www.毛片.com,制服丝袜在线不卡,国产小视频在线免费,91av中文字幕

李海濤認為，當前超塵系統(tǒng)存在五大問題。即：生料易燒性差，熱交換效率低，漏風嚴重、熱損失大，系統(tǒng)阻力大、電耗高，熱工制度不穩(wěn)定、熟料質量差等問題。...

和大部分人想象的不一樣，發(fā)熱量高，生料易燒性差。發(fā)熱量低生料易燒性好。...

那么，水泥的顆粒級配能否調整？水泥的球形度是不是問題呢？甚至水泥的需水量是不是問題？ 顛覆性成果需要顛覆性思維，我們有必要質疑一些有關的固有思維！...

減水劑市場的變化使得《水泥與減水劑相容性試驗方法》在某些方面存在滯后的情況。...

有關混凝土外加劑與水泥的適應性相關問題看出，其不只是化學方面的知識，高分子材料學有一定關聯，這是一個極其難以解決的難題，相關企業(yè)必須明白此難題的解決的重要性。...

本文通過在水泥生料中加入一種含高分子的多功能催化劑試驗，并在三條新型干法熟料生產線驗證，實現了磨機提產7%、降低生料粉磨電耗3.7%左右，同時噸熟料燒成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗壓強度1MPa～3MPa；另外，降低窯尾廢氣中SO2的排放總量，經濟效益和社會效益 明顯。...

我公司有2條3000t/d電石渣制熟料生產線，一線為三級預熱器，從2010年采用電石渣100%代替石灰石生產以來，由于經驗不足，生產中遇到了不少問題。本文主要介紹我公司熟料生產中出現的質量問題和采取的相應措施。...

隨著2013版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》的重錘落地，NOx的排放限值更加苛刻，環(huán)保的壓力將直接導致制造成本增加。因此，加大技術創(chuàng)新、引進新技術是水泥行業(yè)環(huán)保和降低成本的唯一出路。本文介紹熟料高效催化劑在2500t/d生產線上的試驗情況。...

高強抗硫酸鹽水泥用于海工與國防建設，該水泥性能既要符合抗硫酸鹽水泥各項性能要求，又要滿足28d抗壓強度達到60MPa以上。我公司采取適當措施，在Φ4m×60m回轉窯帶五級預熱器及TSD分解爐的2000t/d生產線上生產出高強抗硫酸鹽水泥。...

通用水泥產品結構調整方向與指導思想是：提高以較高C2S、適中C3S、低 C3A礦物組成的高性能硅酸鹽熟料及其所配制的各級別水泥的比例，以提高建筑物壽命。水泥工業(yè)應大力發(fā)展特種水泥，尤其是發(fā)展應用面可大為拓展的中、低熱硅酸鹽水泥。為加快推廣高性能混凝土與調整水泥質量等級，關鍵是推進修訂設計規(guī)范與完善應用政策措施。為提高水泥產品適應性，應鼓勵供需雙方協商標準規(guī)定以外的技術要求指標，作為補充條款，或制訂嚴于國標的企業(yè)標準。...

研究鋇鹽廢渣摻雜燒制高強度水泥熟料，探討了鋇鹽廢渣對水泥熟料煅燒和性能的影響。研究結果表明，鋇鹽廢渣摻雜配料有利于固相反應時的質點擴散和礦物的均勻分布，促進A礦的形成和生長，改善熟料的巖相結構；通過鋇鹽廢渣摻雜配料都能燒制出性能優(yōu)良的水泥熟料。...

現代化新型干法水泥窯生產的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點在于窯系統(tǒng)操作參數的穩(wěn)定，而煅燒的關鍵又是控制風、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點監(jiān)控、準確判斷、及時調整來實現風、煤、料三者間的動態(tài)平衡，保證窯爐系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，是實現新型干法水泥窯連續(xù)穩(wěn)定、優(yōu)質高產、低成本運行的重要保證。...

由于石灰石和燃煤品質的改變，而引起了窯生產的較大變化。文中分析了原因，并采取了相應的措施。通過加強管理及技術改造，生產的產量、質量明顯提高，熱耗下降，恢復到之前的較好生產水平。...

筆者公司兩條新型干法窯出窯熟料先后出現游離鈣高、結粒偏大、黃心料多的較大質量波動，由于C3A含量增大凝結時間縮短，不僅增加了水泥粉磨中石膏的摻量而且水泥與砼減水劑的相容性變差，也嚴重影響了水泥的外觀。...

5000t/d新型干法水泥生產線其石灰石礦山質量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動大，原料主要表現在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細化管理，多點搭配裝車進廠等措施，滿足水泥熟料生產用原料的基本要求。...

窯的轉矩綜合反映了窯轉速、喂料量、窯皮狀況、窯內溫度和物料液相量、粘度等。它所提供的窯內情況以及即將發(fā)生的工藝、機械方面的故障，給操作者及時調整、處理提供了依據。在轉矩出現變化時，必須迅速剖析其不穩(wěn)定因素，采取措施盡快使窯轉矩穩(wěn)定下來。...

2500t/d新型干法生產線曾出現熟料標準稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對此現象，通過生產過程的優(yōu)化配料及調整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質量。...

硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質的微觀結構決定了其物理性能,同時關系到對原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個工藝過程的合理性判斷。因此對水泥熟料進行礦物組成及顯微結構的巖相分析,對生產過程具有重要的指導作用,不僅能科學準確地判斷熟料質量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...

隨著混凝土技術的發(fā)展，外加劑已成為混凝土中不可或缺的重要組成部分，用戶對水泥與外加劑適應性的要求越來越高。近幾年來水泥與外加劑適應性已逐漸成為用戶應用關注的主要方面。2009年初，階段出現泗宿高速公路等反映P·O42.5級水泥性能波動大、混凝土坍落度損失快，經時損失高時達到40%以上，致使無法保證現場正常使用的嚴峻局面。...

飛砂料是預分解窯生產中經常出現的現象，對窯的生產操作和熟料質量均產生一定的影響，成為生產操作人員關注的焦點。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進國內有關單位的重視，加強此方面的研究，從根本上解決這個問題。...

兩條2300t/d水泥熟料生產線,煤磨系統(tǒng)為兩臺2.8×5+3m風掃式煤磨,因設備陳舊老化，設備性能及可靠性差（如粗粉分離器和旋風收塵器效率低），電收塵器收塵效果較差等。公司對煤磨系統(tǒng)采用MDS高效煤磨動態(tài)選粉機,對原工藝流程進行優(yōu)化改進，取得較好的節(jié)能效果。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優(yōu)質高產和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。...

在選擇輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)時，一定要慎重考慮輥壓機的粘堵問題，適當加大防雨庫存、加強系統(tǒng)保溫措施、加強系統(tǒng)的烘干能力，甚至在破碎系統(tǒng)引入烘干功能，以確保在節(jié)電的同時能正常生產。對于雨水多而且原料含土多的生產條件，在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機用于生料粉磨系統(tǒng)。...

該文對雙氰胺生產后的固體廢棄物黑渣，按不同比例取代石灰石進行了煅燒水泥熟料試驗研究，經試驗驗證此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅燒水泥熟料，為黑渣減少環(huán)境污染、加大黑渣綜合利用、提高石灰石資源的循環(huán)利用效率提供了有力的技術支持。...

當出現結圈時，要及早處理，變被動為主動，在fCaO 含量可控的情況下，采用冷熱交替的煅燒方法，可以在短時間內防止狀態(tài)惡化。...

一般情況下，水泥熟料的正常煅燒是在窯內空氣略有過剩的情況下燒成的，有足夠的氧氣使燃料中的碳完全燃燒成CO2，燃料蘊藏的熱量全部釋放出來，使物料加熱到放熱反應的溫度，然后溫度繼續(xù)升高，一直達到燒成溫度。但是，在水泥熟料的實際生產中，若窯內氧氣不足，燃料煅燒不完全時，窯內就有可能會出現還原氣氛。...

當水泥產量增加到已經突破系統(tǒng)所能承受的熱負荷時，就會使質量下降。 ...

水泥性能主要取決于熟料礦物組成，硫鋁酸鹽熟料主要礦物為C4A3(55%～75%)，C2S(8%～37%)，C4AF(3%～10%)。礦物組成決定了水泥的性能，但熟料煅燒對合理礦物的形成起著重要作用，如何得到合理的硫鋁酸鹽礦物，在煅燒過程中應掌握其特點。...

9月25日，由中國水泥網主辦，中國聯合水泥集團有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術交流大會”在山東濟南隆重開幕。會上天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產工藝方面的中庸之道》的主題報告，詳細地分析了當前水泥生產管理中存在的問題。...

本文的目的在于研究利用建筑及砌塊廢棄物作為硅酸鹽水泥生料替代物的可能性。本文所以使用的廢棄物料均是來自于希臘阿提卡地區(qū)大量被拆毀的建筑物中回收的混凝土料塊(RCA)和砌塊(RMA)。...

水泥熟料的正常生產是在氧化氣氛下進行的，但是當燃料燃燒不充分時會產生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不完全燃燒生成CO，產生還原氣氛。還原氣氛下燒成熟料外觀呈現正常熟料顏色灰黑色，而內部呈淺棕色到棕黃色不等，隨燒成還原氣氛嚴重程度的不同，熟料內顏色的深淺程度也不同，嚴重時熟料呈棕黃色。燒成中出現黃心料，熟料易磨性差，并嚴重影響水泥的顏色。...

我國的新型干法水泥回轉窯用耐火材料經“六五”“九五”攻關，已經成功地在2000t/d以下的水泥窯上和5000t/d級窯的非高溫區(qū)實現了國產化。然而，目前尚不能完全滿足水泥工業(yè)的需求。上世紀水泥工業(yè)有兩次重大的技術突破，促進了水泥工業(yè)向大型化、現代化發(fā)展，而與水泥工業(yè)配套的耐火襯料，也反應出此發(fā)展趨勢。簡略地說，20世紀50年代是以粘土、高鋁質耐火材料來滿足以濕法窯為主的傳統(tǒng)回轉窯的生產和發(fā)展，上世紀50年代以后，上述材料的性能進一步完善和提高，出現了鎂質耐火材料來適應懸浮預熱、預分解窯技術的發(fā)展。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優(yōu)質高產和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

本文針對新型干法窯操作中常出現的問題進行了淺析，以期對實際操作進行一定的指導。...

日前，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平出席“2012第五屆國際粉磨峰會”并作報告。...

生料制備、熟料煅燒和水泥制成等一系列新型干法水泥生產工藝對于老水泥人來說信手拈來，然而，作為新涉足水泥行業(yè)的河南鞏義永安水泥有限責任公司，多數員工尚未對此作深入了解，10月26-28日，原南京院調試專家、中國水泥網高級顧問齊靈水就水泥工藝及中控操作等方面進行交流，現場互動熱烈，培訓氛圍甚好。...

臨沂中聯水泥有限公司5000t/d雙系列預熱器帶NST-1型分解爐熟料生產線，公司通過加強精細化管理，優(yōu)化調整回轉窯工藝操作參數，提高了回轉窯運轉率和產質量，?2010年上半年共生產熟料93萬多噸，熟料?3d抗壓強度達到31.8MPa，熟料?28d抗壓強度達到57.6MPa，熟料質量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的摻加量，而且提高水泥磨產量，降低水泥生產成本，提高企業(yè)經濟效益。...

西南某廠在生產過程中，產生飛砂料的情況比較嚴重，1998年7月以前，產生的飛砂料呈青灰色，粒料較少，而粉料較多，這種飛砂料的飽和系數(KH)較高，一般在0.93以上，而游離氧化鈣(fCaO)一般低于1%(該廠所用煤質量較好)，間或也產生青灰色、顆粒較大、量較多的飛砂料，其熟料飽和系數在0.91左右，fCaO含量一般也低于1%，這兩種飛砂料對生產的正常進行并無太大的影響，僅僅在窯頭下料口斜坡上有少量堆積。...

　　 　　f-CaO是影響熟料安定性的主要因素。實踐表明，fCaO較低時熟料的安定性一般是合格的，但逐步升高到某一數值附近時，熟料安定性即處于可能合格，也可能不合格的不確定狀態(tài)。fCaO含量超過這一數值較多時，熟料安定性不合格。筆者認為，可以把這某一數值附近認為是fCaO對熟料安定性影響的“臨界區(qū)域”。...

操作好預分解窯，風、煤、料和窯速的合理匹配是至關重要的。喂多少料，需要燒多少煤，也就決定了系統(tǒng)排風量。根據窯內物料的煅燒狀況，窯速該打多?快，窯操作員必須隨時做到心中有數，本文主要講述新型干法水泥生產回轉窯熟料燒成過程中風、煤、料和窯速的合理控制。...

　　沙特Najran?Cement?Company?6000?t／d新型干法熟料生產線于2007年9月建成，筆者有幸全程參與了調試期間的配料工作，現將該生產線配料工作進行總結，以期與同行進行探討。...

...

...

...

...

...

...

...

...