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中材節(jié)能簽約錦溪水泥余熱發(fā)電項目

繼3月與遼陽天瑞9MW純低溫余熱發(fā)電項目和安徽潤基9MW純低溫余熱發(fā)電項目簽訂協(xié)議后,中材節(jié)能發(fā)展有限公司與江西錦溪水泥有限公司共同簽署“2×2500噸/日水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電工程總承包合同”簽字儀式4月18日上午在京舉行。...

淺談水泥助磨劑在我國的發(fā)展趨勢

國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,國家將從政策、技術(shù)、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品,加強與水泥用原材料的適應(yīng)性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...

預(yù)分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術(shù)方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時,不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件,其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo),如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長幅度,建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮;篦冷機的抽風(fēng)點應(yīng)盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風(fēng)點或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時,應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........

Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨的防爆改進(jìn)

我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機的高溫余熱進(jìn)行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中,?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象,?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析,?采取了有效的改進(jìn)措施...

合肥院越南春梅(Xuan Mai)項目正式簽約

2008年3月27日,合肥水泥研究設(shè)計院與越南春梅(Xuan Mai)水泥有限公司合作項目簽字儀式在合肥水泥研究院隆重舉行。簽約儀式開始前,雙方公司領(lǐng)導(dǎo)人分別致詞。簽約儀式在合肥院經(jīng)營部部長周明先生的主持下正式開始,出席簽約儀式的主要領(lǐng)導(dǎo)有:越南春梅水泥有限公司總經(jīng)理鄧文剛等三人,合肥水泥研究設(shè)計院院長徐寧、副院長陳章水、周云峰、辦公室主任張傳榮、工程公司總經(jīng)理鄭翔等。...

王思中:四川水泥火暴局面將不再現(xiàn)

3月19日晚上,中國水泥網(wǎng)CEO邵俊一行專程赴四川成都拜訪了川威集團水泥產(chǎn)業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理王思中,雙方就川威集團水泥產(chǎn)業(yè)及四川省水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢做了深入的交流。...

水泥廠的風(fēng)機節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構(gòu)想,并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預(yù)期目標(biāo),即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓,降低系統(tǒng)風(fēng)機所消耗的電能,對降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風(fēng)機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進(jìn)有效的風(fēng)機調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...