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預分解窯后結圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長后結圈，從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進窯內(nèi)，負壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質(zhì)量差；窯尾溫度高，嚴重時漏料。窯內(nèi)通風不暢，嚴重影響了生產(chǎn)。后來，在設備、工藝、現(xiàn)場看火方面進行了一些改進，取得了很好的效果。...

優(yōu)化配料方案 提高熟料質(zhì)量

根據(jù)熟料強度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計方法的綜合應用，探索熟料強度降低的原因，結合分析結果，達到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強度的目的。...

γ-Matric在線分析儀在水泥行業(yè)的應用

隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會的普遍關注。由于礦山開采過程自動化水平相對不高，造成水泥廠預均化設施的 規(guī)模較大，尤其是建設規(guī)模較大的生產(chǎn)線，預均化設施占地面積大、投資高、運行和維護費 用高；另外，由于預均化設施不能達到預期的效果，造成大量的品位較低的礦石被廢棄，造 成資源的浪費。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用，通過多方面的論證，在二期技改 工程（2500t/d）中采用了美國佳美公司的γ-Matric在線分析儀，經(jīng)過我廠1年多的使用， 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對原料成分波動的適應性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動強度等方面。...

利用水泥工業(yè)新型干法窯處理城市生活垃圾的技術問題分析

近些年來，經(jīng)濟的迅猛發(fā)展給資源和環(huán)境帶來了不可遏制的沖擊，酸雨、光化學煙霧等事件頻頻發(fā)生，城市固體廢棄物處理已被列入當今世界各國共同關注并亟待解決的環(huán)境問題之一。本文從科學的角度論述了利用水泥工業(yè)新型干法窯處理城市生活垃圾的原理，并提出了可行性方案。...

“四風道”噴煤管的技改和應用

作為窯用“燃燒器”，噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習習相關。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施，使飛砂料得到有效控制。...

采用新型干法生產(chǎn)技術改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后，燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低，臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點和調(diào)試

濕磨干燒技術結合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

粉煤灰加砂頁巖代替粘土配料

該文介紹了江蘇巨龍水泥集團用粉煤灰和砂頁巖替代粘土配料技改工程，運用于粉煤灰和出磨生料直接混合技術技術獲得了很大成功....

提高立筒預熱器窯產(chǎn)質(zhì)量的技術措施

采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術,以及掛好窯皮,加強操作,可使Φ2.5m*42m立筒預熱器窯產(chǎn)量達到7t/h～7.5t/h,熟料標號#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

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