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在水泥生產(chǎn)的例行控制分析中,水泥生料中CaO的測(cè)定常用碳酸鈣滴定值代替,或用EDTA絡(luò)合滴定測(cè)定CaO和MgO的含量,前者是一種很不精確的方法,后者在測(cè)定CaO時(shí),終點(diǎn)觀察有一定難度,測(cè)定結(jié)果往往偏低。;?本文采用磷酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定電導(dǎo)法確定終點(diǎn),測(cè)定水泥生料中CaO和MgO的含量,方法簡(jiǎn)便快速,所需試劑種類和用量少,測(cè)定的準(zhǔn)確度與絡(luò)合滴定平行。...
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介紹了國(guó)內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過(guò)對(duì)該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實(shí)例證實(shí)了水泥顆粒特征及粉磨工藝對(duì)水泥性能的影響程度。通過(guò)調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強(qiáng)度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強(qiáng)度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約4MPa。試驗(yàn)表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過(guò)個(gè)案的實(shí)例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗(yàn)表明,按GB/T?17671—1999檢驗(yàn)的水泥強(qiáng)度與水泥的比表面積在許多時(shí)候沒(méi)有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過(guò)程適宜的控制指標(biāo),在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時(shí),還應(yīng)該對(duì)RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進(jìn)行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
中國(guó)立窯在技術(shù)上有土立窯與普通立窯、機(jī)立窯、改進(jìn)型機(jī)立窯等發(fā)展階段,在生產(chǎn)上有6個(gè)發(fā)展高潮,每個(gè)高潮都有各自的政治、經(jīng)濟(jì)背景和技術(shù)特點(diǎn)。按事物發(fā)展規(guī)律,中國(guó)水泥立窯像濕法窯和其他落后技術(shù)一樣,正在按自己的軌跡逐步走向淘汰,被先進(jìn)的新型干法所取代。...
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