本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手,結(jié)合測量技術(shù)和控制理論的發(fā)展,講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...
新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量,窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度,是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看,由料、煤、風(fēng)這三個相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度,可以看作成一個非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...
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本文詳細(xì)地介紹了重型定量給料機(jī)的機(jī)械設(shè)計及其控制儀表的研制,同時對實(shí)際應(yīng)用效果作了簡單的描述。...
本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討,詳細(xì)闡述了堆焊件與鑄造件的特點(diǎn)、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例,詳細(xì)分析了堆焊的風(fēng)險及其控制,同時還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點(diǎn)和優(yōu)勢。...
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GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)歷調(diào)研、試驗(yàn)研究、廣泛征求意見和專家審議后,于2007年11月9日由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布,將于2008年6月1日正式實(shí)施。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂吸收了國外先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)中科學(xué)、合理的內(nèi)容,同時結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)、使用的實(shí)際情況,適時地取消了P·O32.5水泥品種,增加了對Cl-限量的要求,參照國外標(biāo)準(zhǔn)增加了水泥組分應(yīng)定期校核的內(nèi)容,使修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更加科學(xué)、合理,有利于標(biāo)準(zhǔn)的推廣實(shí)施。通用水泥標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將有利于進(jìn)一步規(guī)范水泥的生產(chǎn)和應(yīng)用。?...
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淄博綠源建材有限責(zé)任公司流化床項(xiàng)目預(yù)計在6月點(diǎn)火試車,7月份進(jìn)行性能確認(rèn),8月份開展示范推廣。 ...
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我們知道,水泥的制造和在混凝土中使用是緊密相聯(lián)的.但長期以來.水泥生產(chǎn)者常常只偏重關(guān)注于本學(xué)科范疇內(nèi)的研究和生產(chǎn).只關(guān)注于產(chǎn)品的材料性能,特別偏重于水泥強(qiáng)度。而混凝土在使用水泥時,除了強(qiáng)度指標(biāo)外,還要求水泥有良好的施工性能。本文從預(yù)拌混凝土應(yīng)用水泥的角度.探討,水泥廠應(yīng)提供什么樣的水泥才能滿足混凝土攪拌站的需要。...
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原高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié),改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后,消除了機(jī)械、液壓較高故障的缺陷,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,維護(hù)費(fèi)用降低;電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯下降;電動機(jī)不需長期高速運(yùn)行,節(jié)電效果顯著,節(jié)電率在20%以上。...
通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際考察,大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)行的自動化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究,并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調(diào)試及控制方便,運(yùn)行可靠,節(jié)電效果明顯,并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...
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