立磨磨輥軸向密封圈采用油和氣體保護(hù)的兩種密封設(shè)計,嚴(yán)格控制油和氣體的工作壓力,其結(jié)構(gòu)設(shè)計周密。如重視裝配質(zhì)量,能提高密封效果,避免粉塵進(jìn)入,保證磨輥軸承在設(shè)計環(huán)境下工作。...
立磨磨輥軸向密封圈采用油和氣體保護(hù)的兩種密封設(shè)計,嚴(yán)格控制油和氣體的工作壓力,其結(jié)構(gòu)設(shè)計周密。如重視裝配質(zhì)量,能提高密封效果,避免粉塵進(jìn)入,保證磨輥軸承在設(shè)計環(huán)境下工作。...
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我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來,曾反復(fù)出現(xiàn)過運行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正?,F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證,認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高,導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統(tǒng)的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風(fēng)速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。...
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生產(chǎn)普硅42.5級水泥,熟料份額占80%以上;生產(chǎn)42.5級礦渣水泥,熟料份額占65~80%;四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù),就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥,其質(zhì)量完全達(dá)到國家礦渣42.5級水泥標(biāo)準(zhǔn)。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較,可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭,節(jié)約8.0kwh左右的電能,還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...
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