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混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設計及施工養(yǎng)護等角度提出了預防或減少混凝土表面“起粉”的技術措施。...

水泥抗壓強度檢測結(jié)果不確定度的評定

本文論述了對水泥抗壓強度檢測結(jié)果不確定度的評定...

不同粉磨系統(tǒng)對水泥性能的影響

隨著市場競爭日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來越重視和關心水泥粉磨條件的研究，注意改進粉磨技術。人們逐漸認識到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標識，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性，本文采用對比試驗手法，通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時取磨頭熟料、混合材，按原廠相應入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關系及其對水泥性能的影響。...

輥壓機粉磨系統(tǒng)調(diào)試與改進

長治鋼鐵集團瑞昌水泥有限公司是目前國內(nèi)單線生產(chǎn)礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè)，采用先進的分別粉磨技術，礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨，熟料由輥壓機+球磨機混合粉磨系統(tǒng)進行粉磨，粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產(chǎn)品品種按比例攪拌?，F(xiàn)將該系統(tǒng)技術特點及生產(chǎn)操作經(jīng)驗，工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡要介紹。...

露天深孔爆破技術

隨著深孔鉆機如全液壓鉆機、高風壓及中風壓鉆機的出現(xiàn)和不斷完善以及裝運設備的不斷改進，爆破技術的迅猛提高和爆破器材的日益發(fā)展，深孔爆破在改善和控制爆破質(zhì)量、提高大型機械設備裝運效率和經(jīng)濟效益方面的優(yōu)越性已明顯地為人們認識與重視。...

筒輥磨預粉磨系統(tǒng)的應用

筒輥磨是20世紀90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設備。它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等 壓力、多次擠壓方式，獲得了近似輥壓機的粉磨效率，近似球磨機的運行可靠性，因此從一 出現(xiàn)就得到極大的關注。本文就筒輥磨預粉磨系統(tǒng)的應用進行了簡單的論述。...

水泥顆粒形貌對其性能影響的研究(上)

水泥顆粒形貌球形化，可以明顯改善水泥物理性能。研究表明，水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時，水泥膠砂流動度最大可提高25％，并且隨圓形系數(shù)的提高，有不斷增大的趨勢。在相同膠砂流動度下，圓形系數(shù)由0.67提高至0.72，W/C可減少8％，且各齡期水泥強度提高均20％以上。球形化水泥的凝結(jié)時間比一般水泥長。球形化水泥顆粒堆積密實，水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小，細孔(15.1nm～39nm)或微細孔(3.4nm～15.1nm)含量增多；相同水灰比下中后期強度較一般水泥可提高6～10MPa。...

對水泥原料易磨性試驗的P1取值探討

以粉磨功指數(shù)表征的物料易磨性在我國水泥生產(chǎn)和工藝設計已經(jīng)得到廣泛應用，但對于試驗成品篩孔徑即P1的取值，長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題，有助于提高試驗精度，縮小生產(chǎn)應用的誤差。...

2004-07-30 粉磨技術
“以破代磨”——MW型細碎磨

MW型細碎磨的轉(zhuǎn)子以高速發(fā)射物料，在工作腔中物料間在懸浮狀態(tài)進行沖擊破碎、粉磨，可獲得30%≤50μm的高細粉，60%＜3㎜的顆粒料，從而將多倉磨機的一、二倉破碎、粉磨物料的功能提高到磨機外完成（球蘑機的優(yōu)勢是研磨物料，而不是破碎設備），“以破代磨”新技術的應用，可大幅度提高球蘑機的產(chǎn)量，大幅度降低電耗，獲得可觀的經(jīng)濟效益。...