球磨機襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。磨機工作時,襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時又對襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。 人們在使用硬度高又耐磨的高鉻球時,只計算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應(yīng)計算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉高錳襯板與磨球配合工作磨損實例情況,與水泥同行商榷。...
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滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點火,同年9月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火,同年4月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,5月實現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴(kuò)大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點,后來我們對該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹,供參考。...
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本文針對從丹麥進(jìn)口的Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型濕法長窯,其回轉(zhuǎn)窯卡死的原因進(jìn)行了一些初步分析,從中得出的經(jīng)驗。...
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