河南鶴壁同力水泥單月水泥產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高
2005-10-18 00:00
近日,從同力水泥有限公司了解到，9月份，該公司熟料產(chǎn)量達(dá)13.1萬噸，水泥產(chǎn)量達(dá)13.6萬噸，創(chuàng)歷史新高。熟料臺時(shí)產(chǎn)量達(dá)116.56噸，窯運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.97%，也創(chuàng)歷史最高水平。
針對前一時(shí)期電價(jià)、煤價(jià)提高，油價(jià)飆升，水泥生產(chǎn)成本上升，市場競爭激烈，銷售價(jià)格低迷，公司生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻的局面，同力水泥有限公司作出了內(nèi)部挖潛、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量、降低成本、扭轉(zhuǎn)虧損局面的決定，并采取了一系列的措施，確保公司的生產(chǎn)形勢得到好轉(zhuǎn)。
為全面完成第四季度的各項(xiàng)指標(biāo)，同力公司最近又推出了節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、各項(xiàng)工作再上新臺階的新舉措。為保證這一決策的實(shí)施，公司分別與生產(chǎn)部等6個(gè)生產(chǎn)直接責(zé)任部門制訂出窯運(yùn)轉(zhuǎn)率、熟料、水泥電耗、窯標(biāo)準(zhǔn)煤耗、包裝破損率、KH合格率等26項(xiàng)節(jié)能降耗責(zé)任指標(biāo)和考核辦法，避開高峰電價(jià)時(shí)段，調(diào)整車間生產(chǎn)作業(yè)和檢修時(shí)間，以降低生產(chǎn)成本，并制訂出避峰用電獎(jiǎng)懲辦法，激勵(lì)職工在確保生產(chǎn)、節(jié)約用電方面發(fā)揮主觀能動(dòng)性；減少管理費(fèi)用支出，減少業(yè)務(wù)招待費(fèi)的支出；加強(qiáng)對設(shè)備的管理，對主機(jī)設(shè)備建立檔案，定人、定機(jī)、定制度，確保設(shè)備良好率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；開展崗位競賽，加強(qiáng)修舊利廢及廢品回收，使其物盡其用，充分發(fā)揮效能；設(shè)立課題攻關(guān)小組，創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)工藝，隨時(shí)解決技術(shù)和工藝上的難題；加強(qiáng)設(shè)備檢查和對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的管理，把生產(chǎn)區(qū)的積灰及時(shí)運(yùn)回到生產(chǎn)線；建立停機(jī)檢修時(shí)主要領(lǐng)導(dǎo)到場和夜間部門領(lǐng)導(dǎo)值班制度，公司領(lǐng)導(dǎo)以身作則，在窯停機(jī)、主機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，親臨現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決問題，減少事故損失，堵塞工作漏洞。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
針對前一時(shí)期電價(jià)、煤價(jià)提高，油價(jià)飆升，水泥生產(chǎn)成本上升，市場競爭激烈，銷售價(jià)格低迷，公司生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻的局面，同力水泥有限公司作出了內(nèi)部挖潛、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量、降低成本、扭轉(zhuǎn)虧損局面的決定，并采取了一系列的措施，確保公司的生產(chǎn)形勢得到好轉(zhuǎn)。
為全面完成第四季度的各項(xiàng)指標(biāo)，同力公司最近又推出了節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、各項(xiàng)工作再上新臺階的新舉措。為保證這一決策的實(shí)施，公司分別與生產(chǎn)部等6個(gè)生產(chǎn)直接責(zé)任部門制訂出窯運(yùn)轉(zhuǎn)率、熟料、水泥電耗、窯標(biāo)準(zhǔn)煤耗、包裝破損率、KH合格率等26項(xiàng)節(jié)能降耗責(zé)任指標(biāo)和考核辦法，避開高峰電價(jià)時(shí)段，調(diào)整車間生產(chǎn)作業(yè)和檢修時(shí)間，以降低生產(chǎn)成本，并制訂出避峰用電獎(jiǎng)懲辦法，激勵(lì)職工在確保生產(chǎn)、節(jié)約用電方面發(fā)揮主觀能動(dòng)性；減少管理費(fèi)用支出，減少業(yè)務(wù)招待費(fèi)的支出；加強(qiáng)對設(shè)備的管理，對主機(jī)設(shè)備建立檔案，定人、定機(jī)、定制度，確保設(shè)備良好率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；開展崗位競賽，加強(qiáng)修舊利廢及廢品回收，使其物盡其用，充分發(fā)揮效能；設(shè)立課題攻關(guān)小組，創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)工藝，隨時(shí)解決技術(shù)和工藝上的難題；加強(qiáng)設(shè)備檢查和對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的管理，把生產(chǎn)區(qū)的積灰及時(shí)運(yùn)回到生產(chǎn)線；建立停機(jī)檢修時(shí)主要領(lǐng)導(dǎo)到場和夜間部門領(lǐng)導(dǎo)值班制度，公司領(lǐng)導(dǎo)以身作則，在窯停機(jī)、主機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，親臨現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決問題，減少事故損失，堵塞工作漏洞。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
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