近日,從同力水泥有限公司了解到，9月份，該公司熟料產(chǎn)量達(dá)13.1萬噸，水泥產(chǎn)量達(dá)13.6萬噸，創(chuàng)歷史新高。熟料臺時產(chǎn)量達(dá)116.56噸，窯運轉(zhuǎn)率達(dá)97.97%，也創(chuàng)歷史最高水平。
    針對前一時期電價、煤價提高，油價飆升，水泥生產(chǎn)成本上升，市場競爭激烈，銷售價格低迷，公司生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻的局面，同力水泥有限公司作出了內(nèi)部挖潛、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量、降低成本、扭轉(zhuǎn)虧損局面的決定，并采取了一系列的措施，確保公司的生產(chǎn)形勢得到好轉(zhuǎn)。
    為全面完成第四季度的各項指標(biāo)，同力公司最近又推出了節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、各項工作再上新臺階的新舉措。為保證這一決策的實施，公司分別與生產(chǎn)部等6個生產(chǎn)直接責(zé)任部門制訂出窯運轉(zhuǎn)率、熟料、水泥電耗、窯標(biāo)準(zhǔn)煤耗、包裝破損率、KH合格率等26項節(jié)能降耗責(zé)任指標(biāo)和考核辦法，避開高峰電價時段，調(diào)整車間生產(chǎn)作業(yè)和檢修時間，以降低生產(chǎn)成本，并制訂出避峰用電獎懲辦法，激勵職工在確保生產(chǎn)、節(jié)約用電方面發(fā)揮主觀能動性；減少管理費用支出，減少業(yè)務(wù)招待費的支出；加強對設(shè)備的管理，對主機設(shè)備建立檔案，定人、定機、定制度，確保設(shè)備良好率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率；開展崗位競賽，加強修舊利廢及廢品回收，使其物盡其用，充分發(fā)揮效能；設(shè)立課題攻關(guān)小組，創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)工藝，隨時解決技術(shù)和工藝上的難題；加強設(shè)備檢查和對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的管理，把生產(chǎn)區(qū)的積灰及時運回到生產(chǎn)線；建立停機檢修時主要領(lǐng)導(dǎo)到場和夜間部門領(lǐng)導(dǎo)值班制度，公司領(lǐng)導(dǎo)以身作則，在窯停機、主機設(shè)備出現(xiàn)故障時，親臨現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決問題，減少事故損失，堵塞工作漏洞。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）