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中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計局公布的?2001?年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá)?17?億噸，其中我國水泥為?6.4?億噸，占總產(chǎn)量的?36.5%?，連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說明，在這?17?億噸水泥中，包括統(tǒng)計中的?4?億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?，世界產(chǎn)量的?1/4?。...

用鋼渣代替螢石作礦化劑生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料

廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線，原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥，由于該廠原材料復(fù)雜，螢石品位波動大，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，熟料急凝的現(xiàn)象時有發(fā)生，2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù)，配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富，價格低廉的特點，采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...

改質(zhì)磷石膏作水泥緩凝劑的試驗

用兩種無機(jī)非金屬材料對磷石膏進(jìn)行改質(zhì)，使磷石膏中P2O5、F-、SO42-生成難溶于水的鈣鹽。試驗對改質(zhì)前后磷石膏及天然二水石膏作緩凝劑時水泥性能進(jìn)行了對比，結(jié)果表明，改質(zhì)后磷石膏作緩凝劑的水泥凝結(jié)時間及1d、3d、28d強(qiáng)度接近或好于摻天然二水石膏的水泥。...

堿礦渣水泥高效緩凝劑的研究及應(yīng)用

根據(jù)堿礦渣水泥水化機(jī)理，研制出兼有助磨作用的低摻量高效緩凝劑。介紹了BF、TH、FQ三種緩凝劑不同摻量對堿礦渣水泥凝結(jié)時間和強(qiáng)度的影響，并做了混凝土試驗，介紹了工程應(yīng)用情況。結(jié)果表明，摻入少量的緩凝劑不僅可以有效調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間，而且水泥強(qiáng)度與未加緩凝劑相比基本保持不變，而混凝土后期強(qiáng)度有所提高。...

冶煉鋅鉛濕廢渣在水泥熟料燒成中的應(yīng)用

研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用，解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題，成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料，在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料，水泥性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。...

對如何提高我國通用水泥質(zhì)量的探討(一)

我國水泥質(zhì)量與國際先進(jìn)水平比較，主要差距為高標(biāo)號水泥數(shù)量少，最高強(qiáng)度比較低；水泥早期強(qiáng)度相對值和絕對值都低；沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配；還沒能按混凝土工藝要求及時生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量，改善水泥性能，包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量，提高熟料率值，特別是提高SM，增加細(xì)粉含量，控制水泥顆粒級配，以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...