青海祁連山水泥有限公司對(duì)4.2m×13.5m水泥磨進(jìn)行改造，采用新設(shè)備和技術(shù)降低能耗，改造后產(chǎn)能提升至310t/h，電耗降至26.57kWh/t，超過(guò)了設(shè)計(jì)目標(biāo)，顯著提高了生產(chǎn)效率和能效。改造解決了循環(huán)斗式提升機(jī)、輥壓機(jī)和V型選粉機(jī)的問(wèn)題，優(yōu)化了研磨體級(jí)配和物料流動(dòng)，提升了設(shè)備穩(wěn)定性。...
水泥立磨終粉磨系統(tǒng)相比于輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、故障點(diǎn)少、能耗低、生產(chǎn)效率高、維護(hù)量低、占地面積和建筑面積小、投資成本低等特點(diǎn)。立磨系統(tǒng)電耗、設(shè)備重量和裝機(jī)功率分別相當(dāng)于輥壓機(jī)系統(tǒng)的85.9%、86.4%和88.3%，人工和運(yùn)維費(fèi)用也更低，總體投資成本約為輥壓機(jī)系統(tǒng)的88.3%。因此，水泥立磨終粉磨系統(tǒng)在節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)效益方面更具優(yōu)勢(shì)。...
鄒偉斌指出，水泥工業(yè)發(fā)展將圍繞以“潔凈生產(chǎn)、節(jié)能減排”為中心，開(kāi)展各項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新工作，包括高效節(jié)能粉磨設(shè)備與新工藝的研發(fā)與應(yīng)用，降低粉磨系統(tǒng)電耗任重而道遠(yuǎn)。...
近日，葉城天山公司正式入選“2022中國(guó)創(chuàng)新建材企業(yè)100強(qiáng)”“2022中國(guó)和諧建材企業(yè)”。近年來(lái)，公司發(fā)揚(yáng)“工匠精神”，加大創(chuàng)新力度，在“創(chuàng)新技改”“小改小革”方面積極謀劃，鼓勵(lì)員工在創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢方面發(fā)揮聰明才智，為企業(yè)發(fā)展提供有力保障。...
首次在CF項(xiàng)目采用G180×160輥壓機(jī)配Ф3.8 m×13 m球磨系統(tǒng)。實(shí)踐證明，輥壓機(jī)的功效得到了充分發(fā)揮，相對(duì)于傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗更低。...
“優(yōu)質(zhì)高效、綠色低碳”是新形勢(shì)下對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)的新要求。...
江蘇吉達(dá)機(jī)械制造有限公司以水泥生產(chǎn)企業(yè)的迫切需求為市場(chǎng)切入點(diǎn)，結(jié)合多年的粉磨工藝技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)，走出了一條協(xié)同創(chuàng)新之路，開(kāi)發(fā)了JD系列雙閉路聯(lián)合粉磨新工藝及為之配套的關(guān)鍵設(shè)備---JD系列高效選粉機(jī)，目前該工藝及其裝備已在國(guó)內(nèi)得到了成功應(yīng)用和推廣。...
海鹽秦山南方二期工程水泥磨2020年12月31日順利投料成功運(yùn)行。 ...
對(duì)于當(dāng)前的水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能改造，鄒偉斌指出，目前國(guó)內(nèi)不同預(yù)粉磨設(shè)備、不同分級(jí)設(shè)備、不同管磨機(jī)系統(tǒng)組成的粉磨工藝，至少有二十種以上，每一種粉磨工藝都有其技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，持續(xù)改進(jìn)、提高，降低粉磨電耗。...
本文以實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，探討了不同粉磨工藝制備的水泥顆粒粒徑分布與水泥抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量之間的關(guān)系；分析了熟料磨細(xì)程度對(duì)水泥性能的影響；總結(jié)了近幾年在工廠走訪調(diào)研以及對(duì)粉磨系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中，采用不同的水泥細(xì)度測(cè)試方法對(duì)控制熟料磨細(xì)程度的相關(guān)體會(huì)，...
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)鄒偉斌在本次大會(huì)上作了題為《降低水泥粉磨系統(tǒng)電耗的技術(shù)措施與案例分析》的報(bào)告，就水泥粉磨環(huán)節(jié)如何降低生產(chǎn)能耗同與會(huì)嘉賓進(jìn)行了詳細(xì)的交流。鄒偉斌表示，目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)粉磨系統(tǒng)分類眾多，工藝參差不齊。從運(yùn)行狀況來(lái)看，一些水泥廠在粉磨系統(tǒng)細(xì)節(jié)優(yōu)化方面存在不足是導(dǎo)致電耗偏高的重要原因。...
在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于各線生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不盡相同，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量及粉磨電耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也參差不齊，本文擬對(duì)水泥聯(lián)合粉磨單閉路（管磨機(jī)為開(kāi)路）及雙閉路系統(tǒng)的工藝技術(shù)進(jìn)行探討分析。...
國(guó)家財(cái)經(jīng)工作會(huì)議上提出從供給側(cè)進(jìn)行改革，化解產(chǎn)能過(guò)剩，我國(guó)水泥生產(chǎn)總體供大于求，水泥產(chǎn)能日趨過(guò)剩，而高性能水泥，精品水泥市場(chǎng)供不應(yīng)求，這就要求我們的水泥生產(chǎn)企業(yè)，從“供給側(cè)”不斷的進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)出市場(chǎng)所急需的高性能水泥。...
質(zhì)量是企業(yè)的生命，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，發(fā)展是企業(yè)的希望的戰(zhàn)略。為向更高的目標(biāo)邁進(jìn)，2014年下半年經(jīng)過(guò)認(rèn)真調(diào)研論證，與合肥院、江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司合作將已完成土建施工的2#水泥磨改建為輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨半終粉磨系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行，取得了較好的效果。...
本文以水泥粉磨工序?qū)嶋H生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，探討了由預(yù)粉磨設(shè)備（輥壓機(jī)或外循環(huán)立磨）與不同性能的分級(jí)設(shè)備以及粉磨設(shè)備組成的水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)或半終粉磨系統(tǒng)節(jié)能要素與各段的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)，以及通過(guò)對(duì)系統(tǒng)診斷分析后所采取的針對(duì)性技術(shù)改進(jìn)措施與實(shí)施后獲得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。...
哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái)，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，但在生產(chǎn)過(guò)程中也不乏出現(xiàn)各種問(wèn)題，造成臺(tái)時(shí)產(chǎn)量遲遲不能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，在解決這些問(wèn)題的同時(shí)，我們總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)和辦法，以供同行參考。...
山東魯碧建材有限公司響應(yīng)國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能的政策要求，重建了一套由CLM150-100輥壓機(jī)和Φ3.8m×13m水泥磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，磨后熟料粉與一定比例的礦渣粉混合配成不同品種的水泥，年產(chǎn)水泥150萬(wàn)噸。Φ3.8m×13m球磨機(jī)于2014年9月份投產(chǎn)試車，一年多來(lái)經(jīng)過(guò)對(duì)粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)備進(jìn)行了一系列優(yōu)化和改造，提產(chǎn)和降耗達(dá)到了一個(gè)較高的水平。...
四川峨勝水泥集團(tuán)股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生產(chǎn)的中熱水泥于2009年成功應(yīng)用于有著世界第一高拱壩之稱的錦屏電站，隨著客戶對(duì)我公司中熱水泥質(zhì)量的認(rèn)可，需求量逐漸增加，Φ2.4m水泥磨產(chǎn)量不能滿足客戶需求，同時(shí)由于電耗成本高，所以選擇開(kāi)發(fā)MB42145水泥磨進(jìn)行中熱水泥粉磨。...
7月28~29日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2017第九屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”在徐州博頓溫德姆酒店舉行，本次峰會(huì)以“挑戰(zhàn)20度粉磨能耗”為主題，邀請(qǐng)行業(yè)專家深入探討，互相交流。...
今年6月，由中國(guó)水泥協(xié)會(huì)制訂的《水泥工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》（簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》）公布。《規(guī)劃》根據(jù)《建材工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見(jiàn)》提出淘汰復(fù)合32.5水泥，鼓勵(lì)生產(chǎn)和使用42.5及以上等級(jí)水泥、純硅酸鹽水泥。...
在四川廣安臺(tái)泥水泥股份有限公司通過(guò)近一周的學(xué)習(xí)，其中有看到自身的不足，也有相互學(xué)習(xí)交流的地方。作為一名中控水泥磨操作員對(duì)自己的學(xué)習(xí)工作總結(jié)...
國(guó)家水泥發(fā)展規(guī)劃要求，通過(guò)淘汰落后，推廣余熱發(fā)電、節(jié)能粉磨、變頻調(diào)速、水泥助磨劑、廢渣綜合利用等技術(shù)；如何采用最優(yōu)的工藝系統(tǒng)，最簡(jiǎn)潔的工藝配置，最可靠實(shí)用的生產(chǎn)設(shè)備，用最小的投資取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，成為水泥企業(yè)管理層關(guān)心的核心問(wèn)題。其中節(jié)能粉磨也是水泥發(fā)展規(guī)劃中一個(gè)重點(diǎn)。...
我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，水泥粉磨技術(shù)直接影響著水泥工業(yè)的振興和發(fā)展，相關(guān)資料表明每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨各種物料達(dá)3-4噸之多，粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65-75%，粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右，在能源日趨緊張的今天，要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術(shù)向著優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。...
輥壓機(jī)由于其節(jié)能、增產(chǎn)、高效的優(yōu)點(diǎn)，以及其技術(shù)的日益成熟，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。對(duì)于水泥粉磨工藝而言，充分發(fā)揮輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中的作用，改造甚至取代傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)將是未來(lái)發(fā)展方向，輥?zhàn)幼鳛檩亯簷C(jī)的核心部件，其可靠性與輥面使用壽命是至關(guān)重要的因素。...
會(huì)議將邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)頂尖的粉磨專家共聚一堂，探討粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗新思路。同時(shí)大會(huì)還將組織參觀考察邳州中聯(lián)水泥有限公司粉磨系統(tǒng)運(yùn)行情況，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)。...
曹縣山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨機(jī)配套CLF140-65輥壓機(jī)，采用帶V型選粉機(jī)和O-Sepa選粉機(jī)的雙閉路循環(huán)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)年產(chǎn)水泥100萬(wàn)t。...
在水泥球磨機(jī)應(yīng)用陶瓷研磨體之前，必須要對(duì)粉磨系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行全面的了解和必要的優(yōu)化。尤其是水泥粉磨設(shè)備大型化后，采用輥壓機(jī)-球磨機(jī)雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其設(shè)備配置相對(duì)復(fù)雜，因此對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行不斷優(yōu)化、改進(jìn)與調(diào)整，保持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，起到事半功倍的效果尤為重要。...
近年來(lái)，一種優(yōu)質(zhì)耐磨的新型氧化鋁陶瓷研磨體順勢(shì)而生，這種新型研磨體的推出在業(yè)界也成為熱門話題，改變了長(zhǎng)期以來(lái)水泥球磨機(jī)研磨體完全依靠金屬研磨材料的現(xiàn)狀。筆者經(jīng)過(guò)3年多的跟蹤和磨機(jī)調(diào)試，踐行了水泥粉磨能耗明顯降低、減少重金屬污染的節(jié)能環(huán)保目的。...
自20世紀(jì)70年代末，日本小野田公司設(shè)計(jì)出基于平面渦流分級(jí)原理的O-Sepa系列選粉機(jī)以來(lái)，第三代分選技術(shù)在建材、非礦、化工、制藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并圍繞“分散、分級(jí)、收集”，衍生出外形各異的類似分選設(shè)備。...
年底大修在即，各水泥企業(yè)技術(shù)管理部門紛紛開(kāi)始制定計(jì)劃，準(zhǔn)備技改方案。為了給水泥企業(yè)提供一攬子燒成系統(tǒng)改造的實(shí)用技術(shù)、創(chuàng)新技術(shù)及其應(yīng)用案例作參考；為了推廣燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)，新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社定于2016年10月26日-28日在成都羅曼酒店舉辦“2016中國(guó)水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)”。...
2016年4月20日-22日， 由新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社舉辦以“降成本 補(bǔ)短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效”為主題的“2016中國(guó)水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)”在西安成功舉辦，來(lái)自國(guó)內(nèi)外的水泥企業(yè)、大專院校、科研設(shè)計(jì)院及水泥裝備供應(yīng)商150余人出席了研討會(huì)。...
12月12日，綿陽(yáng)凱盛機(jī)電設(shè)備有限公司與瑞典SSAB公司就“HARDOX WEARPARTS耐磨中心”簽署合作協(xié)議。海螺水泥、西南水泥、華潤(rùn)水泥、拉法基、重慶東方希望水泥、峨勝水泥、四星水泥、紅獅水泥、四川天齊鋰業(yè)等企業(yè)代表以及瑞典SSAB公司Gustaf等外賓參加共同出席了授權(quán)簽字儀式。...
浙江南方水泥有限公司所屬企業(yè)福建紅火水泥有限公司兩臺(tái)水泥粉磨生產(chǎn)線于2010年元月投入運(yùn)行，該系統(tǒng)由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120輥壓機(jī)+VRP1000V型分級(jí)機(jī)+0-sepa N-4000高效水平渦流選粉機(jī)組成的雙閉路輥壓機(jī)聯(lián)合水泥粉磨工藝。福建紅火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月與洛陽(yáng)福斯特機(jī)械設(shè)備有限公司合作有計(jì)劃分批次對(duì)2#水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)較好技改效果。...
基于O-sepa選粉機(jī)在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足，結(jié)合藍(lán)奧1 號(hào)TUS新型雙分級(jí)高效選粉機(jī)在輥壓機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用案例進(jìn)行對(duì)比，結(jié)論是：藍(lán)奧1 號(hào)TUS新型雙分級(jí)高效選粉機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了高選粉效率，R45μm選粉效率達(dá)到80%甚至85%以上、應(yīng)用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，僅節(jié)省的電費(fèi)運(yùn)行5個(gè)月，便可收回改造投資。...
通過(guò)對(duì)目前水泥企業(yè)使用最多的輥壓機(jī)技術(shù)——半終粉磨和聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)的闡述說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)考察應(yīng)用效果，從而得出：水泥企業(yè)應(yīng)切合自身的具體情況來(lái)選擇何種工藝系統(tǒng)，以期達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的效果。...
隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，新型預(yù)粉磨設(shè)備風(fēng)選磨在保證水泥性能的前提下實(shí)現(xiàn)了大幅提高產(chǎn)量，降低了粉磨電耗，實(shí)現(xiàn)了低炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)，得到了綜合經(jīng)濟(jì)效益。...
分別粉磨作為一種提產(chǎn)降耗，優(yōu)化水泥品質(zhì)的有效生產(chǎn)方式，在國(guó)外的運(yùn)行一直沒(méi)有停止，包括輥壓機(jī)、立磨、輥筒磨這些新裝備的出現(xiàn)也未能將其淘汰出局，分別粉磨的使用案例很多，這里僅就一個(gè)分別粉磨的典型案例作一介紹。...
我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，水泥粉磨技術(shù)直接影響著水泥工業(yè)的振興和發(fā)展，相關(guān)資料表明每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨各種物料達(dá)3-4噸之多，粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65-75%，粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右，在能源日趨緊張的今天，要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術(shù)向著優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。...
如何更好地應(yīng)對(duì)新常態(tài)，持續(xù)提升粉磨工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)水平？2015第八屆國(guó)際粉磨峰會(huì)針對(duì)這些問(wèn)題，深入探討了水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能創(chuàng)新、提高水泥質(zhì)量和混合材種類等核心技術(shù)，力求持續(xù)保持水泥粉磨系統(tǒng)的科技創(chuàng)新活力。...
浙江南方水泥有限公司下屬企業(yè)胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線和一條GLF140-65輥壓機(jī)+3.8×13m球磨機(jī)雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯(lián)合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝，取得了較好的增產(chǎn)節(jié)能效果。...
CLF170/100 輥壓機(jī)+N300V 型選粉機(jī)+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機(jī)組成的兩套聯(lián)合預(yù)粉磨水泥磨系統(tǒng)，主要生產(chǎn)P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統(tǒng)經(jīng)不斷調(diào)試和優(yōu)化，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量得以穩(wěn)步提高。 ...
該公司二線水泥粉磨系統(tǒng)采用TRP1400×1400輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。公司通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)的優(yōu)化操作及技術(shù)改造，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)P· O42.5水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到165 t/h以上，噸水泥電耗為36 kWh/t，充分發(fā)揮出了輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗和提高系統(tǒng)產(chǎn)量的優(yōu)勢(shì)。...
CZ公司水泥制成采用輥壓機(jī)+機(jī)械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機(jī)+O-Sepa選粉機(jī)水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng)，改造時(shí)將1號(hào)磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風(fēng)機(jī)）改造為前置輥壓機(jī)（RP120-80）的水泥預(yù)粉磨工藝，并對(duì)O-Sepa選粉機(jī)及管磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達(dá)到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...
所謂半終粉磨，準(zhǔn)確的說(shuō)就是在粉磨系統(tǒng)的預(yù)粉磨階段，提前選出一部分細(xì)度已經(jīng)合格的半成品，將其直接加入到成品中。讓細(xì)度上已經(jīng)合格的產(chǎn)品提前離開(kāi)粉磨系統(tǒng)，不再接受后續(xù)粉磨，從而提高整個(gè)粉磨系統(tǒng)的選粉效率，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象、減少粉磨能的浪費(fèi)，提高系統(tǒng)的粉磨效率。...
眾所周知,水泥粉磨站企業(yè)降低生產(chǎn)成本主要靠降低噸水泥電耗和噸水泥熟料摻加量?jī)蓚€(gè)手段，而后者往往要受到外購(gòu)熟料強(qiáng)度的限制。試想一下，如果外購(gòu)熟料強(qiáng)度不高,如何能降低噸水泥中熟料的摻入比例?也就是說(shuō)這一點(diǎn)不能完全由粉磨站企業(yè)自身所能控制，前者就是自身所能控制了。因此，從這個(gè)意義上說(shuō),降低噸水泥粉磨電耗對(duì)粉磨站企業(yè)降低生產(chǎn)具有更重要的意義。...
年產(chǎn)100萬(wàn)噸的水泥生產(chǎn)線，水泥粉磨采用RP140×110輥壓機(jī)、φ4.2×13m閉路球磨機(jī)組成的高效聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，配套循環(huán)提升機(jī)返料嚴(yán)重，針對(duì)返料原因采取調(diào)整下料口和接料板間隙，增加一個(gè)接料口等措施，取得較好效果。...
朱順明表示，毫無(wú)疑問(wèn)，做企業(yè)最主要的初衷之一就是為了盈利，這也是推動(dòng)企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利，如何利用自身發(fā)展帶來(lái)的技術(shù)和服務(wù)進(jìn)步，改善民生生活，實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值，才是一個(gè)有責(zé)任的企業(yè)最終的價(jià)值體現(xiàn)。...
隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，外加劑已成為混凝土中不可或缺的重要組成部分，用戶對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的要求越來(lái)越高。近幾年來(lái)水泥與外加劑適應(yīng)性已逐漸成為用戶應(yīng)用關(guān)注的主要方面。2009年初，階段出現(xiàn)泗宿高速公路等反映P·O42.5級(jí)水泥性能波動(dòng)大、混凝土坍落度損失快，經(jīng)時(shí)損失高時(shí)達(dá)到40%以上，致使無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)正常使用的嚴(yán)峻局面。...
近年來(lái)無(wú)論是水泥生產(chǎn)企業(yè)還是從事水泥粉磨技術(shù)工藝研究的企事業(yè)單位都將目光聚集在了半終粉磨系統(tǒng)改造上，將現(xiàn)在通用的靜態(tài)選粉機(jī)換成動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，使通過(guò)輥壓機(jī)擠壓后產(chǎn)生的合格細(xì)粉直接分離出來(lái)作為成品進(jìn)庫(kù)，既提高了輥壓機(jī)和球磨機(jī)的效率，將系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20%~25%，同時(shí)又有利于設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，水泥熟料的用量可在原來(lái)的基礎(chǔ)上下降2%～3%，可謂一舉多得。...
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