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隨著深孔鉆機如全液壓鉆機、高風(fēng)壓及中風(fēng)壓鉆機的出現(xiàn)和不斷完善以及裝運設(shè)備的不斷改進,爆破技術(shù)的迅猛提高和爆破器材的日益發(fā)展,深孔爆破在改善和控制爆破質(zhì)量、提高大型機械設(shè)備裝運效率和經(jīng)濟效益方面的優(yōu)越性已明顯地為人們認識與重視。...
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貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S(貝利特)和(硫鋁酸鈣)礦物的水泥,具有凝結(jié)硬化快、早期強度高的特點,由于其 熟料礦物組成中不含C3S(阿里特),因此熟料燒成溫度低,消耗的石灰質(zhì)原料少,可減輕 對環(huán)境的負荷,又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥,將進一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...
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本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法,結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù),推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗公式。計算結(jié)果表明,半經(jīng)驗公式基本上能夠滿足工程精度要求。...
單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優(yōu)缺點,本文綜合兩種冷卻機的優(yōu)點,提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機的進料端設(shè)置一不大的錯流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去,同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過,使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強制冷卻單筒卻機的基本構(gòu)思。通過分析,認為這種新型冷卻機具有較理想的經(jīng)濟技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...
70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%~30%下降至12%~15%,同時窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進步,目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%~8%,大大改進了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時,水泥窯對燃煤品質(zhì)要求不斷降低,無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料(即工業(yè)和民用可燃垃圾)的利用技術(shù)漸成熱點,從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發(fā)展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計算機數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗,以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計更加精確,從而確保了高風(fēng)險的窯頭燃燒器的投運調(diào)試順利達到預(yù)期效果。...
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根據(jù)日本川崎重工株式會社柴田紀彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術(shù)報告,參考席耀忠同志的譯文,對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡要介紹。...
通過試驗與施工表明,在高速公路路面的水泥砼混合料中摻入一定用量的粉煤灰可以改善混合料的性能,且有利于滑模攤鋪施工。闡述了粉煤灰的技術(shù)性能和粉煤灰砼的配合比設(shè)計,及工程實用效果和取得較好的社會經(jīng)濟效益。指出了存在的問題和解決辦法。...
一 三大問題制約發(fā)展 二 大型企業(yè)大有作為 三 優(yōu)質(zhì)旋窯增長快...
一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....
我國水泥混凝土外加劑企業(yè)現(xiàn)狀是,規(guī)模小,設(shè)備簡陋,企業(yè)經(jīng)營管理體制不夠健全,具有新產(chǎn)品研發(fā)能力的企業(yè)少,沒有形成名牌產(chǎn)品與國外相抗衡的企業(yè)集團。國外企業(yè)集團加入市場競爭,一方面讓我們有機會學(xué)習(xí)國外大公司先進的管理經(jīng)驗和技術(shù)會加快中國國內(nèi)企業(yè)的調(diào)整速度,另一方面,如果我們的企業(yè)不加快調(diào)整自己的產(chǎn)品、管理、市場和人才,也可能會使國內(nèi)大部分混凝土外加劑企業(yè)被淘汰出局。...
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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...
2001年末,中國還有各類濕法窯200座,總生產(chǎn)能力5000萬噸。隨著煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的到位,煤炭價格逐漸趨于合理,濕法窯的競爭能力每況愈下,沿海地區(qū)的濕法窯企業(yè)已經(jīng)紛紛改造,即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉(xiāng)的濕法窯企業(yè)也抗不住煤炭價格不斷上揚,正在探討用新型干法技術(shù)來改造濕法窯。...
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巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負荷,提高窯產(chǎn)量,進而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
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