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高性能低鈣硅酸鹽水泥熟料的礦物組成

低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥,其歷史可追溯到美國ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長期強度性能,但早強增進慢,所以在相當長的時間內未能普及。70年代初,由于世界性能源危機的爆發(fā),節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量,人們預期生產高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達到節(jié)約原材料的效果。近年來,由于工程界對建筑物結構耐久性的日趨重視,使用傳統(tǒng)水泥的場合,存在施工性能差,水化熱高和后期強度增進率小等問題,為滿足要求,低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國批量應用于高性能混凝土設計〔1,2〕。?   低鈣硅酸鹽水泥的強度性能一直是眾多研究者普遍關注的問題,并對如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強度開展了大量的研究〔2〕。但是強度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標,隨著社會基礎建設發(fā)展的多樣化及施工技術發(fā)展的高度機械化和高度自動化,要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動性、低用水量及對外加劑良好的適應性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對C2S含量已經有了一定的限定,但要全面實現水泥的高性能,其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽視,因此還必須對熟料理想可靠的組成進行重新設計。在此基礎上就如何提高其早期強度性能展開研究,無疑可達到更好的效果。有鑒于此,本文在前人已有研究工作基礎上,從全面實現水泥高性能化角度,對低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設計問題進行了探討。...

劣質煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產中的應用

我院采用成熟可靠的技術分別在湖南河田新建線使用劣質煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產線燃用劣質煤低揮發(fā)分煤和提高產量的目的。? 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產技術的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質煤煅燒水泥,是現代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質煤煅燒水泥熟料技術,后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

HARSVERT-A高壓變頻器在水泥回轉窯中的應用

變頻調速技術現已被應用于各行各業(yè),山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造,至今已成功用于水泥廠窯尾排風機、高溫風機、窯頭煤磨風機、窯頭過剩風機、生料磨循環(huán)風機等的節(jié)能改造,取得了許多成功的改造經驗,并取得了顯著的經濟效益。...

粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設計與實施

“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關系水泥廠的產?質量,更決定工廠的效益。   提高粉磨效率——產量與細度的技術措施,是通過優(yōu)化組合與產量和細度有關的因素,使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。???   影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產品細度,磨內通風,隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉速,粉磨生產操作和系統(tǒng)設備調控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...

5000t/d熟料生產線煤粉計量裝置的開發(fā)

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,我國大型熟料生產線不斷增加,為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定,國內許多大型生產線都選用了進口煤粉計量轉子秤,如菲斯特公司煤粉轉子秤,粉研公司煤粉轉子秤等,應用效果都不錯。? 進口設備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據了解,進口設備在使用過程中也出現過各種各樣的問題,仍有改進的余地,進口設備在大型水泥廠使用中出現的問題,仍是我們今后工作的借鑒。目前,國產喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng),并于2002年取得成果鑒定,首先在1000t/d生產線成功應用,取得經驗后,又擴大在2500t/d和3000t/d生產線成功應用,SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...

轉子秤在煤粉計量中的應用

回轉窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關重要。喂煤量不穩(wěn)定,可造成預熱器結皮、堵??塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運轉率和臺時產量,進而影響工廠的經濟效益。 ????煤粉流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時間較長,又可能出現粘結,因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。另外,煤粉容重小,在相同體積下重量輕,因而在小流量的情況下,可檢測到的重量信號往往較小,給準確計量帶來困難。...

水泥廠粉體物料計量技術的應用和發(fā)展

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手,結合測量技術和控制理論的發(fā)展,講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術的應用和發(fā)展,并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應用。...

TDG-DEM重型定量給料機的研制與應用

本文詳細地介紹了重型定量給料機的機械設計及其控制儀表的研制,同時對實際應用效果作了簡單的描述。...

大型開式齒輪常見損傷及潤滑建議

在水泥行業(yè)中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設備中,大型開式齒輪常被選作設備的主要驅動單元。其傳動齒輪副長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中,齒輪表面往往會出現不同形式的損傷,如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等,繼而導致齒面金屬材料的遺失,改變齒輪的幾何尺寸,嚴重影響齒輪副的使用壽命,降低生產的連續(xù)性。 本文針對大型開式齒輪常見的齒面損傷,結合具體的圖片,提出防止損傷發(fā)生及合理潤滑的建議,供現場技術人員參考并有望解決現場問題。...

輥壓機及擠壓粉磨技術的進展和實踐

本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術裝備與工藝,如耐磨輥面的全套修復方案,擠壓聯合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設計,擠壓終粉磨工藝的研究與實踐,水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析;大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應用實踐。...

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