在東北地區(qū)做起來的，國家工信部、環(huán)保部，包括很多省份，都認(rèn)為這是一個好辦法。其實(shí)，這也是一個沒有辦法的辦法，因?yàn)槿ギa(chǎn)能一下子做不到。中國水泥產(chǎn)業(yè)集中度低，無法按照日本人的方法平均去產(chǎn)能，因?yàn)檎l也不愿意去，不得已只能用錯峰限產(chǎn)的辦法，在冬天的采暖季大家都停產(chǎn)。好處是，一方面能節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境，另一方面能緩解過剩壓力。這雖不是一個完美的方法，但卻是個可行和有效的方法，跟北京汽車限號一個道理。北京汽車太多了就得限號上路，不然誰的車都跑不快，公平的辦法就是限號。

  第二是堅持限制新增。這些年總是有人開口子，也總是有人鉆空子，以各種名義新建水泥廠，使得水泥越限越多。歐美日等地區(qū)和國家當(dāng)年去產(chǎn)能后幾乎沒建過新線，而我們在嚴(yán)重過剩情況下，一些人還在變著法兒地建新線。例如，在云南等一些原本已經(jīng)過剩的地區(qū)，有些人打著異地置換的幌子大搞新線建設(shè)，令人匪夷所思，這種現(xiàn)象必須制止，絕對不能一邊喊著限制產(chǎn)能，一邊變著法新增產(chǎn)能，如果這樣口是心非地做事，去產(chǎn)能的任務(wù)就永遠(yuǎn)完成不了。

  第三是堅持淘汰落后。過去我們淘汰了7億噸小立窯，現(xiàn)在主要淘汰32.5低標(biāo)號水泥，中國建材在這個問題上不遺余力地做工作。32.5水泥在全世界很少用，如歐洲只有10％的用量，而且只是用于砌磚和抹灰等，而不在混凝土和建筑結(jié)構(gòu)中使用，中國卻在建筑中大量使用，比例占到了60%～70%，極大地降低了建筑質(zhì)量和使用期，這很可悲。中國水泥裝備是全世界最先進(jìn)的，這么好的裝備卻生產(chǎn)了大量的低標(biāo)號水泥。美國、日本基本上是42.5水泥、52.5水泥各一半，非洲都是52.5起步，連42.5都不用，我們反而用了大量低標(biāo)號水泥，這非常不合情理。最重要的是淘汰掉32.5水泥可以減少7億噸低端水泥供應(yīng)量，這也是目前去產(chǎn)能的有效方法，不然水泥行業(yè)去產(chǎn)能工作就會無所作為。

  第四是堅持行業(yè)自律。堅持行業(yè)自律，穩(wěn)定市場價格，需要大企業(yè)帶頭，不放量競爭，不殺價競爭，不遠(yuǎn)距離沖擊別人的市場，總之不要搞不正當(dāng)競爭。無數(shù)事實(shí)證明，打價格戰(zhàn)沒有最后的勝利者，大家應(yīng)要像愛護(hù)眼睛一樣愛護(hù)市場環(huán)境。

  從長遠(yuǎn)來看，實(shí)現(xiàn)去產(chǎn)能還要采取有力措施，水泥2018年估計還能賣22億噸以上，但經(jīng)過5年左右的平臺期后，未來還是會減量化發(fā)展。我們必須壯士斷腕痛下決心，抓住“十三五”結(jié)構(gòu)調(diào)整的時間窗口，在水泥需求平臺期把問題解決掉，否則的話，到了需求減量期，調(diào)整起來會更痛苦。實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性去產(chǎn)能，主要方法還是聯(lián)合重組。經(jīng)過了中國建材過去的大規(guī)模重組，我國水泥產(chǎn)業(yè)集中度已達(dá)到60%左右，而發(fā)達(dá)國家則在80%以上，因此聯(lián)合重組仍要持續(xù)推進(jìn)下去。大企業(yè)重組后按比例減產(chǎn)，讓過剩產(chǎn)能退而有序。此外，還要加大環(huán)保力度，淘汰低水平生產(chǎn)線，提高標(biāo)準(zhǔn)淘汰低標(biāo)號水泥。

  供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革實(shí)施近3年來，水泥行業(yè)發(fā)生了很多積極的變化。提到過剩，大家常把鋼鐵、煤炭、水泥等行業(yè)并列。實(shí)際上，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革里，和鋼鐵、煤炭由國家直接安排并配以資金的政策不同，水泥行業(yè)主要靠自己解決，因此實(shí)施起來難度更大。怎么實(shí)施？我們主要采取了國家指導(dǎo)、協(xié)會引導(dǎo)、大企業(yè)帶頭、行業(yè)配合的做法。國家出臺了國辦34號文件，相關(guān)部門出臺了錯峰生產(chǎn)政策，行業(yè)協(xié)會充分協(xié)調(diào)，大企業(yè)逐漸增進(jìn)共識，在各方共同努力下，整個行業(yè)市場環(huán)境大大好轉(zhuǎn)，順利走出“過山車”實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健發(fā)展，2016年、2017年分別實(shí)現(xiàn)利潤518億元、877億元。

  我想起《孫子兵法》里的一句話“置之死地而后生”，如果水泥行業(yè)不是遇到了經(jīng)濟(jì)下行的重壓，如果不是國家及時推出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，大家可能很難形成一致意見。當(dāng)前，水泥行業(yè)形勢趨好，但產(chǎn)能過剩依然嚴(yán)重，存在違規(guī)新建屢禁不止，淘汰32.5水泥進(jìn)展緩慢，自律限產(chǎn)體系相對脆弱等諸多隱憂，我們要把供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革進(jìn)行到底，堅決打好這場長期硬仗。