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Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備，該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板，它將筒體分隔成三個倉。（其磨機主要技術參數為：生產能力為50-55t/h；成品細度4900孔篩余量12%；筒體轉速17.7rpm；研磨體裝載量100t；配套減速機型號HS-5716，主電機型號YR1250-8/1430，電機功率1250KW、轉速735rpm；筒體材質為16Mn，筒體厚度為25mm；筒體內徑為3000mm；筒體長度為11000mm.）該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時，發(fā)現該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右，第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況，當時介于此筒體磨損情況，如不采取有效措施，將嚴重威脅著該設備的正常運轉，于是，針對問題的出現，我們采取了相應的技術措施，有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明，其處理措施行之有效。...

TJB-KP型四風道煤粉燃燒器替代引進產品的應用

拉法基公司現有生產線是從原重慶水泥廠收購過來的,設計能力為2000?t/d熟料預分解生產線，回轉窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器?？墒菑?995年投產后，產量一直徘徊在1560～1650?t/d，遲遲不能達標達產。...

TJB型旋流式四風道煤粉燃燒器在濕法回轉窯上燒無煙煤的應用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉窯生產線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產成本很高。為降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

復雜的低品位水泥原料礦床的綜合開發(fā)和利用

礦區(qū)出露地層主要為中上元古界（震旦亞界）地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...

我國散裝水泥技術標準化體系的研究

散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環(huán)節(jié)，建立相應的技術和管理標準，促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現標準化、科學化。并根據實際工作需要，組織制定一批能夠促進行業(yè)發(fā)展的技術和管理標準，逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系，就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現有基礎及存在的問題，結合理論研究和現狀分析，來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來，我國經濟實力的增強、科技創(chuàng)新能力的提高及標準化主體的日益成熟，為散裝水泥標準化工作的進一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是，我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題，這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐，亟待在現有基礎上加以調整和完善...

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